Как выяснить, какой кровельный герметик лучше. Обзор основных видов герметиков: свойства, расход, стоимость

Основная функция кровли — защита здания и обеспечение комфорта в его помещениях. Если кровля не герметична, допускает протечки, это не только доставляет дискомфорт, но и влечет за собой материальный ущерб. Поэтому надежная герметизация кровли — важный шаг ее обустройства.

В процессе эксплуатации кровля может потребовать ремонта, который должен быть сделан оперативно, и здесь тоже не обойтись без надежного герметизирующего материала.

Какие бывают кровли

Все кровли делятся на два основных типа: плоские и скатные.

Частные дома чаще всего проектируют со скатной крышей именно потому, что на плоской крыше могут скапливаться осадки, провоцируя появление протечек. Но скатные кровли уменьшают полезный объем здания, поэтому практичнее устраивать плоские кровли, как это делается в многоэтажном строительстве гражданских и промышленных объектов.

Любая кровля не является монолитной конструкцией; она состоит из элементов, которые скрепляются друг с другом:

  1. листов шифера;
  2. поликарбоната;
  3. металлических профилей;
  4. черепицы;
  5. рулонных материалов (приклеиваемых или наплавляемых).

В результате образуется большое количество стыков материалов, а также примыканий их к стенам, водостокам, антеннам. В процессе установки технологического оборудования на крыше герметичность кровельного материала также нарушается. Таким образом, на крыше немало мест, которые необходимо загерметизировать. Именно для этой цели разрабатываются различные виды кровельных герметиков.

Что такое герметики, и какими свойствами они обладают

Каталог продукции CEMMIX

Кровельный битумный герметик

CEMMIX Кровельный битумный герметик- водостойкий и водонепроницаемый кровельный герметик на основе битумных эластомеров для ремонта кровельных покрытий, водостоков и кровельных работ.

Герметиками называют группу материалов, которые используются для заделки швов, отверстий и щелей. Они могут иметь различную форму (ленточные, пастообразные, вязкотекучие).

Герметики различаются по эластичности, что имеет значение при заделке швов различной ширины. Они могут быть высыхающими, отвердевающими и не твердеющими.

В частном строительстве ширина швов обычно не превышает 20 мм. На упаковке герметиков обычно указывается, для швов какой ширины они предназначены, и до какой ширины шва сохраняется их эластичность. Глубина заделки шва обычно не превышает его ширину. Поскольку герметик эластичен только в двух направлениях, в устье шва обычно устанавливают разделительный слой из материала, к которому у герметика нет адгезии. Если этот разделитель не предусмотреть, у герметика появится третья контактная поверхность, от которой он со временем оторвется.

К герметикам предъявляются следующие требования:

  1. хорошая адгезия к различным типам строительных материалов, применяемых на кровле;
  2. долговечность герметика в эксплуатации с сохранением герметизирующих свойств;
  3. обеспечение местам обработки водонепроницаемости;
  4. устойчивость к перепадам температур, воздействию солнечного излучения и агрессивным химических соединениям (например, кислотам и солям, которые присутствуют в атмосферных осадках);
  5. возможность применения при любых погодных условиях;
  6. простота в применении без использования специального оборудования.

Адгезия — это способность материала прикрепляться (приклеиваться) к основанию.

Советуем изучить: Герметики

Виды герметиков по составу

На сегодняшний день существует следующие основные виды герметиков в зависимости от их состава:

  1. битумные;
  2. полиуретановые;
  3. силиконовые;
  4. акриловые;
  5. бутилкаучуковые;
  6. тиоколовые (полисульфидные).

Битумные герметики

Каталог продукции CEMMIX

Кровельный битумный герметик

CEMMIX Кровельный битумный герметик- водостойкий и водонепроницаемый кровельный герметик на основе битумных эластомеров для ремонта кровельных покрытий, водостоков и кровельных работ.

Основной компонент — модифицированные битумные полимеры.

Битумные полимеры — это, по сути, отходы, которые получаются при переработке нефти. Поскольку в России есть нефтяные месторождения и соответствующие производства, битумные материалы очень доступны, а потому используются в течение длительного времени, хорошо исследованы и прошли многолетние испытания. Существует большое количество наработок с использованием именно битумных материалов для герметизации, и они успешно применяются в строительстве и ремонтных работах. Плоские кровли практически всегда рекомендуется герметизировать битумными герметиками.

Достоинства битумных герметиков:

  1. доступность;
  2. нерастворимость в воде, что делает их идеальными для кровельных и других наружных работ;
  3. быстрое время полимеризации, что позволяет их использовать в срочных ремонтных работах находящихся в эксплуатации зданий;
  4. химическая устойчивость;
  5. долговечность.
Купить Кровельный битумный герметик CEMMIX можно в строительных магазинах, в том числе, в сети Леруа.

Недостатки битумных герметиков

К недостаткам можно отнести низкую устойчивость к высоким температурам и солнечному излучению.

До недавнего времени такие герметики были только черными, и это был существенный минус. Но сейчас разработано новое решение — наполнение битумных герметиков светлыми пигментами на основе алюминия, нейтральными к битуму.

Недостатком старых версий битумных герметиков было их разрушающее воздействие на пенопласт. Но современные материалы, например, Кровельный битумный герметик CEMMIX, лишены этого недостатка, поэтому позволяют выполнять примыкания к утеплителю из пенопласта или минеральной ваты.

Кровельный битумный герметик CEMMIX обладает всеми достоинствами битумных герметиков, но лишен их привычных недостатков:

Полиуретановые герметики

Это одни из самых прочных и долговечных герметиков, которые могут применяться с различными материалами. Существуют разновидности полиуретановых герметиков, предназначенные для металла, дерева, черепицы. Чаще всего используются в наружных работах.

Полиуретановые герметики могут иметь различную степень твердости; в частности, для кровельных работ используют герметик с маркировкой PU 15. При выполнении кровельных работ немаловажно, что полиуретановые герметики существуют как для сухих, так и для мокрых поверхностей.

Полиуретиновые герметики устойчивы к вибрациям, поэтому их можно использовать на сейсмических объектах.

Преимущества полиуретановых герметиков:

  1. просты и удобны в нанесении;
  2. дают возможность работать при низких температурах;
  3. долговечны и надежны;
  4. защищают от солнечного света и размножения микроорганизмов;
  5. не разрушаются от воздействия ультрафиолетового излучения, кислот, щелочей;
  6. схватываются быстро, позволяя проводить работы оперативно;
  7. сохраняют объем и не растекаются;
  8. подвергаются окрашиванию.

Недостатки полиуретановых герметиков:

  1. одни из самых дорогих;
  2. содержат токсичные компоненты.

Силиконовые герметики

Изготавливаемые на основе синтетического каучука с вулканизирующими добавками, повышающими прочность и адгезию, силиконовые герметики пригоды для наружных работ. Их отвердевание происходит за счет влаги из воздуха.

Силиконовые герметики могут быть кислотными и нейтральными. Первые не подходят для металла, так как вызывают его коррозию.

Достоинства силиконовых герметиков:

  1. очень эластичные (могут растягиваться до 250%);
  2. не требуют грунтовки поверхностей;
  3. обеспечивают отличную адгезию с различными материалами;
  4. позволяют работы и сохраняют эластичность при низких и высоких температурах;
  5. подходят для влажных помещений и наружных работ.

К недостаткам силиконовых герметиков следуют отнести невозможность их окрашивания. В целях компенсации этого минуса производители выпускают такие герметики в разных оттенках.

Акриловые герметики

В основе акриловых герметиков — водная эмульсия акриловых полимеров. Эти герметики применяют для заделки щелей, особенно на дереве.

Достоинства акриловых герметиков:

  1. экологичность;
  2. паропроницаемость;
  3. устойчивость к ультрафиолетовому излучению;
  4. устойчивость в перепадам температур;
  5. низкая деформация (менее 15%);
  6. высокая адгезия к различными материалам;
  7. различные цветовые оттенки;
  8. доступность;
  9. устойчивость к грибку и плесени;
  10. простота в применении (могут наноситься шпателем или пистолетом).

Акриловые герметики бывают водостойкими и неводостойкими. Водостойкие варианты устойчивы также к отрицательным температурам.

Бутилкаучуковые герметики

Однокомпонентные герметики на основе синтетического каучука применяются очень широко благодаря своему основному свойству — водостойкости. Для кровельных работ разработаны специальные разновидности — битумно-каучуковые герметики.

Преимущества каучуковых герметиков:

  1. высокая адгезия к различным типам материалов, в том числе, пористым и способность соединять разные материалы;
  2. адгезия даже к масляным или влажным поверхностям;
  3. совместимость с битумными материалами;
  4. тиксотропность;
  5. возможность окрашивания;
  6. эластичность;
  7. возможность применения при температурах от –50°С до +90°С.

Недостатки каучуковых герметиков:

  1. нанесение только при положительных температурах;
  2. необходимость работать аккуратно, использовать малярный скотч.

Тиоколовые герметики

Тиоколовые двухкомпонентные герметики особенно прочные и долговечные, их срок службы составляет 20–30 лет. Они химически устойчивы (к щелочам, неорганическим кислотам, органическим растворителям, бензину, устойчивы в температурном диапазоне от –55°С до +130°С).

Тиоколовые герметики пригодны для наружных, в том числе, кровельных работ.

К их недостаткам можно отнести необходимость смешивать компоненты перед началом работ.

Таблица. Примерные цены и расход герметиков

Особенности работы с герметиками

Герметики делятся на однокомпонентные и состоящие из нескольких компонентов. Однокомпонентные герметики поставляются в картриджах, готовые к использованию. Многокомпонентные состоят из двух или трех компонентов, которые расфасованы по отдельности и требуют смешивания перед нанесением. Для работы с ними необходимо приобрести строительный пистолет.

Также герметики могут наносить, в зависимости от их консистенции, шпателями, валиками.

Каждый герметик имеет свои особенности, которые указываются на упаковке. Невозможно сказать, какой кровельный герметик лучше, не зная ситуации, в которой он будет использоваться, однако одними из лучших традиционно считаются кровельные битумные герметики, которые в современном варианте не имеют недостатков старых составов.

В целом все работы делятся на три вида:

  1. Подготовка основания. Сюда входит очистка поверхности, грунтовка основания, если это необходимо, укладка разделительного шнура, проклеивание малярным скотчем, чтобы получить красивые ровные швы. На этом этапе необходимо подготовить также инструменты и средства индивидуальной защиты.
  2. Нанесение герметика с одновременным выравниванием. Используются пневматические, электрические или ручные строительные пистолеты, шпатели. Наносят герметик всегда в одном направлении.
  3. Защита шва от повреждений в первые сутки.

Советы по нанесению герметиков при кровельных работах:

  1. Герметик наносится слоем не менее 4 мм.
  2. Для смешивания многокомпонентных герметиков используют дрель.
  3. Герметики нельзя наносить на обледеневшие поверхности.
  4. Герметики не разбавляют растворителями, поскольку они после этого могут не затвердеть либо покрыться трещинами.
  5. Для кровельных работ используется две основных технологии — поверхностную и заливочную. Поверхностная используется при глубине шва не более 5 мм.
  6. Битумный герметик наносят слоями.

Разные виды герметиков требуют разного времени для отвердевания:

  1. силиконовый герметик, в зависимости от толщины шва, сохнет от 30 минут;
  2. акриловый герметик схватывается за 20 минут, но для полимеризации нужно 3 недели;
  3. полиуретановый герметик схватывается за 90 минут, сохнет 2 недели.

Виды и свойства герметиков

Существует большое разнообразие герметиков, обладающих различными свойствами. Благодаря современным разработкам, герметики становятся более совершенными и лучше выполняют свои функции. Пример такого материала — Кровельный битумный герметик CEMMIX, который имеет преимущества классических битумных герметиков, но не имеет их недостатков и идеально подходит для кровельных работ. Купить Кровельный битумный герметик CEMMIX можно в строительных магазинах, в том числе, в сети Леруа.

Виды красок для металлических поверхностей и работа с ними

Специальная краска для металлических поверхностей представлена на строительном рынке в большом ассортименте. Но выбрать ее не так просто. Состав по металлу должен соответствовать виду изделия под покраску, степени его обработки и особенностям эксплуатации. Поэтому прежде чем купить краску, необходимо ознакомиться с ее характеристиками и свойствами, а также способами нанесения.

Как выбрать покрытие для металлической поверхности

При выборе красящего состава для металла важно учитывать характеристики поверхности под покраску и то, как и где она будет эксплуатироваться.

Особенности металла и выбор покрытия:

  1. Черный металл нуждается в защите от коррозии. Поэтому необходимо приобрести специальную грунтовку или антикоррозийную краску.
  2. Оцинкованной металлической поверхности дополнительная защита не нужна, поэтому достаточно выбрать покрытие с привлекательным внешним видом и хорошей адгезией.
  3. При наличии ржавчины можно подобрать состав, который не требует предварительной очистки поверхности и сцепляется с металлом прямо через окисленное железо.
  4. Цветные металлы краской покрывают редко, чаще просто лаком.

Особенности эксплуатации и выбор красящего состава:

При выборе состава нужно учитывать и его внешний вид. Покрытие может быть матовым, полуматовым, глянцевым, молотковым. Молотковая и матовая краска по металлу скрывает некоторые недостатки поверхности, тогда как глянцевая требует тщательного выравнивания основания. Оттенки выпускают самые разнообразные, кроме этого, всегда можно приобрести колер и получить любые желаемые цвета.

Еще важны такие показатели, как стоимость, расход и длительность эксплуатации. Чаще всего выгоднее приобрести дорогую краску, которая продержится десятки лет, чем нанести дешевый состав и обновлять его ежегодно.

Виды красок по металлу

Краски классифицируют по составу, назначению и свойствам. Для металла подходят не только специализированные покрытия, но и некоторые универсальные, которые также могут быть использованы для окрашивания дерева, бетона и прочих видов поверхностей. Важнейшее значение имеет основа для изготовления покрытия – она определяет прочность, долговечность и термостойкость состава.

Выделяют следующие виды красок по составу:

Существуют специализированные покрытия по металлу, они разделяются по свойствам:

Читайте также:  Линолеум для ванны

Как правило, чем дороже состав, тем дольше он прослужит. Самые доступные – масляные – могут потерять внешний вид и растрескаться всего через пару лет. Нитрокраски выгорают на солнце за один сезон. Наибольшей долговечностью обладает молотковая – даже после 10 лет эксплуатации она не изменит свой внешний вид, но при необходимости снять ее практически невозможно. Лучшая краска для металла – кузнечная, но учитывая ее высокую стоимость и большой расход – использовать ее не всегда целесообразно.

При выборе ориентируйтесь на следующие показатели:

Важно и состояние металлической поверхности. Если требуется окрасить черный металл со ржавчиной – выбор составов сужается. Также и в случае с изделиями, которые будут подвергаться нагреванию или атмосферным явлениям.

Особенности окрашивания разных металлических изделий

Выбор, какой краской красить металл, во многом зависит от условий эксплуатации изделий. Для кровли, калиток, сливов потребуется краска по металлу для наружных работ. Она защитит поверхность от коррозии и придаст изделиям привлекательный внешний вид. Главные требования к покрытию, которое используется на улице: износостойкость, устойчивость к воздействию агрессивной среды и перепадам температур в большом диапазоне. Для таких целей подходят акриловые, эпоксидные и резиновые составы.

В некоторых случаях требуется использование нетоксичных атмосферостойких красок по металлу, например, для теплицы, так как стекающая дождевая вода внесет в грунт вредные вещества. В этой ситуации предпочтение стоит отдать акриловым составам.

На производстве чаще всего требуется химстойкая и устойчивая к высокой температуре краска. Этим требованиям отвечает эпоксидная и акриловая краска для металлоконструкций.

В общественных местах необходима износостойкая краска, которая выдержит сильные механические воздействия и не потеряет внешний вид длительное время. Лучше всего использовать молотковые.

Для внутренних работ важно использовать нетоксичные составы. Подойдет алкидная эмаль по металлу, масляная краска и акриловая. Для внутренней отделки дома основное значение имеют декоративные свойства краски по металлу, но и о сроке эксплуатации важно не забывать. Также нужно учитывать, что не все виды составов подходят для радиаторов. Их лучше красить акриловыми покрытиями.

Технология покраски металлоконструкций

Срок эксплуатации и привлекательность покрытия зависит не только от качества краски, но и от того, как покрасить металл. Имеют значение исходное состояние поверхности и способ нанесения состава – от этого зависит технология покраски металла и количество этапов обработки.

Основные способы покраски металла:

Таким образом, решение, как красить металл, зависит от размера изделия, сложности его формы и доступности того или иного способа нанесения состава.

Покраска металлоконструкций включает несколько этапов: подготовка поверхности, шпатлевание, грунтование, нанесение покрытия. В зависимости от исходного состояния изделия, некоторые этапы можно опустить.

Важно! При работе с токсичными составами позаботьтесь о защите кожи и дыхательных путей!

Подготовка изделия

Покраска металлических поверхностей всегда начинается с очищения и обезжиривания. Это необходимо для лучшего сцепления декоративного слоя с основанием. С базовой поверхности нужно удалить загрязнения, отслоения ржавчины и пыль при помощи щетки, наждачной бумаги и скребка. Обезжирить можно любым растворителем, например, уайт-спиритом. Подробнее о том, как делается очистка металла перед покраской, читайте в отдельной статье.

Шпатлевание

Если поверхность достаточно ровная, то этот этап можно опустить. При наличии сколов, вмятин – шпатлевание, или как часто говорят — шпаклевание, необходимо для выравнивания. Состав нужно наносить только на поврежденные участки. После отверждения поверхность необходимо зашлифовать до гладкости.

Грунтование

Покраска металла своими руками получится более качественной, если вы нанесете грунтовку. Она улучшает адгезию краски с основой. А при наличии антикоррозийной добавки еще и защищает металл от воздействия влаги и кислорода.

Грунтующий состав легче наносить кистью, а на больших поверхностях валиком. Приступать к окрашиванию можно только после полного высыхания грунтовки. Производители красок рекомендуют использовать декоративное покрытие и грунтующий состав одной марки.

Покраска металлоизделий

Краску нужно нанести равномерно любым выбранным способом. Чаще всего требуется несколько слоев. К повторному окрашиванию можно приступать, когда первый слой перестанет мазаться, но еще будет липким. Каждый состав сохнет по-разному, примерное время всегда указано на упаковке. Быстросохнущая краска по металлу схватывается всего за несколько минут.

Итак, если вы выберете краску исходя из назначения, особенностей эксплуатации и наличия дополнительных свойств плюс подготовите поверхность перед окрашиванием, вы получите достойный и долгосрочный результат даже при выполнении работ самостоятельно.

Полный обзор эмалей по металлу: советы по выбору и использованию

Металлические конструкции наиболее подвержены к образованию ржавчины. Также со временем материал может выгореть под воздействием солнечных лучей. Все элементы нужно защищать от негативного воздействия внешней среды. С этим отлично справляется эмаль по металлу.

Разновидности

Краски по металлу делятся на следующие виды:

Назначение и применение эмалей по металлу

Обработка металлических конструкций необходима вне зависимости от их расположения. Поэтому продукты по металлу можно условно разделить на два типа: для внутренних работ, для наружной отделки.

Для внутренних работ

Для окрашивания металлических конструкций внутри помещений применяют масляные и акриловые материалы. У них есть свои явные преимущества:

  1. Не имеют в составе токсичных компонентов;
  2. Быстро сохнут;
  3. Долго сохраняют цвет.

Сохранение цвета, целостности покрытия происходит только в том случае, если на окрашиваемую плоскость нет частого механического воздействия.

Также для внутренних работ используется нитроэмаль, так как ее нельзя применять во влажной среде.

Важно! Использовать токсичные продукты, например, как эпоксидные, внутри помещения не рекомендуется. Компоненты, которые выделяет продукт при высыхании опасны для здоровья человека.

Вид покрытия выбирается на основе характеристик изделия для окрашивания, и внешней средой воздействия во время эксплуатации. К таким параметрам относят температуру, влажность и прямое попадание солнечных лучей.

Для наружной отделки

Для отделки наружных металлоконструкций рекомендуется обратить внимание на продукт со специальной пометкой «атмосферостойкая». Состав данного продукта разработан специально для уличной эксплуатации. Как правило, в компоненты атмосферостойкой эмали по металлу для наружных работ входят высокомолекулярные силиконы. Преимуществами и недостатками наружной краски считаются высокие характеристики и долгое время на просыхание соответственно.

Металлические конструкции перед наружными работами тщательно обрабатывают. В предварительные работы входят следующие действия:

  1. Очищение от налета, грязи, пыли;
  2. Устранения верхнего слоя ржавчины;
  3. Обезжиривание плоскости.

Наиболее предпочтительно для наружной отделки являются эмали с молотковым эффектом. Параметры этого продукта самые высокие среди эмалей для металла.

Преимущества и недостатки

В обязанности эмали по металлу входит защита и предотвращения поверхности от образования ржавчины. Большинство красок по металлу соответствует этому критерию.

Антикоррозийные эмали

Эмаль по металлу имеет возможность защищать плоскость от окисления. Специалисты рекомендуют использовать качественные составы, которые способны продержаться не один сезон.

Антикоррозийные материалы являются быстросохнущими. Также они входят в группу однокомпонентных, в составе которых присутствуют пигменты против коррозии, смолы. Преимуществом этого покрытия является высокая защита от образования ржавчины и красивое финишное покрытие.

Покрытие может быть матовым, глянцевым или молотковым. Состав красок предусматривает препятствие скоплению грязи на конструкции. Такой тип эмали для металла может использоваться для окрашивания любой конструкции.

Антикоррозийные эмали имеют смачивающие свойства из-за чего можно не использовать грунтовку до их нанесения. Покрытие распределяется по поверхности при температуре -20-80 градусов.

Грунт-эмаль по ржавчине

Такой тип покрытия для металла используют для защиты разного рода конструкций. Их можно использовать прямо на ржавчине для наружной отделки. Грунтовку можно не использовать.

Такие типы красок относятся к категории 3 в 1. Это можно понимать, как симбионт грунтовки, антикоррозийной эмали и краски по металлу. Состав достаточно прост в использовании. Главное следовать некоторым рекомендациям для правильности нанесения антикоррозийного покрытия:

Совет! Чтобы покрытие вышло ровным и без изъянов, стоит всегда очищать поверхность от ржавчины. Даже в том случае, когда используется покрытие по ржавчине. Исключение составляет только небольшое количество коррозии, которая не сильно чувствуется если провести рукой по плоскости.

Двухкомпонентная эмаль в основном используются для наружных работ.

Советы и рекомендации по применению эмали

Для качественного окрашивания требуется выбрать подходящий вид эмали с учетом всех факторов. Также стоит ознакомиться с технологией нанесения эмали по металлу для наружных и внутренних работ.

Расход эмали на 1м2

Стандартным расходом эмали по металлу на 1м2 считается соотношение 1 литра на 8-10 кв.м. для внутренней отделки. Для наружной расход составляет 1 кг на 14 кв.м.

Особенности поверхности

Окрашиваемая поверхность может представлять собой целостную конструкцию или иметь ржавчину. Перед приобретением материала стоит внимательно осмотреть плоскость. От ее состояния будет зависеть выбор продукта: по ржавчине или металлу.

Также конструкция может быть изготовлена из разного материала: оцинкованного, цветного или черного. Этот аспект также влияет на вид краски. Например, для окрашивания цветного металла используют специальный однокомпонентный состав. Она особенно тем, что ее слой защищает поверхность от выгорания и коррозии от влаги.

Помимо этого, поверхность различается площадью и фигурой. А также от места расположения.

Технология нанесения

Краску для металла наносят на поверхность следующим образом:

  1. Для начала стоит окрасить небольшой участок и подождать его полного высыхания. Это поможет определить, как именно выглядит материал на данной поверхности, оценить ее со стороны.
  2. Далее требуется кисточкой пройтись по всем углам и труднодоступным местам. Остальная площадь окрашивается при помощи валика. Если детали мелкие или извилистые, то можно использовать краскопульт.
  3. Для хорошего результата рекомендуется нанести минимум два слоя. Если видно просветы, то стоит нанести третий слой. Но в основном поверхность хорошо выглядит при двухслойном нанесении.

Важно! Слои необходимо наносить друг за другом после полного высыхания предыдущего.

Особенности применения

У краски по металлу есть свои особенности в применении:

Обзор популярных производителей

Среди популярных производителей отмечают:

  1. Престиж. Данный продукт является быстросохнущим и отличается повышенным сцеплением с поверхностью. Краска имеет все необходимые сертификаты соответствия. Финишное покрытие выходит ровным и устойчивым в окружающей среде.
  2. Керта. Эта матовая черная краска способна выдержать большие температуры (до 900 градусов). Особенностью продукта является и его устойчивость к крайне низки температурам. Также производитель предлагает на выбор другие расцветки. В зависимости от цвета характеристики меняются.
  3. Hammerite. Данный продукт можно наносить по металлу и ржавчине. Состав считается универсальным благодаря применению технологии 3 в 1. Перед нанесением не требует предварительного покрытия в виде грунтовки.

Двухслойная эмаль способна защищать металлическую поверхность на протяжении долгого времени. Главное подобрать подходящий состав к условиям эксплуатации.

Краски по металлу для наружных работ: какие бывают, применение

Краски по металлу для наружных работ условно подразделяются на 2 группы: универсальные и специализированные. В зависимости от степени токсичности, могут предназначаться для работ на улице или в помещении. Основная цель использования подобного покрытия – это защита поверхности металла от воздействия влаги и атмосферных воздействий. Предотвращает появление коррозии, увеличивает срок эксплуатации.

1 Зачем красить металл

Краска для металла для наружных работ применяется, как эффективный способ защиты тонколистового металла от разрушающего воздействия коррозии и механических повреждений, придает эстетичный внешний вид. Базовыми опасностями для неокрашенного металла становятся влага и окисление. Вторая основополагающая функция – это придание эстетически привлекательного внешнего вида.

Это связано с 2 особенностями тонколистового металла, например оцинкованной стали:

Защитное покрытие для металла наносится в 2 слоя: грунтовка и последующая окраска. При необходимости, поверх наносится лаковое покрытие, что часто делается при окрашивании кузова автомобиля. Применяется, как финишный слой .

2 Грунтовка

Специальные грунтовки для работ по металлу – предварительный этап перед окрашиванием. Если его пропустить, нанесенное поверх покрытие быстрее отшелушивается, может частично отслаиваться. Цели использования грунтовочного покрытия:

Читайте также:  Как сделать септик из бетонных колец: как правильно построить, строительство, какая глубина самодельного септика, изготовление своими руками, установка и монтаж на фото и видео

Существует несколько видов грунтовочного раствора:

Любая краска по металлу для наружного применения требует предварительного использования грунтовки в качестве основы.

Цены на различные виды грунтовок по металлу

В общую стоимость окрашивания металлической конструкции потребуется включить цену грунтовочного материала. В зависимости от вида, она приблизительно составляет:

Для грунтования оцинкованного металла применяются преимущественно адгезионный либо антикоррозионный типы грунтовок.

3 Виды красок

Износостойкая краска для внешних работ по металлу и прочие схожие составы имеют разную степень токсичности. При окрашивании в помещении применяются максимально безопасные для здоровья составы. Используемые для применения на улице атмосферостойкие краски по металлу для наружных работ могут иметь большую токсичность.

Масляная

Максимально популярный вид краски, относящийся к типу универсальных. В основе состава натуральные масло либо олифа, не любит резких перепадов температуры до полного высыхания. Рекомендуется применять для окраски в помещении. Обеспечивает слабую защиту металла от коррозии, рекомендуется применять в сочетании с антикоррозионными грунтовками.

Нитра

Нитрокраска в аэрозольных баллончиках для наружного применения по металлу применяются для простого и быстрого нанесения без потеков и нежелательных разводов. Обладают высокой токсичностью, из-за чего их рекомендуется применять только на улице. Это недорогая, быстросохнущая краска для наружных работ по металлу.

Алкидная

Наиболее распространенная краска для наружных работ по оцинкованному

металлу – это алкидная. Отличается высоким уровнем адгезии, то есть обеспечивает высокий уровень сцепления с основой. Среди базовых недостатков значительная пожароопасность, неустойчивость к воздействию слишком высоких или низких температур. Имеет высокую токсичность, не применяется для новых оцинкованных конструкций с блестящей поверхностью.

Цены на различные виды алкидной краски

Алкидная краска по металлу для наружных работ имеет несколько подвидов, что отражается на стоимости. Это могут быть:

Все виды алкидных красок имеют экологическую чистоту, их можно применять для работ в помещении.

Акриловая

Акриловая краска для наружных работ пользуется максимальной популярностью. Обладает высокой степенью морозостойкостью, надежно защищает металл от окисления, воздействия высоких температур и влаги. Имеет повышенную устойчивость к агрессивным химических веществам, не выделяет вредные испарения при нагревании. Часто применяется для окраски радиаторов, поверхности ванн.

Цены на различные виды акриловой фасадной краски

Акриловые краски по металлу имеют относительно невысокую стоимость, защищают от влаги, ультрафиолетовых лучей, резких колебаний температур. Приблизительная стоимость популярных подвидов:

Акриловые краски могут на начальной стадии коррозии металла для восстановления поверхности. Это снижает стоимость возможных реставрационных работ

Эпоксидная

Особенность эпоксидной краски – возможность создать особо прочное покрытие, устойчивое к воздействию агрессивных химических веществ. Используется для окраски металлоконструкций, которые эксплуатируются при тяжелых климатических условиях. Обладает высокой токсичностью, из-за чего работы по окрашиванию должны применяться индивидуальные защитные средства, включая респиратор и перчатки.

Цены на различные виды эпоксидной краски

Эпоксидное покрытие обладает высокой прочностью, что обеспечивает экономию на материале для повторного окрашивания. Важным преимуществом становится относительно невысокая цена:

В качестве основы перед окрашивания рекомендуется применять именно эпоксидные грунтовки.

4 Другие варианты

В отдельный раздел классификации относятся антикоррозионные составы, молотковые и резиновые краски. Популярностью пользуются порошковые красители для фасадных работ, так называемые “3 в 1”. Для разведения молотковых красок применяются ксилол или другие виды химических растворителей.

Молотковая краска

Молотковые краски для фасадных работ по металлу обеспечивают прочное, эстетическое привлекательное и долговечное покрытие. После высыхания трехкомпонентный состав создает оригинальную фактуру поверхности, которая похожа на кузнечную чеканку. Не требует предварительного применения грунтовки, других базовых покрытий. Помогает скрыть незначительные дефекты и неровности на поверхности металла.

Антикоррозийные составы

Для поверхностей, подверженных воздействию ржавчины, применяются специальные антикоррозионные краски. Второе название таких составов “покрытие по ржавчине”, означающее возможность реставрации металлических конструкций, уже подверженных воздействию коррозии. Наиболее часто это однокомпонентные эпоксидные, кнаносимые без потеков, быстро сохнут.

Базовые виды антикоррозионных красок:

Грунт-эмаль не требует очищения от ржавчины. Состав проникает в структуру поверхности, останавливает дальнейшее разрушение коррозией. Не требует базового грунтования, что экономит время на процесс окрашивания.

Резиновая краска

Резиновые краски делаются на базе полиакриловых смол. Это эстетически привлекательная альтернатива покрытию битумом. Создает максимально гладкое, пластичное покрытие. Повышают устойчивость к воздействию влаги, предотвращает повреждение коррозией. Обеспечивает высокую степень износостойкости. Хорошо подходит для фасадных, кровельных работ.

5 Технология

Способ в каждом конкретном случае зависит от ее вида, состава. Предварительно понадобится проверить срок годности, условия хранения. От правильности соблюдения этих показателей напрямую зависит качество, привлекательный внешний вид и долговечность готового покрытия. Важно строго следовать инструкции от производителя.

Определяем качество металла

Предварительно потребуется оценить состояние окрашиваемой поверхности:

В некоторых случаях понадобится использование специальных антикоррозионных покрытий.

Очередность выполнения работ

Наружное окрашивание металлической поверхности проводится в несколько последовательных этапов:

  1. Подготовительный. Тщательное удаление предыдущего декоративного слоя, грязи и пыли. При необходимости, счищается до основания слой ржавчины. Исключение составляют специальные антикоррозийные краски, для них эта стадия не требуется. Проводится обезжиривание поверхности.
  2. Нанесение грунтовочного слоя. Не требуется только для нескольких специфических видов, например, эпоксидных грунт-эмалей.
  3. Обязательная просушка загрунтованной поверхности.
  4. Окрашивание выбранным способом. В зависимости от выбранной технологии, используется валик, аэрозольный баллончик, кисть или краскопульт.

Далее проводится просушка поверхности, в зависимости от вида может продолжаться от 30 минут до 5 часов.

Нюансы окрашивания

При самостоятельном нанесении краски на металлические конструкции рекомендуется учитывать такие особенности:

Количество наносимых слоев регулируется инструкцией от производителей.

6 Заключение

Краски для внешних работ по металлу выполняют одновременно 3 функции: декоративную, защитную и реставрируют. В зависимости от поставленных задач, выбирается вид основы, место технология нанесения и требуемое число лакокрасочных слоев. Специальные составы по ржавчине применяются для быстрого восстановления, часто позволяют сэкономить время и финансы на предварительной подготовке, применении грунтовки.

Применение краски по металлу и рекомендации по выбору

В последнее время появляются новейшие материалы с синтетической основой, но металл по-прежнему используется повсеместно. Его применяют для создания различных конструкций, таких как оконные решетки, ворота, малые архитектурные формы и оранжереи. Но из-за особенностей материала необходимы специальные эмали для обработки его поверхности. Одним из лучших отделочных составов является краска по металлу.

Основные виды

Если вам необходима краска для металла, определитесь с подходящим видом. Это нужно, чтобы наиболее правильно подобрать красящий состав к типу поверхности. Выделяют следующие виды краски по металлу:

Применение краски по ржавчине

При выполнении ремонтных и строительных работ важно помнить, что все металлические элементы нуждаются в защите. Для них необходимо использовать средства против ржавчины, которые способны служить в течение долгого времени. Можно обратить внимание на красящие, грунтующие и грунт-эмалевые составы. Они отличаются сходными характеристиками по длительности высыхания, оттенку и составу, а также технологии использования.

Краска по металлу для наружных работ требует предварительной подготовки. Обрабатываемую площадь очищают от ржавчины, грязи и пыли. При необходимости ее обезжиривают. Часто используют специальные средства, предназначенные для ржавого металла. Это может быть грунт с эмалью, который загрунтует и очистит металлическую поверхность. Для получения насыщенного оттенка состав наносят двумя слоями.

Краска по ржавчине имеет следующие положительные моменты:

Краска по металлу и ржавчине запрещена к обработке оборудования, если во время эксплуатации температура поверхности нагревается свыше 150 градусов. Нельзя наносить подобные составы на поверхности, контактирующие с питьевой водой, так как это может быть опасно для здоровья.

На видео: краска для металла Hammerite.

Грунт-эмаль по ржавчине

Подобные составы наносят на различные поверхности, выполненные из металла. Они активно используются по ржавчине для наружных работ. Нет необходимости использования грунтовок перед нанесением эмали на поверхность. Это связано с тем, что грунт с эмалью является совокупностью преимуществ грунтовой смеси, антикоррозийной краски и эмали для поверхностей из металла. В результате последовательность работ с грунт-эмалью во многом упрощается, а вам остается только действовать несложным рекомендациям.

В первую очередь металлическая поверхность должна быть очищена от следов жира, грязи и пыли. Также снимается верхний слой на ржавчине. Для этого можно пользоваться наждачной бумагой или металлическим шпателем (щеткой). Затем нужно протереть поверхность с использованием растворителя.

Грунт-эмаль хорошо размешивают и наносят по железу двумя слоями. Когда будет нанесен первый слой, необходимо выждать не меньше 30 минут. Это минимальный срок, который требуется на межслойную сушку. Максимальный период перед покрытием вторым слоем может быть продлен до 5 часов. Если вы превысили это время, придется отложить работу до 30 дней.

Используя эмаль по металлу, четко следуйте инструкции на упаковке. Важно проводить работу в наиболее свободный день, чтобы своевременно нанести нужное количество слоев на поверхность.

Антикоррозийные красящие составы

Краски по металлу способны обеспечивать качественную защиту поверхности от коррозии и преждевременной утраты первоначальных свойств. Опытные специалисты используют хорошую краску для наружных работ по металлу высокого качества. Затраты окупаются быстро, так как вам не придется ежегодно обновлять покрытие.

Антикоррозионные краски представлены быстросохнущими однокомпонентными составами, которые включают антикоррозийные пигменты и синтетические смолы. Они обеспечивают эффективную борьбу с коррозией и финишное покрытие с высокими декоративными характеристиками.

Белая краска оптимально подойдет для труб и других металлических поверхностей. Но вы можете подобрать и любой другой оттенок.

Используя краски, предназначенные для металла, вы можете получить полуматовое, глянцевое или молотковое покрытие. При этом состав сопротивляется скоплению грязи, которая способствует формированию ржавчины по окрашенному покрытию. Подобные составы можно использовать не только в загородном строительстве, но и в промышленном производстве.

Применяются эмали для окраски водопроводных и газовых труб, станков и кровель, а также в процессе создания сельскохозяйственных инструментов. Их можно использовать для защиты любых поверхностей, нуждающихся в защите от процессов образования ржавых участков.

Краска для наружных работ включает высокомолекулярные силиконы, что придает составу дополнительные свойства. Они препятствуют негативному воздействию влаги на металлические детали.

Какая краска подойдет лучшим образом, решать только вам с учетом особенностей эксплуатации в вашем доме. Благодаря смачивающим свойствам обеспечивается возможность использования на неподготовленных поверхностях без предварительного грунтования. Состав наносится на поверхность в температурном диапазоне от -20 до +80 градусов. Это позволяет применять краску с включением масел во влажных и жарких климатических зонах.

Рекомендации по выбору

При выборе красящего состава необходимо руководствоваться рекомендациями специалистов. Не всегда наружная краска подходит к использованию в интерьере. При этом отличаются и особенности нанесения смеси на поверхность.

Важно учитывать следующее:

Таким образом, при выборе краски для обработки металла важно учесть множество факторов, включая температуру, эксплуатацию, защиту от коррозии и ржавчины, а также цвет после обработки. Только в этом случае вы будете полностью удовлетворены результатом работы.

Обзор грунт-эмалей (3 видео)

Виды красок по металлу для наружных работ

Металлические поверхности, как находящиеся внутри помещений, так и снаружи, нуждаются в специальной защите. Для этого используется краска по металлу. Но не каждый тип лакокрасочного материала подойдет для этого. Поэтому, в данной статье разберем, какую краску предпочесть и какие технологические особенности применения должны быть учтены.

Читайте также:  Модные обои 2020 в интерьере: ремонт сделать захочется каждому

Краски по металлу для наружных работ – особенности

Металл специфичный материал, имеющий скользкую поверхность с минимальной шероховатостью. Это вызывает низкие адгезионные свойства таких поверхностей. То есть краска трудно сцепляется с таким материалом.

К тому же, при нанесении лакокрасочных материалов, необходимо учесть, что металл нуждается в защите от негативного воздействия воды. Поэтому, применяемые составы должны быть водоотталкивающими. В противном случае металлическая поверхность начнет быстро ржаветь и часто придется обновлять слой краски.

Эти моменты должны быть учтены при выборе ЛКМ для проведения наружных работ.

Зачем красить металл

Металлические поверхности необходимо подвергать окраске для достижения следующих эффектов:

Подводя итог параметрам, для формирования которых используют краску по железу, стоит отметить повышение износостойкости металлического изделия, покрытого ЛКМ.

Какие требования предъявляются к краскам

Рассматривая основные требования, которым должна соответствовать краска по металлу для наружных работ по металлу, важно зафиксировать следующие пункты:

Виды красок по металлу, какая лучше, что выбрать

На сегодняшний день краска для железа может быть самой разнообразной. Но, каждая из них, имеет свойства и характеристики, которые необходимо знать перед покупкой состава.

Нитро краска

Рассматривая особенности нитрокраски стоит отметить, что она ядовита. По этой причине во многих странах Европы запрещена к использованию. Но в России ее можно использовать для уличных работ в определенных местах. Категорически запрещено применять данный тип ЛКМ в детских, школьных и медицинских учреждениях, а также в санаториях.

Эмаль ПФ, нанесенная на металлические поверхности, формирует привлекательный внешний вид за счет высокого уровня глянца и масляной составляющей. Она находит себе самый широкий спектр применения, как для внешних, так и внутренних работ по самым разным поверхностям. В том числе, штукатурке и дереву. Обусловлено это ее основными характеристиками.

Резиновая краска

В состав резиновой краски входят акриловые и полиакриловые смолы. Именно они придают основные характеристики ЛКМ. Металлоконструкции, покрытые такими составами, обладают высокой эластичностью и устойчивостью к воздействию повышенного уровня влажности.

Еще одним основным компонентом выступает антифриз, который предотвращает замерзание состава при минусовых температурах.

Недостатки у данного лакокрасочного покрытия не наблюдаются. Единственным моментом, который необходимо учитывать в обязательном порядке, правильная технология нанесения покрытия. Так, например, при несоблюдении правил может наблюдаться отслаивание.

Молотковая краска

Этот тип ЛКМ достаточно часто называется кузнечной краской. Основой могут выступать алкидные, акриловые или эпоксидные трехкомпонентные основы. В преобладающем большинстве случаев продается в форме баллончиков. Отличительной особенностью является образуемая поверхность. Внешне она напоминает бугристый слой, который может получиться при постукивании молотком. Именно из этой ассоциации и вышло название – молотковая краска. Такая неровная поверхность достигается за счет внесения к основным компонентам алюминиевой пудры, которая была предварительно обезжирена.

Полимерная кузнечная краска

Для кузнечных красок в составе используются такие антикоррозионные наполнители, как мелкофракционное стекло, алюминиевая пудра и другие компоненты. Данные эмали используются не только по стеклу, но также, по дереву, пластику или стеклу.

Недостатки таких лакокрасочных материалов не обнаруживают себя при эксплуатации. Единственное, что такие составы лучше смотрятся на кованых металлических изделиях.

Технология окрашивания металлических поверхностей

Перед тем, как нанести краску белую по металлу или цветную, выполняют осмотр поверхности. Выполнение технологических этапов не лишнее действие. Дело в том, что соблюдение технологических этапов – это качественное покрытие, которое можно эксплуатировать на протяжении длительного срока.

Если металлическая поверхность ржавая, то необходимо предварительно зачистить ржавчину и обработать ее специальными составами. Чаще всего они имеют специфический зеленый или коричневый оттенок.

Затем, к каждому типу металлов подобрать свое лакокрасочное покрытие:

  1. По черным металлам и оцинковке используют преимущественно алкидные составы.
  2. По цветным подойдут эпоксидные.

Очередность выполнения работ

Необходимо сохранять поэтапное нанесение краски на металлические поверхности:

  1. Специальными щетками и инструментами зачищают поверхности, устраняя все неровности и продукты окисления.
  2. Затем выполняют грунтовку, которая обеспечивает повышение адгезии.
  3. Потом проводят окрашивание в столько слоев, чтобы достичь нужного эффекта.

Используя данные рекомендации по нанесению и выбору красок по металлу и ориентируясь на рейтинг, можно создать качественное покрытие, которое будет служить на протяжении длительного промежутка времени.

Видео: Как выбрать краску для металла и дерева

Особенности красок по металлу и ржавчине

Металлоконструкции без специального покрытия под влиянием высокой влажности и температурным воздействием быстро теряют изначальную прочность. Для предотвращения разрушения изделий из железа и похожих материалов используются краски по металлу. Эти средства выступают в качестве защитного внешнего слоя, оберегающего конструкцию от окисления и последующего распространения ржавчины.

  1. Разновидности покрытий
  2. Жаропрочные и морозостойкие краски
  3. Грунтовки по металлу
  4. Защитные составы
  5. Матовые износостойкие краски
  6. Как использовать краски по ржавчине
  7. Преимущества и недостатки большинства покрытий
  8. Обзор зарубежных производителей

Разновидности покрытий

Основная функция лакокрасочных покрытий для металлических конструкций – это защита от коррозии.

По другим функциям красящие средства делятся на:

Каждая категория включает в себя несколько подтипов.

Жаропрочные и морозостойкие краски

Такие покрытия называют термостойкими. Отличие этих красок от других разновидностей заключается в их неуязвимости против температурного воздействия. Лакокрасочные составы прочих видов при высоких или низких температурах разрушаются и теряют свои свойства. Термостойкие составы в тех же условиях сохраняют свою структуру и характеристики.

В основном классификация следующая:

В быту жаростойкие краски для металла применяют для окрашивания:

Морозостойкие покрытия позволяют проводить покраску в холодное время года – при отрицательных температурах. Для средств этой категории характерна высокая адгезия к металлу, что обеспечивает надежное нанесение красящего состава на металлоконструкцию.

К лучшим подвидам из этой категории относятся:

Морозостойкие средства можно использовать при температуре не ниже -30°C.

Грунтовки по металлу

Грунтовочные составы не входят в число декоративных покрытий, поэтому для использования в качестве финишного слоя они не подходят. Грунтовка предназначена для подготовки поверхности к окрашиванию. Это покрытие – промежуточный слой, соединяющий металл и декоративную краску.

Грунтовочные средства делятся на подвиды по химическому составу и типу действия:

  1. Пассивирующие. Делают металлическую поверхность пассивной по отношению к воздействию окружающей среды. Рекомендуется использовать на конструкциях из черного металла. Главный компонент в составе средств – хроматы.
  2. Фосфатирующие. По принципу действия похожи на пассивирующие. Подходят для окрашивания конструкций из черных и цветных металлов. Наиболее частое использование грунтовки – для обработки железа оцинкованного типа.
  3. Изолирующие. Покрывают окрашиваемую поверхность тонкой защитной пленкой. Лучше использовать для изделий из черных металлов. Основа средств – алкидная или эпоксидная.
  4. Протекторные. Формируют защитную пленку. Подходят для окрашивания поверхностей с коррозионными повреждениями. В составе имеется фосфорная кислота.
  5. Ингибирующие. Самые популярные современные средства, способные замедлить коррозионный процесс. Производятся даже на водной основе, что обеспечивает простоту использования, так как высыхают в течение нескольких минут.

При подборе грунтовочного покрытия нужно учитывать его состав: он не должен конфликтовать с компонентами декоративной краски.

Защитные составы

Красящими средствами защитного типа называются составы, которые можно наносить поверх ржавчины. Средства из этой категории представляют собой покрытия 3 в 1 и обладают несколькими функциональными компонентами:

Преимущества такого покрытия – экономия времени и высокие защитные свойства.

В число выгодных характеристик защитных составов входят:

На подвиды защитные средства подразделяются по своему составу:

Матовые износостойкие краски

Это покрытие устойчиво к воздействию:

Матовость покрытия делает незаметными большинство механических повреждений поверхности, но подчеркивает ее загрязнение.

К подвидам красок этой категории относятся:

Как использовать краски по ржавчине

Слой от предыдущей покраски и следы ржавчины рекомендуется удалить. Если избавиться от них нет возможности, требуется подобрать новое покрытие так, чтобы оно не конфликтовало со старым.

Процесс подготовки и самого окрашивания влияет на срок службы нового покрытия. Контакт незащищенного (очищенного) металла с влагой, содержащейся в воздухе, необходимо минимизировать. Все этапы должны проходить без задержек, один за другим.

  1. Очистка. Поверхность, подготавливаемую к покраске, нужно очистить от загрязнений, следов окисления.
  2. Нанесение грунтовки. Грунтование обеспечит лучшее сцепление слоев, создаст дополнительную защиту и уменьшит расход декоративного покрытия.
  3. Покраска. Инструмент для окрашивания подбирается в зависимости от площади обрабатываемой поверхности и разновидности покрытия. Особенность металлических поверхностей заключается в полном отсутствии впитываемости, поэтому наносить красящее средство толстым слоем не стоит: это может испортить работу (появятся подтеки).

Преимущества и недостатки большинства покрытий

Почти все краски по металлу для внутренних работ, а также для наружных имеют следующие достоинства:

К недостаткам таких покрытий можно отнести:

Обзор зарубежных производителей

Один из самых популярных брендов, выпускающих краски по металлу для наружных работ, а также для внутренних, – это Tikkurila. Ассортимент финской компании включает в себя в числе прочего универсальные средства 3 в 1 и специализированные эмали для металлических крыш.

Среди фирменных продуктов для окрашивания металлических поверхностей стоит выделить следующие покрытия:

Богатый ассортимент представлен немецким производителем Alpina. К лучшим фирменным продуктам относится универсальное покрытие 3 в 1 Direkt Auf Rost. Входящая в его состав эмаль позволяет использовать средство в качестве финишного покрытия, а грунтовка и преобразователь ржавчины обеспечивают долговременную антикоррозийную защиту.

Интересную и качественную продукцию производит польский бренд Hammerite. Длительность службы выпускаемых покрытий – 8 лет. Вся продукция бренда содержит, помимо красящей составляющей, грунтовку и преобразователь ржавчины.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *