Монтаж керамической черепицы: стропильная система, шаг обрешетки, технология укладки

Кровля из керамической черепицы красиво смотрится, отличается длительным сроком эксплуатации. Однако материал обладает большим весом, что требует создания усиленной стропильной системы и обрешетки. Укладывать черепицу сложнее по сравнению с листовым материалом. Потребуется помощь квалифицированных строителей или рекомендации специалистов.

Плюсы и минусы керамической черепицы

Кровельное покрытие обладает свойственными ему положительными и отрицательными качествами. Их надо тщательно проанализировать до выбора и покупки материала для крыши своего дома.

Оценив основные плюсы и минусы, застройщику проще определиться, нужна ли ему такая крыша.

Виды керамической черепицы

Керамическое кровельное покрытие различается по многим показателям. Первым из них можно выделить вид профиля:

Керамические элементы с разной формой профиля предназначены для укладки на скаты крыш. Визуальный эффект завершенности кровли придают дополнительные специальные черепицы:

Различается кровельный материал по способу обработки во время производства:

  1. Необработанная черепица обжигается в печи при температуре 10000 о С. Окисление железа, находящегося в составе глины, придает керамическим элементам коричневый или оранжевый оттенок. Под влиянием природных факторов со временем кровля из необработанной черепицы темнеет.
  2. У ангобированной черепицы внешний вид привлекательнее. Технология напоминает глазурование, но создает улучшенную защиту керамических элементов от воздействия природных факторов. На стадии производства поверхность черепицы перед обжигом обрабатывают раствором порошкообразной глины с минеральными добавками.
  3. Технология эдельангобирования аналогична ангобированию, только в раствор глины с минералами добавлены частицы стекла. После обжига керамическая поверхность приобретает блеск. Спекшиеся частицы стекла образуют гладь, противостоящую влаге и солнечным лучам.
  4. Керамические кровельные элементы с глазурованным покрытием имеют глянцевую поверхность. В состав глазури входят стеклообразные вещества и металлы. Черепица получается разных цветов, красиво смотрится. Недостатком глазури является слабая устойчивость к перепадам температур, что приводит к появлению трещин на черепице.

Больше информации о керамическом материале представлено на видео:

Свойства керамической черепицы

Кровельный материал выпускается разными фирмами, что отражается на характеристиках конечного продукта.

Вес керамической черепицы

Масса зависит от размера и толщины одного изделия. Классическая черепица весит 4,5 кг. Элементам других форм и размеров присуща своя масса. В среднем 1 м 2 кровли весит от 40 до 70 кг.

Толщина керамической черепицы

Размеры и толщина является нерегламентированной характеристикой. Параметр каждый производитель устанавливает свой. Единственным требованием ГОСТ является максимальный допуск искривлений или сколов – 3 мм. Допускается погрешность по длине – 5 мм, по ширине – 3 мм.

Технические характеристики

Среди основных характеристик выделяют:

Обожженная необработанная черепица имеет коричневый цвет с красноватым оттенком. Изделие отличается плотной структурой.

Монтаж керамической черепицы своими руками

Возведение крыши из этого материала требует большого опыта строительных работ. Допускается укладка керамической черепицы только на усиленный каркас. Если стропильная система слабая, она не выдержит большой вес кровли.

Обрешетка под керамическую черепицу

Каркас крыши собирают из сухих пиломатериалов, обработанных защитными пропитками. Для стропильных ног используют заготовки с минимальным сечением 50х150 мм. Шаг между стропилами рассчитывают по таблицам нагрузки. Обычно этот параметр составляет 60-90 см. Во время расчетов учитывают вес кровельного материала, снеговую нагрузку. Предусматривают допуск на воздействие других факторов: ветровая нагрузка, передвижение по крыше людей, наличие дополнительных сооружений.

Следующим этапом стропильная система под керамическую черепицу оснащается подконьковой рейкой. Элемент располагают так, чтобы между ним и верхней точкой кровли сохранялось расстояние 35-45 мм. Толщину контрбруса подбирают с учетом длины скатов:

Экономить на толщине контрбруса нельзя. В дальнейшем надо предусмотреть, чтобы к коньку вплотную не прилегал верхний элемент обрешетки. Отсутствие зазора приведет к перекрытию вентиляции подкровельного пространства.

Готовая стропильная система сверху покрывается мембраной пароизоляции. Полотно укладывают внахлест на стыках минимум 150 мм. Крепят мембрану к стропильным ногам рейками обрешетки. Процесс требует особого внимания. Изначально рассчитывают шаг обрешетки под керамическую черепицу, чтобы все элементы кровли совпадали для крепления. Для этого на земле соединяют из 12 черепиц двойной ряд. Вымеряют шаг реек обрешетки. Обычно для большинства разновидностей черепицы параметр составляет примерно 36 см с допустимой разницей 3 см в меньшую или большую сторону.

Когда шаг обрешетки будет рассчитан, на стропильной системе натягивают разметочные шнуры, а по ним прибивают рейки.

Технология укладки керамической черепицы

Начинают монтаж керамочерепицы с проверки широты скатов кровли на симметричность. Укладку выполняют по направлению справа налево. Начало берут от торца ската. Способ крепления каждого элемента зависит от его конструкции. Производитель прилагает подробную инструкцию по монтажу керамической черепицы, при нарушении которой гарантия на кровлю не распространяется.

Элементы могут крепиться гвоздями, кляммерами, замками и с дополнительным использованием монтажной пены по западной технологии. Чаще всего керамочерепицу фиксируют саморезами. На каждом элементе производитель предусматривает монтажные отверстия. Они могут быть несквозные для защиты от воды. Во время монтажа кровельщики сами просверливают его в нужном месте.

Во время укладки керамочерепицы каждый третий элемент фиксируют кляммером. Крепежи бывают стандартные с противоветровым зажимом и предназначенные для установки на хребте и ендовой.

Когда происходит монтаж кровли из керамической черепицы, важно заранее продумать место расположения вентиляционных элементов. Если длина крыши ограничена 4,5 м, вентиляционные черепичины не нужны или их укладывают в любом месте по своему усмотрению. Когда длина крыши больше указанного параметра и достигает 12 м, элементы выкладывают одним рядком среди трех рядов возле конька. Если длина кровли больше 12 м, вентиляционный ряд делают первый от конька.

Следующим шагом идет укладка керамических элементов на хребты и конек. Фиксацию осуществляют универсальными держателями, идущими в комплекте. В ендове до укладки гидроизоляции внутренний стык элементов каркаса крыши усиливают досками. Для удачного крепления желоба ендовы обрешетку подрезают в глубину примерно 15 мм. Сами керамочерепицы тоже требуют подрезки для подгонки по размеру. Элементы самостоятельно сверлят, фиксируют специальными зажимами.

Уход за керамической черепицей

Особого ухода кровля из керамочерепицы не требует. Обычным негативным фактором считается загрязнение пылью. Однако грязь со временем смывается дождем. Если здание расположено вблизи производственных объектов, крыша подвергается усиленному загрязнению копотью. Грязь удаляют с использованием моющих средств. Аналогично кровлю придется вручную чистить, если дом расположен во влажной местности. На поверхности керамической черепицы от сырости распространяется мох.

Советы и рекомендации

Чтобы возвести красивую и качественную кровлю, стоит прислушаться к совету профессионалов:

Керамические черепичины из обожженной глины считаются вечным материалом. После аккуратного демонтажа старой кровли целые элементы подойдут для повторного использования на небольших постройках. Старой керамочерепицей можно покрыть навес, беседку, хозпостройку.

Заключение

Кровля из керамической черепицы придает зданию богатый вид. Частные дома напоминают сказочные теремки. Крыша обойдется дорого, но затраты себя оправдают.

Монтаж натуральной керамической черепицы

Несмотря на огромное количество современных кровельных материалов, которые способны очень качественно имитировать натуральный вид черепичного покрытия, многие домовладельцы отдают предпочтение именно керамике. Достаточно высокая стоимость керамической черепицы не позволяет массово использовать этот материал в кровельном устройстве. Кроме того, профессиональные работы по монтажу керамического кровельного покрытия относятся к категории дорогостоящих.

Особенности стропильной системы

Стропильная система под кровлю из керамической черепицы имеет специфику, обусловленную весом кровельного материала. Натуральная черепица в десять раз тяжелее металлочерепичного покрытия, а нагрузка на квадратный метр кровли составляет порядка пятидесяти килограмм.

Для стропильного каркаса следует выбирать сухую древесину с показателем влажности не более 15%. Стропила выполняются из бруса с сечением 50х150 мм или 60х180 мм. Диапазон шага должен составлять 80 – 130 см и зависит от показателя кровельного уклона. Чем больше кровельный уклон, тем больше стропильный шаг.

Возведение стропильной системы под натуральную черепицу

На кровле с уклоном 15 градусов расстояние между стропилами составляет 80 см, а при уклоне в 75 градусов стропильный шаг – 130 сантиметров. Кроме того, необходимо учитывать длину стропильных ног. Чем длиннее стропила, тем меньшее расстояние выдерживается между ними.

Расчёт материала

Любая кровельная конструкция должна выдерживать нагрузку в 200 кг/кв.м вне зависимости от веса самого кровельного материала. Для получения правильных расчётов к этому показателю необходимо прибавить вес керамической черепицы. Таким образом, кровельный каркас создаётся с учётом кровельной нагрузки в 250 кг/кв.м.

Монтаж натуральной черепицы выполняется перекрытием-нахлестом, на размер которых оказывает влияние кровельный уклон. При наличии скатных уклонов менее 25 градусов монтаж выполняется с нахлестом в 10 см, при уклоне 25-35 градусов – 7,5 см, а при скатном уклоне более 45 градусов – 4,5 сантиметра.

Для получения полезной длины материала необходимо вычесть из суммарной длины керамического элемента отрезок, необходимый для формирования перекрытия. Данные о полезной ширине указываются производителем в прилагаемой инструкции. На основании этих двух величин производится расчёт кровельного материала на один квадратный метр покрытия. Полученный результат округляется в большую сторону.

Кроме того, можно определить количество черепичных элементов по длине ската, основываясь на полезной длине черепичной плитки. Полученный показатель – количество черепичных рядов. Затем необходимо рассчитать количество элементов в одном ряду, а результат умножить на количество рядов.

При кровельном уклоне в 22 градуса требуется установка гидроизоляционной прослойки из рулонного материала. Нахлест полотен должен составлять десять сантиметров. Для расчёта гидроизоляционного материала необходимо площадь скатов умножить на 1,4.

Инструкция по монтажу

Монтаж натуральной черепицы рекомендуется доверить профессионалам, однако при отсутствии такой возможности допускается выполнить укладку кровельного покрытия самостоятельно.

Разметка и установка обрешётки

Обрешётка под натуральную черепицу выполняется из брусьев с сечением 50х50мм или 40х60 мм. Вдоль карнизных участков необходимо уложить пиломатериалы с шириной, на два сантиметра больше, чем этот показатель у рядовых элементов. Горизонтальные брусья обрешётки укладываются в количестве, которое соответствует количеству черепичных рядов с прибавкой дополнительного карнизного ряда.

Читайте также:  Как избавиться от мышей — эффективные методы борьбы, лучшее средство

Разметка места укладки обрешёточных брусьев производится посредством мелованного шнура и шаблонов, которые совпадают по размерам с полезной высотой одной черепичной плитки. Стыковку горизонтальных реек выполняют на стропилах.

Для расчёта шаг обрешётки следует из общей скатной длины вычесть показатель длины нижнего шага, а также расстояние от низа последнего обрешёточного бруса. Полученный результат делится на ориентировочный шаг обрешётки.

Самый простой метод для расчёта каркаса состоит в учёте стандартной длины в 40 см при нахлесте в 5,5-9 сантиметров. Исходя из стандартных данных, шаг обрешётки составляет длину черепицы, из которой вычитается величина нахлеста. Как правило, оптимальный размер шага не менее 31 и не более 34 сантиметров.

Кладка и крепление натуральной черепицы

Укладка черепицы начинается с равномерного распределения стопок кровельных элементов по кровельной поверхности. Такой принцип не нагружает излишним весом стропильную систему.

Сначала выкладывается верхний ряд натуральной черепицы. Он располагается вдоль конька. Затем

Технология укладки черепицы

монтируется нижний ряд кровельного материала, который следует укладывать вдоль свеса. Крепить черепичные плитки к каркасу обрешётки необходимо после проверки правильности выполненной укладки.

После фиксации карнизного ряда производится дальнейший монтаж черепичного покрытия по направлениям снизу вверх и справа налево. Для крепления материала используются метизы, регламентированные инструкцией от производителя кровельной черепицы. Затем производится укладка элементов коньковых и фронтонных участков.

Коньковая часть снабжается обрезной доской, которая касается коньковых элементов только в точках креплений. Места пересечений фронтона и кровельного конька оборудуются посредством подгонки и обрезки черепичных элементов. Для резки рекомендуется использовать болгарку.

Установка элементов кровли

Скатная кровля требует обеспечения плотного примыкания кровельного покрытия к дымоходу и оборудования ступеней для безопасного доступа к трубам. Для ступенек необходим монтаж двух укрепляющих реек к стропильным ногам. Черепица, имеющая ступени, должна быть лишена замка, что позволяет выполнить правильную посадку ступеней.

Важная роль отводится грамотному и плотному устройству дымоходных примыканий посредством самоклеящегося материала на основе свинца или алюминия. Все стыки рулонного примыкания фиксируются посредством прижимной планки. Шов в верхней части планки обрабатывается бесцветным герметиком. При обустройстве хребта учитываются параметры кромочной черепицы, которые выравниваются методом подреза материала по рёберному скосу.

Установка элементов кровли

На крышах, обладающих сложной конфигурацией, требуется оборудовать ендовы. Перед укладкой гидроизоляционного слоя необходимо закрепить сплошную обрешётку. Дно ендовы оснащается посредством обрезных досок, поверх которых будет проложен соответствующий слой.

Улучшению гидроизоляции способствует наклеивание на ендову двусторонней самоклеящейся ленты. Для крепления используются специальные стальные зажимы, которые монтируются в просверлённые отверстия. Кромка окрашивается специальными пигментами.

Обустройство вентиляции

Нормальная эксплуатация кровли из натуральной черепицы невозможна без обеспечения качественной вентиляции. Гидроизоляционный слой выполняется в соответствии с правилами и устройством воздушных зазоров. Один зазор располагается между слоем теплоизоляции и гидроизоляцией. Второй зазор монтируется от гидроизоляционной мембраны до кровельного покрытия.

Для ендовы, длина которой превышает шесть метров, выполняется кладка вентиляционного черепичного ряда. С этой целью используется черепица соответствующей категории.

Подробнее узнать о монтаже вы сможете посмотрев видео.

Стоимость монтажных работ

Укладка черепичных кровель с использованием натуральной керамической черепицы в среднем обходится потребителю в сумму от 700 рублей за кв. метр. В эту стоимость входит цена на устройство абсолютно всех стандартных кровельных узлов. Все нестандартные кровельные варианты оцениваются в соответствии со сложностью и объёмами.

Подводим итоги

Отличительной чертой керамической черепицы является сложность проведения монтажных работ и именно по этой причине рекомендуется воспользоваться услугами опытных кровельщиков.

Для крепления натуральной черепицы применяются оцинкованные метизы или специальные кляймеры. Точками обязательной фиксации черепицы служат:

Крепление керамики на скатах с кровельным уклоном более 50 градусов выполняется строго через элемент.

Керамическая черепица — особенности монтажа и ухода за кровельным покрытием

Еще на этапе проектирования постройки дома стоит определиться с кровельным покрытием и углом наклона крыши, так как для каждого вида производители указывают предельное значение, при которых может осуществляться монтаж. Наиболее часто для керамической черепицы в рекомендациях указан угол 20° — 60° градусов, но один и тот же вид черепицы у разных производителей может отличаться – это зависит от расположения и формы зацепов. Также нужно помнить, что стропильная система служит основанием для кровли, поэтому необходимо правильно рассчитать её прочность. О том как правильно осуществить монтаж керамической черепицы и узнать все тонкости технологии её укладки, далее в нашей статье.

Технология укладки керамической черепицы

Как было сказано выше, укладка керамической черепицы возможна на скаты с различным уклоном, важно лишь соблюдать общие требования монтажа, в зависимости от конкретного производителя.

  1. Если уклон крыши составляет 10°-15° градусов, при монтаже черепицы необходимо обеспечить максимальную герметичность и хороший отвод дождевых вод. Для этого используют жесткую обшивку из OSB-плит или деревянных досок, которые покрывают кровельной пленкой или рубероидным слоем.
  2. В случае превышения угла наклона, более 65° градусов, необходимо выполнить монтаж очень стабильной и крепкой стропильной конструкции, а укладку черепицы выполняют с закреплением гвоздями или проволокой на рейках обрешетки. Такой угол наклона подвержен определенному риску, поэтому необходимо проконсультироваться с высококвалифицированным специалистом и производителем выбранного покрытия.

Укладка керамической черепицы

Керамическая черепица – это штучный и очень тяжелый кровельный материал. В зависимости от типа черепицы, вес одного элемента может достигнуть 3.5-3.7 кг, а общий вес квадратного метра кровельного покрытия колеблется в диапазоне от 30 до 75 кг.

Именно благодаря такой массивности она очень устойчиво держится на крыше, создавая отличный шумоизолирующий барьер.

Значительный вес материала предусматривает надежную стропильную конструкцию, способную выдержать значительные внешние нагрузки. Когда выбор сделан, то на этапе проектирования постройки здания следует заложить значительное усиление стропил на 15-25 %.

Кровельные элементы керамической черепицы

Расчет нагрузки

Расчет нагрузки выполняется с учетом особенности угла наклона крыши, возможных снеговых, ветровых и дождевых нагрузок для данного региона, дальнейшего обслуживания и способности выдержать тяжелый материал.

Общепринято выполнять монтаж данной кровли на жесткое основание, поэтому дощатая обшивка должна иметь соответствующую прочность. При обустройстве жилой мансарды, используют обшивку из досок, накрытых слоем гидроизолирующей пленки или супердиффузной мембраны.

Кровельный пирог для укладки керамической черепицы

Монтаж керамической черепицы

Монтаж натуральной черепицы имеет характерные особенности, в которых стоит учесть расчетное сечение стропил (оптимальное сечение бруса 70 х 150 мм), выполнение шага при их установке (800-900 мм), деревянную обрешетку и дальнейшую укладку «кровельного пирога».

Кровельный каркас не оказывает ощутимого влияния на другие элементы – мауэрлат, ригеля, стойки, поэтому существенного изменения размера данных элементов не предусмотрено. При укладке черепицы стоит учитывать угол наклона кровельного ската – с его увеличением расширяется шаг между стропил.

Укладка утеплителя

Если мансардный этаж планируется использовать под жилое помещение, его необходимо утеплить. Использовать для этого лучше всего минеральную вату на основе базальтового волокна. Этот теплоизоляционный материал давно доказал свои превосходные качества в области энергосбережения тепла и экологии. К тому же он обладает рядом других преимуществ.

Минеральная вата на основе базальтового волокна:

Утепление крыши минеральной ватой

С внутренней стороны утеплителя необходимо выполнить укладку пароизоляционного слоя из полиэтилена на тканевой основе и усиленного арматурной сеткой. Ширина теплоизолирующего слоя, размещенного между стропил, должна быть не меньше их высоты.

Далее укладывают гидроизоляционный слой, в котором оставляют зазоры для вентиляции подкровельного пространства – это позволит обеспечить защиту деревянных элементов кровли, а водяной пар или атмосферная влага будут свободно выходить наружу.

Обрешетка и контробрешетка
  1. Для выполнения контробрешетки, чаще всего используют бруски дерева с сечением 70 х 70 мм., которые монтируют по верху стропил, в продольном направлении. Для их крепления применяются гвозди длиной в 100 мм.
  2. Затем выполняют обрешетку – её рейки располагают перпендикулярно. Благодаря выполненному креплению обрешетки, между черепицей и дощатым настилом образуется вентиляционный зазор, который обеспечивает естественную вентиляцию и минимизирует воздействие влаги на покрытие.

Монтаж

Перед началом выполнения работ черепичины расфасовывают по всему периметру ската кровли – располагают небольшие стопки по 4-6 штук, чтобы предупредить возникновение неравномерной нагрузки.

Расфасовка черепицы по скатам

У современной черепицы на тыльной стороне имеются профилированные зацепы – пазы, которые располагаются в вертикальном и горизонтальном направлении. Благодаря такому расположению, укладку черепичин выполняют на рейки обрешетки и закрепляют с пазами соседствующих элементов.

Образовавшийся замок имеет небольшой зазор – люфт, позволяющий перемещаться на несколько миллиметров. Такое движение помогает хорошо воспринимать сжатие и расширение кровельной конструкции, обусловленное сезонным изменением погодных условий.

Как правильно крепить черепицу

Первое, что необходимо сделать, это выполнить фиксацию фронтонной черепицы с помощью гвоздей, проволоки или скоб, а также надежно закрепить элементы вокруг дымовых труб, люкарнов, эркеров и мансардных окон. Во всех последующих рядах фиксация черепицы осуществляется в шахматном порядке.

Коньковую черепицу размещают вдоль конька, с укладкой под ней герметизирующей и вентиляционной ленты – она дает возможность отвода наружу конденсата и предупреждает попадание снега или дождевой воды под покрытие.

Схема крепления керамической черепицы

Раньше коньковую черепицу укладывали на раствор, тем самым выполняя жесткое закрепление и защиту от внешних атмосферных воздействий, но сейчас ее монтируют с помощью специальных металлических скоб.

Производители предоставляют на керамическую черепицу гарантию на срок от 15 до 50 лет. Стоит отметить, что гарантийное обслуживание не распространяется на черепицу поврежденную механическим способом или в случае, когда проектная часть конструкции крыши, а также монтаж и укладка черепицы выполнены без соблюдения рекомендаций производителя.

Уход за покрытием

Черепичная крыша не требует тщательного и постоянного ухода, так как является очень долговечным и прочным материалом, но даже она подвержена разрушительному воздействию окружающей среды.

В местах повышенного загрязнения воздуха, особенно вблизи промышленных предприятий, на черепице образуется черный налет, который разрушает верхний слой, поэтому для данной местности целесообразней выбирать черепицу с ангобированным или глазурованным покрытием.
Со временем черепица темнеет естественным путем, покрываясь благородной патиной, но ангобы и глазурь почти не меняют своего естественного оттенка.

Зеленый налет – обрастание мхом, образуется в местах затенения, чаще всего с северной стороны, из-за недостаточности солнечного освещения или отсутствия надлежащего отвода дождевых вод со ската крыши. Такой вид загрязнения удаляется с помощью специальных препаратов или жесткой щетки.

Заключение

Как видите укладка натурально черепицы — довольно трудоемкий и длительный процесс. Что бы накрыть крышу самостоятельно, потребуются минимум 2-3 человека, обладающих определенными строительными навыками и умением работать с инструментом.

Технология сооружения черепичной крыши и нюансы монтажного процесса

Черепичная крыша – это классика, пришедшая из далеких времен. Казалось бы, век ее уже прошел, ведь на смену пришли более дешевые, но не менее прочные кровельные материалы. Но жизнь показала, что, как и кирпич, черепица, изготовленная из глины в виде керамических изделий, очень популярна. Особенно в последнее время, когда начался бум частного строительства. В статье будем рассказывать о видах черепиц, о технологиях их производства, обозначим положительные и отрицательные качества материала, расскажем о технологии ее монтажа на крышу домов.

Крыша, покрытая черепицей Источник memphite.com

Виды черепиц

Сегодня под этим термином скрывается несколько кровельных материалов. Нас же будут интересовать только три, одна из которых и есть черепица, две вторые ее аналог, очень схожий по форме и размерам. Итак:

родоначальник черепичных конструкций – черепица керамическая;

ее аналоги – цементно-песчаная и полимерно-песчаная модификация.

Керамическая черепица

Из названия становится понятным, что это изделие изготавливают из глины. Его формуют и обжигают при высоких температурах. Конечный результат – коричневого цвета черепица. Необходимо отметить, что нет стандарта в плане формы и размеров. Производители сегодня предлагают богатый в этом плане ассортимент. Хочется отметить глазурованную черепицу, заготовку которой перед обжигом смазывают глазурью. На поверхности готового изделия получается блестящая глянцевая поверхность.

Что касается ассортимента, то можно перечислить самые популярные модели:

одно- или двухволновая;

желобчатая и прочие.

Еще совсем недавно в основном использовали ленточного типа черепицу, которую укладывали в два слоя, чтобы гарантированно избежать протечек. Сегодня этого делать не надо, потому что появился материал пазового типа.

Керамическая черепица на крыше Источник ko.decorexpro.com

В конструкции этой разновидности есть с одной стороны паз, а с другой шип. При соединении двух соседних элементов кровельного покрытия шип одного вставляется в паз другого, что обеспечивают стопроцентную герметичность стыка. При этом в конструкции черепицы есть так называемое ушко. Оно расположено в нижней плоскости. Его назначение – крепить штучный материал к обрешетке проволокой. Каждый элемент крепить не надо, проволокой привязывают черепицы через ряд по вертикали.

Считается, что основной недостаток керамической черепицы – ее большая масса. То есть под это кровельное покрытие придется сооружать мощную стропильную систему и обрешетку. Но с другой стороны большой вес – это хорошее противостояние ветру. Даже шквальный порыв не снесет кровлю. Скорее всего, главный минус – высокая цена.

Читайте также:  Как подключить слив стиральной машины: особенности, методы, практическое руководство

Керамическая черепица – пазовая модификация Источник bta.ru

Цементно-песчаная черепица

Аналог классике был специально изобретен. Причина – удешевить кровельный материал и сделать его массово доступным. Выход был один – убрать из технологического процесс этап обжига, в котором основные затраты сводятся на расход дорогого энергоносителя. Но глина не становится прочной, если ее не обжечь. Поэтому она была заменена недорогими, но доступными ингредиентами: песком и цементом, которые в купе создавали прочный, с долгим сроком эксплуатации материал.

Необходимо отметить, что в процессе производства обжига нет, но есть этап сушки при +600С. Даже это оказалось дешевле. По всем параметрам цементно-песчаная разновидность не уступает керамической. Даже есть превосходство – разнообразие цветового оформления, которое достигается путем нанесения красок на полимерной основе. Лакокрасочная продукция данного типа обеспечивает и защитные, и декоративные функции.

Кровля дома покрыта цементно-песчаной черепицей Источник krovlyaregion.ru

Полимерпесчаная черепица

Это изделие состоит из трех компонентов:

песок (70%), придающий прочность изделию;

полимер, обычно отходы полиэтилена, выступающий как связующий элемент (25%);

остальное краситель, придающий материалу необходимую декоративность.

Процесс производства полимерно-песчаной черепицы основан на прессовании подогретой смеси под большим давлением. Получается очень прочное изделие, которое по всем параметрам не уступит ни керамической разновидности, ни цементной. Она даже превосходит своих конкурентов по цветовому оформлению, где присутствуют все цвета и оттенки.

Полимерпесчаная черепица разных цветов Источник kakpostroit.su

Технология монтажа черепицы

Отметим, что крыша из черепицы (любой) собирается практически по одинаковой технологии. Есть, конечно, определенные отличия, которые касаются формы и конструктивных особенностей материала. Но базовая последовательность проводимых операций одинаковая.

Любой монтажный процесс начинается с проектирования и расчетов. Оба этапа непростые, от них зависит качество конечного результата, поэтому заниматься им должны профессионалы. Единственное отметим, что в процессе проведения расчетов определяется количество требуемого кровельного материала, а также количество доборных элементов: конька, ендовы, карнизных свесов, вентиляционных решеток и прочего.

Обязательно проводят расчет стропильной системы. Черепица – материал тяжелый, а значит, под нее придется установить мощные стропила и элементы обрешетки. Поэтому на стадии проектирования рассчитывают сечения требуемых пиломатериалов, шаг их монтажа.

Монтаж всех видов черепиц одинаков Источник memphite.com

Сборка стропильных ног

В принципе, здесь стандартная строительная операции. Главное необходимо учесть:

правильную геометрию стропильной конструкции на каждом скате крыши;

верхние торцы стропил должны располагаться в одной плоскости;

это же самое касается обрешетки, здесь отклонения не должны превышать 5 мм на 2 м длины элемента.

Важный момент – соотношение шага монтажа стропильных ног с сечением брусков обрешетки. Соотношение такое:

если шаг установки стропил составляет до 75 см, то обрешетку можно собирать из брусков сечением 30х50 мм;

шаг – 90 см, сечение – 40-50 мм;

шаг – 110 см, сечение – 40х60 или 50х50 мм.

Теперь по установленной обрешетке монтируют капельник. Это металлическая планка в виде уголка. Она закрывает собой часть свеса крыши, назначение – не дать конденсату и атмосферным осадкам проникнуть в подкровельное пространство.

Раньше кровля из черепицы собиралась достаточно просто. В основном мастера стремились правильно уложить элементы кровельного покрытия, чтобы создать герметичную плоскость. Сегодня все чаще чердачное помещение делают теплым. То есть между стропильными ногами укладывают теплоизоляционный материал, который с верхней стороны закрывают специальными пленками, выдерживающими протечки.

Монтаж защитной пленки на крышу под черепицу Источник es.decorexpro.com

Даже если в проекте нет теплого подкровельного пространства, эти пленки укладывают все равно, на тот случай, если вдруг черепичная кровля даст течь. Как это проводят:

гидроизоляционную пленку укладывают по стропилам полосами, начиная от свеса, перемещаясь к коньку крыши;

полосы гидроизоляции укладывают внахлест со смещением 10-20 см, верхние полосы поверх нижних;

стыки пленок закрывают липкой лентой;

крепят изоляцию к стропилам маленькими гвоздиками с широкой шляпкой или металлическими скобами с помощью степлера.

После чего поверх уложенной пленки по стропилам укладывают контробрешетку. Ее назначение – создать вентилируемый зазор. А уже сверху монтируют обрешетку. И на этом можно считать, что сборка стропильной системы закончена.

Видео описание

В видео эксперт рассказывает о пароизоляционной пленке, которую используют для укладки под кровельный материал:

Монтаж водосточной системы и доборных элементов

Следующий этап – установка водостока. Она заключается в том, что нужно установить кронштейны, на которые впоследствии будут монтироваться желоба горизонтальной части водосточной системы. Технология крепления кронштейнов зависит от выбранного их типа. Чаще это элементы с длинной ножкой, которые крепят к боковым торцам стропильных ног.

Кронштейны устанавливают с уклоном в пределах 2-5°. Крепление проводят саморезами по дереву.

Что касается доборов, то именно до того как будет собираться черепица на крыше, формируют в первую очередь ендову, если таковая есть в составе кровельной конструкции. Стык двух скатов закрывают полимерно-битумным рулонным материалом, а сверху укладывают металлический элемент, который крепится к стропильной системе. Длина уголковых элементов – 1 м, поэтому по длине ендовы их укладывают внахлест 10 см, начиная с нижней точки до конька. Крепежное изделие – кровельные гвозди.

Формирование ендовы черепичной крыши Источник roofkrep.ru

Важный момент – видимый желоб ендовы (между черепицами) не должен быть по ширине меньше 15 см. Если этот параметр уменьшить, то велика вероятность, что на ендове будет собираться большое количество воды. А это наверняка приведет к протечкам.

И последний на этой стадии доборный элемент – вентиляционная решетка, закрывающая пространство между стропильной системой и стенами дома. Для этого используют разного вида решетчатые материалы, изготовленные из пластика или металла. У каждой модели свой способ монтажа. Главное – установить их так, чтобы плотно закрыть проем. То есть воздух через него будет проходить беспрепятственно, а для мусора, птиц и насекомых – это труднопреодолимая преграда.

Решетчатый элемент из пластика Источник vodnici.net

Монтаж черепицы

Итак, переходим к основном этапу – соединение кровли и черепицы. Скажем прямо, процесс этот непростой. От мастера требуется знаний технологии и опыта проведения данного типа работ. Единственное отметим, что есть определенные требования к самому монтажному процессу. Вот некоторые из них:

укладку начинают от свеса к коньку, со стороны любого угла здания;

если крыша шатровая или вальмовая, то монтаж начинают с середины ската;

одна черепица должна лечь на два элемента обрешетки;

крепление проводят разными способами, но чаще саморезами через монтажные отверстия в кровельном материале.

Обратите внимание, отверстия не сквозные. То есть если есть необходимость, то их досверливают насквозь. Если черепица не будет крепиться к обрешетке, то и делать отверстия сквозными нет никакой надобности. Таким образом обеспечивается герметичность кровельного покрытия.

На самом деле передать словами монтажный процесс достаточно сложно, поэтому предлагаем посмотреть видеоролик.

Видео описание

В видео показан монтажный процесс керамической черепицы:

Монтаж черепице на коньке кровли

Для этого используют доборный элемент, изготовленный по той же технологии, что и сама черепица. У него своеобразная форма, которая помогает закрыть конек герметично. Но так как последний используется в системе кровельной конструкции и как элемент системы вентиляции, то сначала на него монтируют брус на специальные кронштейны, поверх устанавливают аэрационный элемент в виде сетчатого элемента. Он закрывает собой конек крыши, оставляя отверстия для вывода воздуха из-под кровельного пространства.

И уже после этого монтируют коньковые доборные элементы. Их крепят к коньковому брусу кляйммерами, потому что именно это крепежное изделие может обеспечить герметичность сборки конька. Сами доборы собираются по типу раструбного соединения. То есть с одной стороны у них посадочное место большего диаметра, с другой меньшего.

Как правильно собрать конек крыши из керамической черепицы Источник krovsm.ru

Монтаж хребтовой черепицы

Этот этап применяется, если над домов возводится шатровая или вальмовая кровля. Только в этих конструкциях присутствуют хребты – стыки двух скатов, образующих внешний выступ. Он, как и остальные выступы или вогнутости, является местом интенсивного воздействия природных осадков. Плюс, на этом участке производят стык двух скатов. Поэтому очень важно грамотно провести герметизацию. Не будем расписывать, как это надо делать правильно. Просто посмотрите видеоматериал.

Калькулятор расчета арматуры для ленточного фундамента

В дачном строительстве чаще всего используется ленточное основание, которое, по праву, считают универсальным. Построить его можно, не привлекая специалистов своими руками. Главное выполнить правильно все расчеты, включая необходимое количество арматуры для возведения ленточного фундамента.

Зачем армировать ленточное основание

Ленточное основание-это монолитная замкнутая железобетонная полоса, проходящая под каждую несущую стену здания. Такой фундамент используется чаще всего в индивидуальном строительстве, поскольку обладает хорошим набором необходимых характеристик и отличным соотношением цена-качество.

Он распределяет нагрузку по всему периметру и предотвращает проседание и деформацию постройки из-за действующих сил выпучивания грунта. При этом основная нагрузка сконцентрирована на углах. Некоторые любители не считают необходимым армировать фундамент. Но этот процесс имеет большое значение.

Ведь в конечном итоге ленточное основание приобретает такие свойства:

Поэтому для увеличения срока службы всего здания без армирования не обойтись. Но главное-это не только выполнить правильно укрепление основания, но и корректно его рассчитать.

Планирование основания надо делать особенно щепетильно, т.к. в случае деформации, это может отразиться на всем здании, а исправить его бывает очень трудно и затратно. Расчет количества материалов, необходимого для ленточного фундамента и стального проката к нему можно выполнить самостоятельно, а можно использовать сервис онлайн калькулятор.

Пример расчета ленточного фундамента

Для выполнения расчета ленточного фундамента, надо:

Снеговую нагрузку можно высчитать, основываясь на СНиП 2.01.07-85. В разделе 5 указаны данные по всем районам. Выполнить расчет ветровой нагрузки ленточного фундамента достаточно трудно. Можно воспользоваться упрощенной формулой:(15 х h + 40) x S, где h является высотой от поверхности земли до верхней точки здания, а S- площадью конструкции.

При расчете веса здания необходимо учесть приблизительный вес мебели и техники, находящейся в помещении. Например, при массе здания 13384 кг, полезной нагрузке 11340 кг, снеговой – 8820 кг, а ветровой- 4410 кг расчеты будут выглядеть так. Суммировав эти данные, получаем цифру 37954 кг. К ней надо прибавить 30% на погрешности. В результате, получается общая нагрузка на основание — 49340 кг.

Зная его несущую способность, можно высчитать площадь подошвы фундамента. Например, если она составляет 2 кг/см2, то, поделив общую нагрузку на основание на этот показатель, получается: 49340 / 2 =24670 см2.

Для того, чтобы рассчитать ленточный фундамент, надо учитывать его длину основания и площадь подошвы. Так, если длина несущей стены-30 м (3000 см), то: 24670/3000=8,2 см. Эта цифра является минимальной шириной ленточного основания. Но при этом необходимо учесть, что толщина стен должна быть больше ширины фундамента.

Для того, чтобы подсчитать, сколько потребуется бетона, необходимо длину несущей стены умножить на величину, на которую надо закладывать фундамент и на ширину фундамента. Так, если основание на песчаном грунте закладывают на глубину 0,5 м, ширина основания- 20 см (0,2 м), длина несущей стены- 30 м, то расчет будет выглядеть так: 30 х 0,5 х 0,2=3 м3.

Расчет армирования

Дальше необходимо рассчитать, сколько материала понадобится для армирующих работ. К примеру, диаметр стального прута будет 12 мм, по плану в отливке — 2 горизонтальных стержня, а по вертикали, к примеру, стержни будут располагаться с шагом 0,5 м. Периметр составляет 27 метров. Итак, 27 необходимо умножить на 2 (горизонтальные стержни) получается 54 м.

Подобным образом считаем вертикальные пруты: 54/2 + 2 = 110 стержней (108 промежутков по 0,5 м и по два по бокам). Для учета прутков на углы надо прибавить еще по 1 стержню, получается 114. Если взять высоту прута -70 см, подсчитываем длину материала: 114 х 0,7 = 79,8 м.

Проще всего выполнить расчет арматуры для ленточного фундамента с помощью онлайн сервиса — калькулятор.

Расчет опалубки

Если параметры досок будут: толщина будет 2,5 см, длина-6 м и ширина 20 см, то расчет будет такой. По формуле вычисляется площадь боковых поверхностей: периметр умножается на высоту отливки, а потом еще на 2 (то, что внутренний периметр меньше наружного не учитывается): (27 х 0,2) х 2 = 10,8 м2. Площадь досок: 6 х 0,2 = 1,2 м2, 10,8/1,2 = 9.

Значит, в результате необходимо 9 деревянных досок, длина которых будет 6 м. К этому числу добавляется небольшое количество досок для соединений (по усмотрению строителя). В результате: понадобится 134 м арматурных материалов и 27 погонных метров деревянных брусков шириной 20 см. В примере не учитывалось количество крепежных элементов. Полученные данные округляются.

Читайте также:  Как крепить поликарбонат к металлическому и деревянному каркасу? Чем, и какой стороной правильней?

Расчет арматуры для плиты перекрытия также можно выполнить с помощью онлайн калькулятора.

Схема армирования

На ленточном фундаменте появляются больше продольных растяжений, чем поперечных. Поэтому в качестве поперечных прутов можно выбрать стержни с гладкой поверхностью, а в качестве продольных — рифленые. Больше всего приходится нагрузок на углы. Потому при их армировании, необходимо, чтобы один конец стержня уходил в одну стену, а второй — в другую.

Процесс армирования следует начинать с монтажа опалубки. Внутри ее надо выложить слоем пергамента. Основное предназначение опалубки — облегчить снятие конструкции. Задачей каркаса является равномерное распределение всех нагрузок на основание.

Его схема простая:

Сварочные работы способствуют перегреву металла и влекут за собой изменение свойств. Толщина стержней в таких местах тоже уменьшается. Поэтому для вязки чаще используют проволоку. После армирования необходимо сделать только отверстия для вентиляции и заполнить траншеи бетонным раствором.

Стоимость арматуры

Арматуру можно купить в строительных магазинах. Ее количество рассчитывается в погонных метрах. Поэтому для того чтобы узнать, сколько потребуется метров и высчитать окончательную цену, необходима таблица веса проката. Далее высчитываем по формуле: (число металлически стрежней в п. м.) и умножить на (вес 1п.м. стержней для соответствующего диаметра) умножить на (стоимость 1 т прутов)/1000.

Вес арматуры в зависимости от сечения можно посмотреть в таблице:

Диаметр арматурыКилограмм в 1метреМетров в килограммеМетров в 1тонне
Арматура 50,1875,3475347
Арматура 60,2224,50454504
Арматура 80,3952,531652531
Арматура 100,6171,620751620
Арматура 120,8881,126131126
Арматура 141,210,82645826
Арматура 161,580,63291633
Арматура 1820,5500
Арматура 202,470,40486405
Арматура 222,980,33557335
Арматура 243,850,25974260
Арматура254,830,20704207
Арматура 286,310,15848158

Большим спросом пользуется арматура, диаметр которой составляет 12 мм и имеет рифленую или гладкую поверхность. Она может реализовываться в прутках и бухтах.

Приблизительную цену диаметром 12 мм за 1м можно посмотреть в таблице:

НаименованиеЦена за метр, руб
А1 12 мм21,78
А3 А400 12 мм21,05
А3 А500С 12 мм21,05
А3 25Г2С 12 мм22,98
35ГС 12 мм22,7

Армировать ленточное основание совсем не трудно, хотя это достаточно энергозатратный и требующий вложения финансов процесс. Но экономия не имеет смысла. Правильно выбрав арматуру и рассчитав ее количество, можно укрепить фундамент, при этом продлив срок эксплуатации всей постройки.

Пример самостоятельного расчета ленточного фундамента есть возможность посмотреть в видео:

Книги по теме:

Арматурщик — Галина Куприянова — 621 руб.- ссылка на обзор книги
Методы подготовки и устройства искусственных оснований. Учебное пособие — Рашид Мангушев — 1 190 руб.- ссылка на обзор книги
Справочник технолога-строителя — Геннадий Бадьин — 239 руб.- ссылка на обзор книги
Расчет оснований и фундаментов — Михаил Берлинов — 1 140 руб.- ссылка на обзор книги
Расчет фундаментов на просадочных грунтах — Владимир Крутов — 250 руб.- ссылка на обзор книги

Калькулятор расчета количества прута для хомутов армирования ленточного фундамента для дома

Время чтения: 2 минуты Нет времени?

Отправим материал вам на e-mail

Одним из самых надежных в возведении домов считается ленточный фундамент из монолитного железобетона (замкнутая контур-лента). Для создания ленточного основания нужно соорудить армирующий пояс. А для этой цели нужны стальные продольные прутки определенного диаметра для хомутов. Для расчета их количества предлагаем воспользоваться нашим онлайн-калькулятором.

Значимость хомутов в армировании

Калькулятор расчета количества прутов для армирования ленточного фундамента

Как провести расчет и что нужно знать?

Процесс армирования нужен для укрепления прочности не только несущего основания, но и всего строения. Поперечные и вертикальные прутья не являются основой прочности, а только скрепляющим звеном. Для создания хомутов берут стальные прутья рифленой или гладкой структуры небольшого диаметра.

Схема распределения хомутов

Для начала необходимо определить точное количество стальных прутьев для изготовления хомутов.

Расчет достаточно прост:

Сам хомут рассчитать несложно:

Для самостоятельных расчетов нужно учитывать технические нормы «Бетонные и железобетонные конструкции 2003». В правилах можно найти все указания по расчету минимального количества арматуры, размер сечения прутьев и других нужных деталей.

Статья по теме:

Вязка арматуры под ленточный фундамент является надежным способом создания жесткого металлического каркаса железобетонной конструкции. О том, как правильно и без лишних затрат выполнить эти работы мы расскажем в этом подробном материале.

Экономьте время: отборные статьи каждую неделю по почте

Калькуляторы для расчета арматуры для фундаментной ленты

Армирование ленточного фундамента требуется далеко не всегда. И даже когда оно необходимо, схема расположения стальных каркасов и сеток может быть самая разная. Однако при строительстве частного дома по собственным проектам и расчетам его делать все же стоит, причем как можно более полное.

Общие принципы и условия

Чтобы правильно сделать расчет арматуры фундамента частного дома, мало одного лишь калькулятора. Следует ясно представлять, для чего она служит и как работает в конструкции. Как любой каменный материал, бетон хорошо воспринимает сжатие, растягивающие же нагрузки на порядок хуже. Но в ленте могут быть и те, и другие усилия, а значит, для повышения общей прочности требуется укрепить ее металлом в местах, где действуют силы растяжения. Где есть только сжатие, прутья теоретически не нужны.

Самостоятельное строительство обычно предполагает возведение зданий с небольшой этажностью, максимум – два-три этажа. При этом сумма всех нагрузок, включая эксплуатационные, вес самого дома, усилия ветра, снега и так далее относительно невелика. При устройстве ленточных оснований подобных сооружений достаточно диаметра 12 мм, марки A-III, даже в местах с максимально возможной нагрузкой.

Нагрузки в толще распределяются неравномерно. Но пытаться спроектировать усиление в точном соответствии виду и величине напряжений нереально. Результатом будет каркас, состоящий из прутьев, диаметр которых придется менять буквально на каждом дециметре. Если это сделать, арматуры для фундамента потребуется в разы меньше по весу, но экономия многократно перекроется потерями времени и трудовых затрат при подборе и монтаже.

Для снижения трудоемкости и ускорения работы там, где диаметр требуется ничтожный, его принимают конструктивно, то есть исходя из удобства монтажа, условий эксплуатации. Эта методика сведена в нормы СНиП и ГОСТ.

Из основных норм, которые нужно учитывать при самостоятельном проектировании, запомните:

1. Расстояние, которое отделяет прутья ленточного фундамента частного дома от наружной грани бетонной конструкции (защитный слой) должно быть не менее 40 мм. Это необходимо для совместной работы металла и цементного камня, а также защиты стали от коррозии. Нижний ряд армирования подушки для устройства защитного промежутка необходимо укладывать не прямо на основание, а на подпорки. В самом простом случае для этого можно использовать куски щебня.

2. Напуск стержней каркаса друг на друга при продольном соединении должен составлять не менее 50 их диаметров. Такая же величина необходима при заделке в толщу бетона, скажем, в местах сопряжения двух раздельно заливаемых участков, при установке закладных, упрочнении углов отдельными элементами. Если размер сооружения не позволяет поместить прокат требуемой длины, его изгибают.

3. Соотношение площади сечения ленты к арматуре должно находиться в районе 0,05-2,5%. К примеру, для подушки шириной 60 и высотой 15 см укладываем поперек ее оси рабочие прутья диаметром 12 мм через каждые 25 см.

Из сортамента узнаем поперечное сечение, разделим это значение на площадь бетона, получим: (1,131х4)/(100х15)х100=0,3% — процент армирования фундамента в пределах нормы. Цифра 4 здесь — количество стержней.

Проектируем каркасы

Чтобы определить места, где бетон испытывает растягивающие усилия, потребуется лист бумаги и немного воображения. Схематично нарисуем продольное и поперечное сечение основы, ее план. Стрелочками покажем действующие силы — это нагрузка от вышележащих конструкций, плюс прочие — от людей, мебели, снега. Компенсировать их будут силы сопротивления грунта, направленные навстречу. Строители называют такие усилия реакциями опоры. Учитывают и силы морозного пучения, они будут направлены сбоку и снизу вверх, причем не только на подошву, но и по касательной на боковую поверхность.

Теперь представим, как бы ленточное основание деформировалось под воздействием этих сил, если было бы сделано из резины. Рассматривать это нужно как при действии всех нагрузок одновременно, так и по очереди.

Там, где оно растянется, ставят рабочую арматуру. Как правило, это:

Шаг не стоит делать меньше 25 и больше 50 см. Армировать боковые плоскости можно через 50 см.

Шаг будет диктоваться и шириной самой ленты, которая конструктивно зависит от толщины стен дома.

Эскиз и дополнительное армирование

Стержни, видимые на сечении сбоку, обозначим жирными линиями, с торцов — круглыми точками. На разных проекциях один и тот же прут будет указан по-разному. Тот, что на плане выглядит как линия, на поперечном сечении обозначится точкой.

Отметим еще два вида:

Для первых потребуется гладкая «катанка» А-I, 6 мм. Для вторых используем А-III 14 мм, изогнутую под прямым углом. При этом длина сторон угла должна быть такой, чтобы заходить на стену на все те же 50 диаметров, то есть 0,7 м.

Общая длина изделия: 14х50х2=1400 мм, выглядит оно как угол с катетами по 700 мм. Возможно, потребуется установка закладных деталей, к примеру, для ворот встроенного гаража. Чтобы не запутаться, можно воспользоваться разноцветными фломастерами или обозначить каждый вид цифрами.

Определение количества арматуры

Облегчит работу калькулятор для онлайн расчета, но и при его применении нужно знать, как выполнено усиление. Как правило, оно одинаково на протяжении всей ленты (не считая углов). Если в вашем случае это не так, фундамент условно делится на участки с одинаковым упрочнением.

Сделав выборку всего армирования, на метровом промежутке, включая хомуты, умножим полученные результаты на длину периметра (или каждого из отличающихся участков). Результаты занесем в таблицу, добавив отдельные стержни на углах и закладные детали. Не будет лишним посчитать проволоку для вязки каркаса. Из расчета 25-30 см на каждое пересечение прутов друг с другом и (или) с хомутами.

Пример подобной спецификации (данные взяты условно):

Наименование и диаметрДлина, м.п.Вес 1 м, кг (по сортаменту)Общий вес, кг (ст.3 х ст.4)Примечание
23456
А-I 6 мм2700,22259,94хомуты
А-III 12 мм4460,888396,05рабочая арматура
А-III 14 мм281,2133,88усиление углов
А-III 12 мм80,8887,1анкера закладных
Проволока вязальная 1,4 мм3200,0123,84
Итого:501

Стоит добавить 5 % на каждую позицию на прирезку и случайную порчу. Общая потребность в металле составит приблизительно 526 кг. Вместо расчетов на калькуляторе такую таблицу удобно набирать в программе Excel. Уложив сталь там, где она не нужна, вы увеличите стоимость фундамента (причем не сильно). Но не сделав армирование, где это требуется, рискуете получить деформации и даже разрушение конструкций здания.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *