Как согнуть металлопластиковую трубу без специального инструмента

Металлопластиковые трубы в наше время активно используются в различных коммуникациях. Они функциональны, имеют ряд уникальных преимуществ, например, легко гнуться, обходить можно всякие сложные локации, углы под мойкой или ванной. Недостаток материала заключается в том, что он имеет невысокий коэффициент прочности. Если необходимо сделать острый угол, то это вызывает затруднения, следует владеть некоторыми навыками и техническими приспособлениями. Поэтому в этой статье разберем простые способы, как согнуть металлопластиковую трубу и при этом ее не сломать.

Разравнивание труб и сгибание вручную

Металлопластиковые трубы обладают различными техническими характеристиками, например, коэффициентами деформации и допустимой механической нагрузки.

Именно эти показатели являются определяющими, когда речь заходит о сфере применения данных изделий.

Металлопластиковые изделия продаются в бухтах, перед началом работы трубу следует разровнять. Для этого на один конец кладется металлическая деталь весом 10-15 кг, труба раскатывается по полу. После этого изделие примет приемлемую конфигурацию, отдельные участки можно сделать вручную. Если пластиковая труба имеет диаметр порядка 16 мм, то ее несложно согнуть без каких-либо приспособлений. Порядок разравнивания происходит по такому алгоритму: два больших пальца ставим вместе, под углом 90 градусов, аккуратно сгибаем изделие. Процесс очень хорошо показан в этом видео:

По такому принципу делаются загибы, если приходится обходить углы стен или какие-либо препятствия. Нередко происходит так, что сгибая изделие на 90 градусов, нет возможности «догнуть» его до нужного параметра. В таких случаях применяется специальный трубогиб. Следует помнить, что не рекомендуется делать слишком острый угол, материал может треснуть.

Многие применяют металлопластиковые трубы с сечением 20 мм. Гнуться они по сходному принципу: два больших пальца упираются друг друга, труба располагается в зажатых ладонях, происходит небольшой загиб. Таким образом, получается угол в 90 градусов, изделие также можно деформировать в обратную сторону. Не всегда удается правильно согнуть изделие, в этом случае рекомендуется задействовать собственное колено. Нередко также применяют дверной косяк, при этом угол не должен быть слишком острым, иначе труба сломается.

Внутренний слой труб более гладкий, поэтому они на треть обладают большей пропускной способностью, чем металлические аналоги. Гарантийный срок эксплуатации может составлять до 50 лет. Коэффициент расширения невысокий, под воздействием температуры трубы почти не деформируются. При этом показатель теплопроводности также невысокий. На таких изделиях не накапливается статическое электричество, не необходимости его покрывать защитной краской или грунтовкой. Перед тем как купить продукт прочесть и понять следует маркировку, она присутствует на протяжении всей длинны.

Изгиб при помощи трубогиба

Трубы нередко сгибают с использованием наружного или внутреннего трубогиба. Приспособления эти очень просты и одновременно функциональны. Возьмем, например, трубу сечением 20 мм, на нее одеваем наружный трубогиб. После того, как фиксатор одет на трубу, изделие можно загибать. По такому же принципу работает внутренний кондуктор. Преимущество подобных приспособлений: можно не опасаться, что материал потрескается, труба сломается. Внутренний трубогиб имеет преимущества в том, что иметь дело непосредственно приходится с самой трубой. При работе с наружным фиксатором существуют некоторые неудобств. Он может скользить относительно изделия, тяжело трубу гнуть и находить приемлемый угол. У наружного трубогиба есть свои положительные стороны. Если труба слишком длинная, а угол необходимо выгнуть на расстоянии 2-4 метров от конца, то в этом случае наружный элемент вполне подходит для подобной работы. Часто к внутреннему трубогибу прикрепляют небольшую проволоку, изделие заталкивают в трубу, после завершения работы внутренний элемент несложно вынуть.

Если приходится использовать «утку», то трубу следует оставлять с запасом, после это будет возможность отрезать концы нужной длины. Если сгибы металлопластиковой трубы будут делаться близко к краю, то произвести желаемый изгиб будет затруднительно. У самого края если гнуть трубу, то ее легко можно сломать, изделие не обладает высоким коэффициентом прочности. Участок рекомендуется брать побольше. Загибается в обратную сторону, отрезается столько, сколько требуется.

Трубы сечением 26 и 32 мм согнуть руками под 90 градусов довольно сложно, рекомендуется использовать металлические уголки в 90 градусов. Такие изделия нет необходимости сваривать, что намного удешевляет процесс монтажа коммуникаций. Во время работ образуется минимальное количество отходов. Пластичность материала позволяет обходиться без дорогостоящих фитингов.

Как избежать «переломов»

Коэффициент прочности металлопластиковых труб сравнительно невелик, поэтому при неправильном сгибании на поверхности могут образоваться трещины и переломы. При таких обстоятельствах восстановить трубу невозможно, место это будет повреждено, при минимальной механической нагрузке в этой точке возникнет протечка.

Поврежденное место разрезается, ставиться металлический переходник, «колено». На рынке несложно найти большое разнообразие подобных приспособлений. Фитинг может быть под прямым углом, у него есть только один недостаток, стоит оно недешево.

Чтобы не тратить лишние деньги на приобретении фитингов, легче использовать пружинистый трубогиб. Изделие одевается на трубу, ее можно будет затем сгибать под значительным углом, при этом исключается повреждение материала. Трубогиб стоит недорого, работать с ним просто, сгибать трубы можно даже под острыми углами.

Важно помнить, что наличие большого количество переходников увеличивает риск возникновения разрывов. Места стыков металла и металлопластика всегда являются проблемными, поэтому часто вместо резьбовых переходников используют зажимные элементы. Материал плохо взаимодействует с ультрафиолетом, поэтому все коммуникации должны находиться вдали от солнечного света.

Особенности материала

Металлопластик — это многофункциональный материал, особенно успешно он применяется в трубах, его преимущества:

В жилых домах металлопластиковые трубы в наше время используются повсеместно Стенки изделия состоят из нескольких слоев различных материалов, их число доходит до пяти.

  1. Внутри находится слой высокой прочности.
  2. Прокладка из клея.
  3. Фольга или алюминиевый лист.
  4. Слой клея.
  5. Внешняя оболочка имеет высокую прочность.

Полиэтилен создается путем обработки этилена (метод полимеризации), при создании труб используют полиэтилен (РЕХ). Материал обрабатывается с использованием высокого давления, благодаря чему поперечные молекулярные связи становятся намного прочнее. Пластиковые трубы не подвержены влиянию коррозии, сроки их службы намного дольше, чем у металлических аналогов.

Полиэтилен внутри труб прекрасно противостоит образованию наростов из органических и минеральных осадков. Внешний слой также хорошо выдерживает механические нагрузки, имеет эстетически привлекательный внешний вид. Металлические фитинги (обычно латунь) при контакте с пластмассой нередко генерируют гальванические пары. Слой надежно купирует возможность появления нежелательной реакции. Важно отметить: РЕХ предотвращает перепад температур, он обладает приемлемым коэффициентом теплопроводности. Также металлопластиковое покрытие предотвращает появления конденсата.

Есть трубы, в которых внутренний слой состоит из особого сорта металлопластика (маркируется он литерами PERT). Высокий показатель жесткости, дает возможность формировать прочный каркас изделия, предотвращает процесс диффузии кислорода. По краям металлическая фольга обрабатывается лазером. Алюминиевая прослойка снижает коэффициент расширения полиэтилена под влиянием повышенных температур.

Особую роль выполняет клеящий состав, каждый известный изготовитель имеет свои ноу-хау, использует свой клей. Он позволяет продлить срок службы труб, обеспечивает также легкость монтажа.

Как правильно самостоятельно согнуть металлопластиковую трубу в домашних условиях?

Здравствуйте, наш читатель! Если вы сами монтируете дома теплый водяной пол или систему отопления, нередко возникает необходимость укладки труб с изгибами. Вопрос о том, как согнуть металлопластиковую трубу, не так прост и банален, как кажется с первого взгляда. В этой статье мы с удовольствием поделимся всеми тонкостями процесса гибки и расскажем о применяемых приспособлениях.

Сгибать самому или вызвать мастера?

Если вы монтируете трубопровод самостоятельно, то сможете научиться гибке труб вручную. Но до этого обязательно следует потренироваться на обрезках.

Если вы не уверены в своих силах, то можно вызвать мастера. Но стоит ли прокладывать систему отопления или водоснабжения самостоятельно, если у Вас над душой будет стоять специалист и периодически выполнять мелкие вспомогательные работы?

Примерная стоимость работ

Гибка своими руками не стоит ничего, а даже сам вызов мастера уже стоит денег. Выполнение работ по гибке мастером стоит примерно столько же, как и стоимость материалов. Стоимость выезда и использования трубогибочного станка очень сильно зависит от самомнения мастера (и его испорченного настроения – время тратится, а работа по монтажу уплыла из-под носа).

Выполнив гибку, мы получаем экономию за счет отсутствия фитингов.

Можно ли гнуть металлопластиковые трубы? Можно. Пластик, армированный алюминиевой фольгой, обладает достаточной гибкостью. Для труб с разной жесткостью применяют различные способы. Более пластичные трубы из полиэтилена высокой плотности можно гнуть холодными, более твердые изделия из полипропилена или поливинилхлорида необходимо разогревать с помощью строительного фена.

Способы гибки

Способов ручной гибки металлопластика много, ниже мы приведем их краткую характеристику.

Ручной изгиб

Это самый простой, быстрый и самый ненадежный способ гибки без инструментов. Так можно гнуть изделия из полиэтилена высокой плотности диметром до 20 мм. ПВХ и Полипропилен гнется хуже.

Технология гибки: труба обхватывается обеими руками на некотором расстоянии, большие пальцы находятся под ней и почти упираются друг в друга. Трубка изгибается на угол чуть больше 30°. Большие пальцы служат опорой (как бы шаблоном для трубы). Затем аналогичным образом перехватывают заготовку на расстоянии одного диаметра (20 мм), изгибают на 30-40°. Затем сдвигаются еще на диаметр и повторяют гибку. В результате заготовка изогнется под углом 90°.

Перед выполнением работ на трубопроводе стоит потренироваться на обрезках, иначе можно повредить заготовку – на ней будут трещины или складки.

При резком сгибании в один прием на трубе будет образовываться залом (перегиб), изменится форма труб – использовать такую заготовку нельзя.

Ручной изгиб с наполнителями

Можно использовать наполнители – песок или поваренную соль. Наполнителем заполняют полость внутри трубы, закрывают отверстия заглушками или заклеивают скотчем, закрепляют в тисках и гнут. Затем высыпают наполнитель.

Проволока

В качестве наполнителя иногда используют мелко резаную проволоку. Гибку проводят так же, как и в случае с песком и солью.

После высыпания проволоки следует проверить, не остались ли кусочки внутри заготовки.

Наполнители и строительный фен

При гибке с применением песка, соли, проволоки можно разогреть место изгиба строительным феном.

Станок Вольнова

Лучше всего гнуть трубы при помощи трубогиба. Изгиб получается ровным и аккуратным, без складок и трещин. Но покупать его, если необходимо одноразово заменить систему отопления или водопровод, смысла не имеет.

В таких случаях используют станок Вольнова – простое устройство, которое можно изготовить даже самостоятельно. На листе металла или доске закрепляют ролик-шаблон и движущийся ролик с рукояткой и хомутом, скобу для закрепления трубы при гибке.

Трубогиб

Если Вы регулярно занимаетесь ремонтом сантехнических систем, то стоит купить трубогиб промышленного производства. Он не дает трубе сплющиться или образовать складки в месте сгиба.

Качество гибки на них самое лучшее, но они достаточно дороги, и покупать их для разовых работ не имеет смысла.

Пружина

В продаже имеются специальные пружинные кондукторы различных диаметров, наружные и внутренние. Можно и подобрать самому прочную пружину из толстой проволоки с частыми витками. К концу внутреннего кондуктора следует закрепить проволока, помогающая проталкивать ее в отверстие трубы и извлекать после гибки.

Правильно, чтобы центр пружины и будущего изгиба точно совпадал – тогда получится ровный аккуратный изгиб.

Какой метод лучше

Самый лучший метод – с помощью трубогиба. При гибке сохраняется круглое сечение, не образуют заломов и трещин. Среди ручных методов наилучшие результаты получаются при использовании пружинного кондуктора.

Правила сгибания

Минимальный радиус изгиба для металлопластика

Радиус изгиба должен быть не менее 5 диаметров трубы. Это правило действует для любых диаметров.

Расчет длины участка изгиба

Длина участка изгиба рассчитывается по формуле:

В переводе на русский язык: угол изгиба в 90° = 0,5 радиана; 30°= 1/6; 60°= 13; 180°= 1; 45° =0,25.

Знать длину изгибаемого участка необходимо при использовании гибки с помощью оправки – чтобы место изгиба было полностью занято пружинной оправкой.

Пошаговая инструкция по сгибу в домашних условиях

Подготовка

Самостоятельно получить идеальные изгибы можно с помощью пружинных кондукторов или станка Вольнова. Для монтажа длинных бухт для системы «теплый пол» очень удобно пользоваться наружным пружинным кондуктором, который будет передвигаться снаружи трубы в нужном направлении и использоваться в определенных точках.

До начала работ необходимо определить диаметр изгиба и длину изгибаемого участка по формуле, приведенной выше. Это необходимо, чтобы в процессе гибки кондуктор полностью закрывал изгибаемый участок, иначе произойдет деформация трубы. Перед работой необходимо потренироваться на небольших кусках.

Гибку тонких изделий можно делать и руками. При определенных навыках это также получается неплохо.

Какие инструменты понадобятся

Для работы понадобятся: шлифмашинка или лобзик для порезки, наружный кондуктор или станок Вольнова в зависимости от выбранного метода, строительный фен.

Видео по сгибу

В нашем видео наглядно показаны самые простые способы гибки металлопластика. Многие нюансы выполнения работ легче понять, увидев последовательность действий воочию.

Как согнуть поливинилхлоидную трубу

Поливинилхлорид – негибкий материал, поэтому гнуть такие трубы следует только разогретыми до температуры от 80 до 170 °С.

Советы специалистов

Не рекомендуется выполнять разогрев с помощью паяльной лампы. Открытый огонь быстро, но неравномерно прогревает заготовку и может повредить пластик.

Рабочие поверхности инструментов необходимо смазывать машинным маслом.

Чтобы точно получить нужный угол, трубу можно немного «перегнуть», а затем разогнуть. Так легче добиться большей точности угла сгиба.

Заключение

Если Вы, уважаемый читатель, решились на замену трубопроводов своими руками, то сможете и научиться гнуть трубы. Не стоит приглашать специалистов. Желаем Вам удачи в Ваших начинаниях. Делитесь полезной информацией с сайта с друзьями в соцсетях, подписывайтесь на нашу рассылку и приглашайте подписаться друзей.

Читайте также:  Как самостоятельно поднять пол на балконе или лоджии — пошаговая инструкция с фото и описанием

Инструкция: как согнуть металлопластиковую трубу

Согнуть металлопластиковую трубу требуется во многих случаях. Такая работа проводится при обустройстве теплых полов, установке отопительного оснащения, установке труб. Не всегда существует возможность купить изделия необходимой формы, что заставляет проводить всю работу по сгибанию в домашних условиях.

Подготовка к работе

Если вы желаете согнуть трубу своими руками, потребуются такие материалы, как:

Как согнуть трубу

Есть много методов работы над изменением формы металлопластиковой трубы в домашних условиях. Выбор конкретного метода

Согнуть при помощи фена

зависит от параметров детали. Рассмотрим каждый из них.

Своими руками

Это самый простой метод, применяемый в домашних условиях. Достаточно сжать металлопластиковую трубу в кулаках и начать осторожно ее сгибать. При этом важно не допустить значительных перегибов. Следует также помнить, что на каждые 1-2 см изгиба не может быть более 15 градусов.

Посредством проволоки

Металлопластиковая труба заполняется отрезками проволоки до предела. Затем выполняется гибка под углом. Проволока вытаскивается поочередно. Рассматриваемый способ дает в результате качественный и ровный изгиб.

С помощью песка

Согнуть при помощи пружины

Песок просеивается, вслед за чем им заполняется изделие. Концы затыкаются заглушками из пластика. Изделие фиксируется в тисках в той зоне, которая наиболее отдалена от зоны нагрева. Место, где планируется изгиб, нагревается посредством паяльной лампы. Выполняется изгиб под требуемым радиусом. Пластиковые заглушки удаляются, изделие освобождается от песка.

Посредством пружины

Данный способ работы своими руками подходит для металлопластиковых труб, не отличающихся большой твердостью. Для его выполнения следует взять жесткую, прочную пружину и закрепить на одном из ее окончании проволоку длины, достаточной для того, чтобы при ее натяжении пружину можно было бы извлечь наружу. Пружина помещается в металлопластиковое изделие до той отметки, где предстоит выполнить изгиб. Центр пружины и центр будущего изгиба должны соответствовать друг другу. Затем следует согнуть деталь. Упором для этого действия может послужить колено. Затем пружина вытаскивается из изделия при помощи проволоки.

Посредством станка Вольнова

В этом случае наиболее длинная часть детали фиксируется под хомут верстака. Зона, где предполагается выполнять изгиб, смазывается машинным маслом. Затем загибается менее длинная сторона детали. Кстати сказать, трубогиб – очень удобный и универсальный инструмент. Посредством его можно придать деталям такие конфигурации, как «утка», «скоба» и многие другие.

При помощи специального инструмента

Приобрести специальный агрегат для данного рода работы можно в строительном магазине. Работать с ним очень просто. Достаточно задать машинке нужный угол изгиба, затем поместить в нее изделие. Заключительным действием является сдвигание концов рукояток. Однако данный метод редко используется в домашних условиях, ведь стоимость специального инструмента высока. Нет смысла приобретать его для выполнения единичного сгиба.

В завершение можно отметить, что расчет длины трубы имеет смысл проводить уже после того, как выполнена ее гибка. До этого времени полученную длину называют заготовительной, так как она не является точной. Теперь вы знаете, как согнуть металлопластиковое изделие.

Для того чтобы вся работа была выполнена грамотно и качественно, перед ее началом обязательно посмотрите видео, представляющее собой инструкцию по гибке деталей. Так вы узнаете некоторые нюансы выполнения работы, сможете увидеть, как правильно выполнить изгиб.

Как согнуть своими руками круглую или профильную трубу в домашних условиях без трубогиба

Трубы – универсальный материал, который используется как при строительстве садовых качелей, так и для прокладки водопровода в доме. «Рукастые мужики» все хозяйственные вопросы такого рода решают самостоятельно. При этом, чтобы аккуратно согнуть трубу, необходимо наличие определенного опыта.

Казалось бы, достаточно приобрести заводской трубогиб, и «все будет путем». Однако на практике приходится иметь дело с широким разнообразием как материалов, так и параметров изгиба, которое универсальное оборудование не закрывает. Неизбежно приходится осваивать определенные приемы, а также использовать самодельные приспособления.

Особенности и способы гибки труб в домашних условиях

Во время изгиба профилированного металла в нем возникают радиальные и тангенциальные силы, в результате чего возможен разрыв сечения и появление складок. Желая получить равномерный изгиб без деформаций, следует учитывать все параметры процесса.

Технологию следует выбирать исходя из материала трубы, геометрических размеров профиля, а также необходимого угла и радиуса изгиба. Оценивая перечисленные параметры, применяют специальную оснастку или выполняют работу вручную. При этом профиль предварительно нагревают либо гнут холодный материал. Возможно заполнение внутренней полости трубы песком или другим материалом.

Использование нагрева

При нагреве большая часть металлов их сплавов приобретают большую пластичность и меньше противостоят деформации. Данное правило действует в отношении алюминия, дюралюминия, стали, меди, латуни, алюминиево-железистой бронзы.

Напротив, такие металлы и сплавы как оловянистая бронза, серый чугун, сплавы цинка при нагревании становятся хрупкими. Таким образом, далеко не любой профиль имеет смысл разогревать при изгибе. Также не подвергают нагреву оцинкованные изделия, так как при этом цинковое покрытие повреждается.

Напротив, термопластичные материалы приобретают большую пластичность с ростом температуры. Разогретые металлические изделия становятся до 30 раз менее прочными, что заметно облегчает их изгиб. Длина прогреваемого участка детали определяется кратно диаметру трубы. Для изгиба 90º — в шесть раз больше диаметра, 60º — в 4 раза, 45º — в 3 раза больше диаметра трубы.

Однако при использовании нагрева нельзя переусердствовать, так как при слишком высокой температуре металл плавится и разрушается, в материал проникает кислород и происходит его окисление. Данный форс-мажор носит название «пережог» и при его возникновении материал не подлежит восстановлению.

Таким образом, используя нагрев при изгибе, необходимо контролировать температуру материала. Косвенной оценкой может служить известная температура пламени горелки и время разогрева. Признаком достаточного разогрева стали является ее покраснение до состояния окалины. К разогретому алюминию следует поднести лист бумаги и при его возгорании нагрев завершают. Так как металлы обладают высокой теплопроводностью, работая с разогретыми заготовками необходимо надевать специальные перчатки.

Наполним трубы песком или водой

Наполнение внутренней полости профиля песком или водой значительно упрощает работу. Для профиля квадратного сечения достаточного размера в качестве наполнителя используют жидкость. Вода должны быть чистой, а чтобы она не вытекала, концы профиля затыкают заглушками. Зимой деталь выносят на мороз, а летом воду замораживают в морозилке холодильника. Изгиб выполняют после разогрева профиля в пламени газовой горелки.

При выполнении изгиба с небольшим углом выбирают песок. Заполняя трубу нужно следить, чтобы в ней не оставались пустоты. Оба конца профиля следует заглушить, чтобы наполнитель не высыпался. Заготовку разогревают горелкой и выгибают, постукивая место изгиба киянкой.

Нам помогут шаблоны

Для контроля сложных изгибов в нескольких местах используют шаблоны. В простейшем случае это кусок проволоки, изогнутой как необходимо. Если готовое изделие можно разместить на плоскости, в качестве шаблона можно использовать саморезы, закрученные в лист фанеры. Трубу постепенно изгибают, периодически сверяя с шаблоном.

В условиях мелкосерийного производства шаблон может быть жестким, то есть превращается в оправку. В таком качестве может выступать стальная плита с рядом отверстий, в которые вставляются металлические штыри, исходя из формы будущего изделия. Для формирования изгиба с переменным радиусом готовится металлическая оснастка с зажимом.

Применение валков

Валки часто используют для выполнения изгибов металлического профиля, так как при их вращении уменьшается трение поверхности металла при его деформации. В результате приходится прилагать меньшие усилия, а деталь не получает повреждений.

С применением валков вполне реально изготовить самодельный трубогиб, который позволит изгибать достаточно длинные детали. Чаще всего применяется схема из трех роликов, два из которых выступают в качестве крайних опор, а третий создает давление в центре изгиба.

С помощью самодельного приспособления можно обрабатывать круглые трубы, прямоугольный профиль, пластины и уголки. С его помощью легко обеспечить постоянный радиус изгиба на большой протяженности детали. Такой трубогиб незаменим при изготовлении арочных конструкций больших габаритов для навесов. Приспособление будет обрабатывать заготовки большого сечения, если обеспечить достаточную жесткость и необходимые размеры конструкции.

Использование пружин

«Фокус» состоит в том, чту внутрь изгибаемого профиля вставляется стальная пружина подходящего диаметра. В процессе гибки она удерживает трубу изнутри от неправильной деформации. Перед началом процесса профильный элемент прогревают, а затем изгибают, пользуясь пассатижами. Таким способом можно изогнуть трубу из нержавейки диаметром 40 мм со стенкой толщиной 0,3 мм. Более прочный профиль будет зажимать и деформировать пружину.

Вместо пружины можно использовать пучок проволоки, которая проталкивается в трубу кусками поочередно. После выполнения изгиба отрезки проволоки вытаскивают из полости трубы так же по одному.

Простые способы или как согнуть трубу без трубогиба

Приведенные выше правила изгиба профильных элементов вполне эффективны, но не являются исчерпывающими. В зависимости от конкретных обстоятельств применяют и другие способы как в сочетании, так и по отдельности.

Работаем с профильной трубой

Трубы прямоугольного сечения применяются в домашнем хозяйстве при изготовлении теплиц, навесов садовых арок и прочих конструкций. Профиль легко стыковать, каркас из него удобно покрывать листовыми материалами. При этом аккуратно согнуть профильную трубу не просто. Для получения плавного изгиба без нарушений внешнего вида рекомендуется соблюдать следующие правила:

Учитывая сложность работы с профильным материалом при необходимости обеспечения малого радиуса изгиба, зачастую прибегают к подрезке материала с внутренней стороны. Болгаркой делают несколько пропилов, расположенных с одинаковым шагом. Затем заготовку изгибают и проваривают швы. Места сварки обрабатывают зачистным диском. Прорези можно запаять, если деталь не испытывает заметных нагрузок.

Параметры прорезей можно рассчитать, опираясь на формулу длинны окружности. Рассмотрим изгиб профиля с высотой стенки 20 мм под углом 90º с наружным радиусом 100 мм. При этом длина внешней четверти окружности составит 2 х 3,14 х 100 : 4 = 157 мм. Длина внутренней четверти окружности составит 2 х 3,14 х (100 – 20) : 4 = 125 мм. Разницу этих величин 157 – 125 = 32 мм нужно вырезать. Если мы используем диск толщиной 2,5 мм потребуется 32 : 2,5 = 13 надрезов. В случае 13-ти швов получается 12 сегментов между ними (на один меньше, чем надрезов). Значит на внутреннем участке угла длиной 125 мм нужно проделать 13 надрезов с шагом 125 : 12 = 10,5 мм.

При аккуратном исполнении профиль изгибается точно до соприкосновения кромок прорезей. Остается проконтролировать угол изгиба 90º, заварить и зачистить швы.

Разумеется, для гибки профильных труб можно использовать все рассмотренные выше методы, не прибегая к резке и сварке. Однако все они возможны при изгибании материалов по относительно большим радиусам.

Как управится с черными стальными и нержавеющими трубами

Рассмотрим особенности гибки труб из черной и нержавеющей легированной стали. Например, при изгибании нержавеющего профиля, не допускается применение нагрева из опасения повреждения материала. В этом случае применяют наполнители, то есть песок, замерзшую воду или калибрующую пробку. При этом наполнитель жесткого типа призван сохранить форму изделия, тогда как упругое заполнение сохраняет от растяжения наружную стенку трубы.

При выполнении работ используются различные ограничительные элементы. Чтобы исключить потертости и деформации заготовки, жесткий наполнитель (например, проволоку) и ограничители смазывают машинным маслом.

Особенности изгиба алюминиевых труб

«Дюраль» — относительно твердый и упругий материал, так что гнуть его не просто. Чтобы сделать дюралюминиевый профиль более податливым, заготовку разогревают до 350-400 градусов, а затем охлаждают на воздухе.

Тонкостенные алюминиевые трубы диаметром до 100 мм гнут методом проталкивания между роликами. При этом можно получить не очень точный, но равномерный изгиб радиусом не менее 5 диаметров трубы.

Алюминиевую трубу можно согнуть без трубогиба, если использовать песок в качестве наполнителя. Если необходимо изготовить несколько одинаковых деталей или гнуть толстостенный материал, лучше воспользоваться специальным инструментом. В любом случае работу облегчит применение шаблона для контроля процесса.

Тонкости работы с медью и латунью

В целом, при изгибании как медных, так и латунных труб, применяют те же приемы, что и при работе со стальным профилем. Используются как простейшие приспособления, так и заводские трубогибы. Возможны как «холодные» так и «горячие» технологии. При использовании холодного метода внутреннюю полость трубы заполняют песком.

При выборе второго варианта трубы из меди и латуни предварительно подвергают отжигу при температуре 600-700 градусов. После этого медь охлаждают в воде, а латунь на воздухе. Для обеспечения качественного изгиба внутреннюю полость трубы заполняют расплавленной канифолью. После окончания процесса ее необходимо выплавить.

Гнем полипропиленовую трубу

Полипропиленовые трубы следует выгибать только в том случае, если без этого не обойтись. Тем более, что существуют всевозможные фитинги, позволяющие изменить направление трассы из полипропилена нужным образом. При этом далеко не все материалы допускается подвергать нагреву. Лучше предварительно проверить таковую возможность на обрезках материала.

Читайте также:  Марка бетона для фундамента частного дома: бетон для отмостки, состав

При использовании горячего метода материал разогревают не более чем до 150 градусов с помощью строительного фена. В любом случае, получить равномерный изгиб невозможно, а его минимальный радиус в восемь раз больше наружного диаметра трубы. Если речь идет о толстостенной трубе, лучше воспользоваться помощью трубогиба.

Изгиб металлопластиковых труб

Трубы из металлопластика любого сечения гнуться руками довольно легко. При этом большие пальцы рук упираются во внутреннюю область изгиба, во избежание перегибов. Максимальная величина закругления не должна превышать 15⁰ на 20 мм длинны.

Наиболее эффективной оснасткой для изгиба полипропиленовых труб считаются пружины. Пружина может надеваться на заготовку, либо вставляться внутрь трубы. При этом ее диаметр должен соответствовать диаметру детали. При отсутствии необходимой оснастки, пружину можно изготовить своими руками.

Пружина, вставленная внутрь, лучше подходит для формирования сложных изгибов. При их выполнении будет полезен шаблон из саморезов, вкрученных в лист толстой фанеры.

Подведем итоги

Изучив вышеизложенное становится понятно, что в домашних условиях возможно выполнить изгиб широкого ассортимента профильного материала. Обобщим полученную информацию:

Как согнуть трубу без трубогиба из различных материалов в домашнем хозяйстве

В домашнем хозяйстве многие умельцы своими руками делают парники, беседки, навесы для машин, самостоятельно монтируют отопительные, водопроводные и газопроводные магистрали. При этом им приходится иметь дело с трубами разных материалов, сечений и часто решать задачу — как согнуть трубу без трубогиба.

И дело не в экономии финансовых средств (простое ручное приспособление стоит недорого) — стандартный заводской трубогиб не может обеспечить весь широкий диапазон работ с различными длинами, радиусами и материалами, которые используются в бытовом хозяйстве. Поэтому методы сгибания, которые можно применять без использования заводских приспособлений, актуальны и полезны для изучения любым домашним мастером.

Рис. 1 Вспомогательные элементы для гибки без станка своими руками – шаблоны и пружины

  1. Методы гибки труб в домашних условиях
  2. Применение горячего метода
  3. Используем наполнители — песок и воду
  4. Применение шаблонов
  5. Валки
  6. Пружины
  7. Как согнуть трубу без трубогиба — простые способы
  8. Особенности гибки профильной трубы
  9. Как согнуть нержавеющую или стальную трубу
  10. Как согнуть трубы из меди и алюминия
  11. Как согнуть металлопластиковую трубу
  12. Как согнуть полипропиленовую трубу
  13. Делаем выводы

Методы гибки труб в домашних условиях

Способы, как согнуть трубные элементы в домашнем хозяйстве без использования заводских приспособлений, довольно разнообразны, включают в себя физическое и температурное воздействие.

Применение горячего метода

Большинство металлов и сплавов, нагретых до высокой температуры, становятся более пластичным и легче поддаются пластической деформации. К таким материалам относятся: сталь, медь, алюминий, латунь, дюралюминий, алюминиево-железистая бронза. При термообработке становятся хрупкими цинковые сплавы, серый чугун, оловянистая бронза. При этом, чем выше температура нагрева, тем больше пластичность — для стали нагретой до 700ºС. усилие при деформации требуется в 4,5 раза больше, чем для изделий с температурой 1200ºС.

Также все нагретые металлы становится в 25 — 30 раз менее прочными, чем в холодном состоянии — это позволяет легко изгибать заготовки без сильного внутреннего противодействия, получая при этом наименьший радиус изгиба.

При температурном воздействии на металл основной опасностью является пережог — в этом случае при нагреве происходит оплавление металла, в его структуру проникает кислород и образуется хрупкие разрушаемые окислы.

Эффект пережога необратим и является браком, поэтому для исключения данного явления при нагреве следует применять приспособления с известной температурой струи или выдерживать определенное время нахождения нагреваемого участка в пламени.

Рис.2 Гиб своими руками на шаблонах

Используем наполнители — песок и воду

Использование песка или воды, помещенных внутрь заготовки, способствует равномерному распределению усилия по всей поверхности сгиба. Для работы используют мелкозернистый хорошо просушенный сеяный песок без посторонних вкраплений, который помещает во внутреннюю полость и закрывают обычными или жаростойким пробками в случае дальнейшего термического воздействия на трубную заготовку.

Воду редко используют — в жидком состоянии она при давлении выбивает пробки (с песком этого не происходит вследствие большого трения), поэтому ее обычно применяют зимой в замороженном состоянии. О нагреве в этом случае речи идти не может — трубы загибаются физическим воздействием на шаблонах или роликах.

Применение шаблонов

Для того, чтобы придать заготовке требуемую форму, часто используют шаблон. Им может быть любая поверхность, вокруг которой огибают заготовку — круглая труба большого сечения при спиральной намотке, стационарный валик с определенным диаметром, металлические пластины, к которым с усилием прижимают изгибаемую деталь. Для получения сложный криволинейной формы используются шаблоны из ряда саморезов, вкрученных в прочное основание и задающих путь деформируемому криволинейному элементу.

Рис. 3 Как гнут изделие без трубогиба нагревом

Валки

С помощью валков можно сделать самодельный ручной трубогиб рычажного типа, ничем не уступающий заводским образцам, при работе приспособления под воздействием рычага происходит огибание сферической поверхности валка деталью.

Наибольшей популярностью в бытовом хозяйстве пользуются трубогибочные вальцы, аналогичные промышленным агрегатам. Они состоят из двух вращающихся роликов, между которыми располагается третий на некотором расстоянии от их оси.

При работе заготовка помещается на два крайних ролика и к ней подводится центральной валок, создающий давление на поверхность — в результате происходит изгиб детали. С помощью данного приспособления можно получить достаточно большой равномерный радиус закругления на большом расстоянии, устройство особенно эффективно при создании арочных профилей для различного вида навесов и строительных конструкций.

На устройстве можно изгибать заготовки круглого и прямоугольного сечения, стальные уголки и пластины при конструкции валков с ручьями другого профильного сечения. Устройство способно работать с материалами большого сечения, его максимальный радиус закругления не превышает 3 — 4 трубных диаметров.

Рис. 4 Гибка профильной трубы своими руками на валках

Пружины

Пружины могут использоваться как самостоятельный трубогиб при работе с изделиями малых диаметров из мягких материалов (медь, металлопластик) или вспомогательное устройство, заменяющее промышленный дорн. Пружина может размещаться снаружи или во внутренней полости изделия, обеспечивая при его изгибании равномерное распределение нагрузки по площади места изгиба.

Как согнуть трубу без трубогиба — простые способы

Приведенные выше методы эффективно применяют в домашнем хозяйстве как самостоятельно, так и в сочетании с другими способами. При этом для работы с различного вида материалами, формой и сечения профиля, углами изгиба, следует применять различные технологии, обеспечивающие наилучшее качество и производительность.

Рис. 5 Гибка профильной трубы своими руками на самодельном трубогибе

Особенности гибки профильной трубы

Металлопрокат прямоугольного или квадратного сечения является популярным видом строительных материалов в домашнем хозяйстве, широко используется при сооружении перекрытий теплиц, беседок, различного вида навесов для хранения автомобильной техники и домашней утвари. Поэтому сгибание металлопрофиля является одной из актуальных задач в быту и производится следующими способами.

  1. Легко изогнуть профильную трубу своими руками можно при помощи простого шаблонного приспособления в виде круглого горизонтального или вертикального участка трубопровода. Для проведения операции один конец заготовки жестко фиксируют за шаблоном или просто опирают на поверхность, после чего перемещают заготовку, огибая верх шаблона. Если необходимо получить большой радиус изгибания по всей длине, деталь передвигают вперед и операцию снова повторяют.
  2. Популярным методом изгибания в хозяйстве и промышленности является использование круглых подвижных валков, вдоль которых огибают или многократно прокатывают заготовку. В быту такие устройства часто делают для получения арочного профиля, изготавливая разнообразные трехвалковые конструкции. Для получения меньшего радиуса закругления можно сделать и механическое ручное устройство с подвижным валком, вокруг которого при помощи длинного рычага огибают металлопрофильную заготовку.

Для получения малых радиусов закруглений также можно использовать песчаный наполнитель в сочетании с нагревом — сталь в этом случае изгибается с более высоким качеством.

Рис. 6 Способ согнуть металлическую трубу в змеевик

Как согнуть нержавеющую или стальную трубу

В домашнем хозяйстве часто требуется изгибать тонкостенную стальную трубу из нержавейки для создания спиральных змеевиков в системах отопления и самогонных аппаратах. Методы, которые используются при сгибании нержавейки, аналогичны общепринятым, при работах наибольшей популярностью пользуется следующие способы.

  1. Тонкостенную нержавейку при малом радиусе закругления нужно гнуть с применением пружинящих элементов (дорнов), обеспечивающих равномерную нагрузку на поверхность в зоне изгибания, или сыпучих наполнителей.
  2. Если необходимо изгибать заготовку с большим радиусом закругления, можно использовать универсальный трехвалковый самодельный агрегат или сгибать круглым шаблоном с использованием внутренней пружины.
  3. Толстостенную трубу из нержавейки лучше всего загибать после нагревания газовой горелкой, аналогичные операции проводят и со стальными толстостенными трубами при малом радиусе загибания.

Рис. 7 Как можно согнуть заготовку из меди

Как согнуть трубы из меди и алюминия

И всех металлических материалов, которые изгибают в домашнем хозяйстве, медь является самым гибким и мягким и не требует приложения больших усилий. Для работы с медными трубами на строительном рынке можно найти специальные пружины, которые устанавливаются на трубную поверхность, после чего изделие легко согнуть вручную. Для изгибания на жестких валках или самодельных трубогибах внутрь мягкой тонкостенной медной заготовки лучше засыпать песок или вставить пружину во избежание неправильный деформации профиля.

Рис. 8 Как гнуть деталь из алюминия

Алюминий относится к более хрупким и менее пластичным материалам, чем медь (у медных сплавов относительно удлинение составляет около 50%, у алюминиевых — не больше 20%), поэтому основным методом деформации толстостенного алюминия в быту является нагрев. Для выполнения этого действия необходимо провести следующие операции:

Рис. 9 Как загнуть трубный металлопластик

Как согнуть металлопластиковую трубу

Металлопластиковая труба любого размера и профильного сечения легко гнется даже руками, если установить большие пальцы рук во внутренний радиус в форме закругления. Основным методом для качественного изгиба металлопластика является использование пружин, которые можно приобрести в торговой сети или изготовить самостоятельно. Главное действие, которое при этом выполняется — вставка пружины внутрь или снаружи заготовки и ее ручная деформация до получения нужной конфигурации изгиба. Для получения сложной формы лучше использовать внутреннюю пружину (наружная будет скользить по поверхности и деталь может проворачиваться) или шаблоны по направлению, обозначенному вкрученными в лист ДСП или ДВП шурупами.

Как согнуть полипропиленовую трубу

Для работы с полипропиленовыми трубами не требуется специальное оборудование или сложные самодельные устройства, достаточно обычного бытового фена. Чтобы получить качественное закругление, поступают следующим способом:

После остывания деталь извлекают, освобождают от липкой ленты и наполнителя.

Рис. 10 Методика сгибания полипропиленовой трубы

Делаем выводы

Основными помощниками при сгибании тонкостенных труб из любых материалов в домашнем хозяйстве является наружные и внутренние пружины, или наполнители из песка, позволяющие равномерно распределить прилагаемое усилие. Если мы гнем стальные трубы трубопроводов с толстыми стенками, при большом радиусе практично использовать трехвалковые самодельные конструкции, а при малом – нагревать профиль газовыми горелками.

Рис. 11 Как изгибают трубу в домашних условиях

В быту при желании каждый домовладелец может гнуть трубы из различных материалов без применения заводских трубогибов — для этого используются простые пружинные детали или несложные самодельные устройства. Чтобы сделать ручной трубогиб, понадобится сварочный аппарат и некоторые навыки сварщика, во многих случаях незаменимым помощником в проведении работ является паяльная лампа.

Выбираем доску пола

При строительстве дома неизбежно встает вопрос устройства полов. Популярным и экологически чистым материалом является половая доска. Проще всего купить доску пола в специализированном строительном магазине или на рынке стройматериалов. Как выбрать доску пола, как с ней работать — поговорим в данной статье.

Содержание:

Что такое доска пола?

Для покрытия полов применяют материал, называемый половой доской. Сделана она из натурального массива древесины. Данный стройматериал бывает шпунтованный и обрезной. Шпунтованная половица имеет на одной стороне кромки паз, на другой — шип, что позволяет прочно фиксировать строительные детали между собой при укладке. Обрезная деталь представляет собой обычную строганное дерево. Изготавливают их из различных пород деревьев, кроме липы и тополя.

Критерии выбора

Как выбрать и купить доску пола? Полы мы делаем на долгие годы, поэтому нужно соблюдать следующие требования:

Какова толщина половой доски?

Толщина колеблется в пределах 25-50 мм и зависит от расстояния между лагами. Чем оно шире, тем половица толще. Таблица поможет правильно выбрать доску пола:

Читайте также:  Какая схема подключения батареи отопления лучше – варианты и способы подключения, преимущества и недостатки

Расстояние между лагами, см

Толщина доски пола, мм

Что лучше — сосна или ель?

Материал для полов изготавливают из разных пород деревьев: бук, дуб, сосна, ель, ольха, осина, лиственница. Часто советуют выбрать доску пола из сосны или ели. Какие купить доски пола, чем они хороши и в чем различия?

Хвойный пиломатериал выглядит эстетично, долговечен, доступный по стоимости, естественным образом поддерживает уровень влажности в помещении. Содержащиеся в древесине эфирные вещества (фитонциды) выделяются в воздух, очищая его.

И еловые, и сосновые половицы прекрасно сохраняют тепло, однако ель немного теплее. Еловый материал более сучковатый, сучки мелкие, их много. Сама древесина светлая, мягкая, не слишком смолистая. У сосновой доски цвет желтый с красноватым оттенком, хорошо выражен рисунок. Суков у сосны меньше, зато они крупнее. Древесина сосны твердая, сухая, смолистая, слабее, чем еловая, подвергается воздействию грибков, плесени.

И ель, и сосна пользуются заслуженным спросом, поэтому какую выбрать доску пола — дело вкуса.

Как рассчитать количество материала на пол?

Чтобы купить доску пола в нужном количестве, сделаем простой расчет. Зная площадь будущего пола и размеры половиц, умножаем площадь помещения на толщину доски — получаем общий объем пиломатериала для пола в кубометрах. Рассчитываем объем одного изделия: перемножаем длину, ширину и толщину выбранной детали. Теперь делим общий объем на объем одной половицы и округляем в большую сторону — получаем необходимое для укладки пола количество досок.

Укладка доски пола

Половую доску можно уложить паркетным способом или установить пол на лаги. Паркетный способ трудоемок и дорогостоящ, требует наличия ровной поверхности. Используется при установке пола на старое покрытие или на цементную стяжку.

Как укладывать половицы по лагам?

Классический вариант монтажа пола — настил половой доски по деревянным лагам. Если помещение находится на первом этаже, то сначала выполняем гидроизоляцию пола. Затем настилаем лаги. Шаг укладки зависит от толщины купленного пиломатериала (см. таблицу выше). Лаги желательно обработать антисептиком. Кладем первую доску шипом к стене и крепим саморезами на основное покрытие так, чтобы плинтус позже прикрыл их. Последующие детали крепим в шип.

Как выровнять доски пола?

При возникновении проблемы неровного пола решить её можно несколькими способами.

Самый трудоемкий — выравнивание поверхности с помощью рубанка. Использование шлифовальной машинки упростит и облегчит вашу работу. Можно выполнить циклевание самому, а можно пригласить специалиста.

Проще всего покрыть настеленные детали дополнительным покрытием: листами толстой фанеры, ДСП. Это особенно актуально перед настилкой линолеума или укладкой ламината.

Иногда для выравнивания пола применяют смесь для финишного выравнивания. Но если у вашего покрытия большой перепад высот, использование такой смеси бессмысленно.

Чем покрыть пол из сосновой доски?

Продлить срок службы половой доски из сосны, сохранить ей красивый внешний вид поможет дополнительная обработка поверхности настила. Использовать можно масляные или масляно-восковые пропитки, лак для полов из сосны. Перед использованием любого из этих средств необходима предварительная шлифовка пола.

Массивная доска и теплый водяной пол

У вас возникла идея купить доску пола и покрыть ею теплый водяной пол? Учтите, что дерево — отличный теплоизолятор, поэтому тепло не будет проходить через данный материал. Вдобавок покрытие рассохнется и покоробится. Если вы хотите теплый водяной пол, лучше выбрать не массив, а паркет или ламинат.

Как выбрать массивную доску для пола: гид покупателя

Задумывая отделку нового дома или ремонт в квартире, пожалуй, все чуть ли не в первую очередь выбирают варианты будущего напольного покрытия. Конечно, все зависит от бюджета, от формата ремонта и даже от модных веяний (да-да, даже в сфере отделочных материалов есть своя мода): кто-то положит полы из керамогранита, а кто-то будет довольствоваться недорогим, но минималистично-стильным ламинатом. Но стоит обратить внимание на один материал, который всегда актуален, всегда роскошно выглядит и служит при этом не одно десятилетие. Это — массивная доска из натурального дерева.

Конечно, выбор такого напольного покрытия требует тщательного подхода — ведь натуральная массивная доска и стоит дорого, и укладывают ее в буквальном смысле на века. Помимо внешнего вида, потребуется уделить внимание оценке качества. Советы, как правильно подобрать массивную доску, — в нашей статье.

Виды массивной доски для пола: дерево дереву рознь

В первую очередь стоит определиться, доску из какого вида древесины вы хотите, ведь каждый из них обладает специфическими характеристиками, совершенно разной текстурой и цветом и подойдет для различных помещений.

Логично, что обращать внимание вы будете не только на эстетические качества выбранного материала, но и на эксплуатационные характеристики. Однако стоит помнить, что даже самую лучшую древесину может испортить неправильная технология производства и обработки.

Технологии производства доски из массива: не деревом единым

Такой дорогой и «сложный» материал для напольного покрытия должен быть изготовлен по всем требованиям к качеству. Так, для производства каждой отдельной доски (за исключением бамбуковых) берется цельный кусок дерева. Заготовки просушиваются до определенных показателей влажности (80% от первоначальной) и уже затем нарезаются на ламели. Качественная массивная доска для пола, произведенная на европейской фабрике, должна иметь толщину около 20 мм, ширину 125–190 мм и длину до 1800 мм. Доски китайского производства, как правило, уступают по толщине, они более узкие и выпускаются длиной до 1200 мм, поэтому выбирать такие варианты стоит только либо в качестве временных, либо для помещений с невысокой проходимостью, например, для гостевой комнаты. Обратите внимание на характер обработки покрытия: доска должна быть пропитана натуральными маслами, а не синтетическими токсичными лаками.

Некоторые производители под видом доски из массива предлагают для пола так называемую инженерную доску. Это клееная доска, в которой из крепких пород дерева выполнены только верхние слои, а остальное — более дешевая древесина или фанера. Хотя об этом материале довольно много позитивных отзывов и он достаточно широко распространен, его не следует путать с доской из массива дерева.

Эксплуатационные характеристики покрытия: красиво — не значит долго

Напольное покрытие из массивной доски может прослужить до 70-ти лет, что, согласитесь, существенно дольше, чем срок службы ламината или даже паркета. Однако доска «капризнее»: при показателях влажности в помещении ниже 45% необходимо использовать увлажнители воздуха, в противном случае пол может растрескаться. Если массивная доска используется в помещениях с большой механической нагрузкой (детская, кухня, коридор), требуется специальная финишная обработка, позволяющая предотвратить появление вмятин или царапин. Укладывать напольную массивную доску должны квалифицированные мастера, так как при неправильном монтаже также снижаются эксплуатационные характеристики: древесина может вздуваться при попадании влаги, могут появляться щели между отдельными досками и т. д. О технологии укладки мы скажем ниже.

Не забываем о технологии укладки

Сборка напольного покрытия из массива дерева в современных условиях обычно производится при помощи соединения типа «шип-паз», как у того же ламината, также получила распространение «замковая массивная доска», оснащенная механизмом типа сlick. Такие доски дороже, но они укладываются быстрее и могут впоследствии быть легко перенесены и уложены в другом помещении. Если одна доска по каким-то причинам испортится, заменить элемент также можно будет без труда. В любом случае, для укладки массивной доски лучше приглашать специалистов, поскольку это дорогой материал, требующий бережного обращения, и «собрать» пол правильно самостоятельно будет довольно сложно.

Стоит помнить, что при укладке первого ряда досок от стены нужно отступить 8–10 мм (затем он закроется плинтусом). Монтируют доски обычно перпендикулярно окну.

Производители массивной доски для пола: в сравнении — истина

Качество напольного покрытия во многом зависит от производителя массивной доски. Так, у одного производителя может быть не всегда идеальная геометрия доски, а у другого — недосушенная экзотическая древесина. Поэтому при выборе рекомендуем вам ориентироваться на отзывы покупателей, уже приобретавших продукцию данной фирмы, а также на характеристики, указанные в информации на упаковках (степень просушки, тип крепления, толщина доски и т.д.).

Несмотря на то, что европейские технологии и оборудование имеют заслуженный авторитет во всем мире, следует учитывать, что натуральное дерево — материал капризный, и лучше, если доска не подвергалась длительной транспортировке. Зачастую в России массивная доска для пола изготавливается отечественными производителями из местного качественного сырья, но по западным передовым технологиям. Так работают компании Tantum Quersus, Coswick, Gran Parte и ряд других. Это более доступный и при том, несомненно, более качественный материал, чем продукция китайского или корейского производства. Лучше выбирать доску, подготовленную для использования именно в российских домах. Например, Tantum Quercus производит напольные покрытия, уделяя особое внимание выбору, обработке и сушке древесины.

Можно, конечно, купить для пола массивную доску от известных европейских, американских, канадских фирм (Panaget, Mercier, Montblanc), но будьте готовы к тому, что продукция этих производителей будет существенно дороже — за счет расходов на транспортировку и закупку за границей. Имейте в виду, что европейские компании зачастую не имеют производственных мощностей в Европе, и доска может прибыть из Малайзии, Таиланда, Китая (тот же немецкий Montblanc или нидерландский Magestik Floor). В Азии, в силу местных особенностей климата, сложно просушить материал до нужных показателей. Поэтому, выбирая европейскую компанию, интересуйтесь, где расположено производство.

И, повторимся, вряд ли кому-то захочется переплачивать лишь за обозначение страны бренда на ценнике напольного покрытия. Кстати, вопрос цены материала волнует покупателей в той же мере, что и его качество.

Обращайте внимание на детали, говорящие о нарушении технологии сушки и некачественной резке: трещины на торцах и поверхности досок, неточная геометрия, обожженные края досок, уровень влажности древесины превышает 12% (проверяется влагомером). И еще: солидный производитель заботится об упаковке досок: это должен быть жесткий картон, плотно обернутый термопленкой.

Сколько стоит доска из массива дерева и всегда ли цена гарантирует качество

Цены на напольные покрытия определяются из расчета стоимости за квадратный метр. Впрочем, зачастую можно рассчитывать на скидку от продавца при покупке материала сразу на большую площадь. В целом можно ориентироваться на следующие средние цифры:

Разброс цен на разную древесину может быть очень существенным и зависеть от геометрических параметров доски, методов обработки, производителя. Хотя в настоящее время проблем с покупкой досок из экзотической древесины нет, для нашего климата надежнее выбирать отечественные породы дерева. Недорогие доски из Юго-Восточной Азии могут привнести нотку экзотики в ваш интерьер, но их качество — вопрос неоднозначный. Массивные доски российского производства и из отечественного сырья в большинстве своем служат гораздо дольше, и при этом их цена лишь незначительно выше.

Напольное покрытие из массивной доски — это отличное решение как для частного дома, так и для квартиры. Такой материал (при условии его высокого качества) прослужит десятки лет, не потеряв при этом своих декоративных свойств. Чтобы купить доски для пола из массива дерева нужной породы, не опасаясь получить бракованный материал, по адекватной цене — обращайтесь к зарекомендовавшим себя дилерам.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *