Как паять полипропиленовые трубы своими руками с помощью диффузионного паяльника или фузиотерма

Очень распространенная работа при ремонте в доме – замена старых труб, которые прослужили более полувека. Теперь ушли те времена, когда нужно было вызывать для выполнения работ сантехника, который ставил металлические трубы. Сегодня чугунные и стальные трубы на рынке уверенно вытеснили полипропиленовые трубы, которые имеют много преимуществ перед старыми образцами труб.

Если стальные трубы в основном соединялись методом сварки, то сегодня полипропиленовые трубы соединяются с помощью муфт. Если работа выполнена неудачно, то муфту можно разобрать и устранить изъян.

Так какими же преимуществами обладают полипропиленовые трубы? Прежде всего, это высокая устойчивость к агрессивным средам. Полипропиленовые трубы выдерживают большие температурные нагрузки и давление. Эксплуатационный срок полипропилена составляет полвека. Монтаж труб сможет выполнить даже новичок.

Монтаж полипропиленовых труб в стене (пример)

А теперь поговорим об инструменте, который применяется в работе при соединении полипропиленовых труб.

  1. Непосредственно полипропиленовые трубы.
  2. Несколько соединительных муфт.
  3. Уголки под 90 и 45 градусов.
  4. Переходники с металлических труб на пластиковые.
  5. Крепления для труб.
  6. Ножницы для отрезания полипропиленовых труб.
  7. Паяльное устройство.
  8. Мерилоновый утеплитель.
  9. Рулетка, угольник и карандаш.

Прежде чем начать работу, нужно выбрать правильно полипропиленовые трубы. Специалисты рекомендуют покупать такой же диаметр труб, как были раньше. Тогда не будет никаких проблем при переходе с металлического отрезка трубы на пластиковую трубу.

Как правильно паять полипропиленовые трубы для отопления

Сегодня полипропиленовые трубы соединяются по средствам диффузионной сварки. Используются различные уголки, переходники и муфты. Если трубы будут использоваться для холодного водопровода, то можно смело рассчитывать на то, что трубы будут установлены на пятьдесят лет. Однако в случае монтажа полипропиленовых труб для системы отопления ситуация складывается несколько иначе. Здесь важным фактором, определяющим срок эксплуатации труб, является температура и давление. Несмотря на то, что полипропиленовые трубы сами по себе очень прочные, они могут потерять до семи лет своей жизни из-за высокой температуры теплоносителя и давления.

Нужно сказать, что в домашних системах вряд ли будет присутствовать высокое давление и температура. Даже если эти показатели резко возрастут, то трубы из полипропилена будут к этому готовы.

На рынке представлено большое количество расцветок полипропиленовых труб. Это еще одно преимущество изделия перед стальными трубами, которые нужно обязательно красить после монтажа. Полипропиленовые трубы уже будут иметь готовый окрас.

Стоит отметить, что собранная система отопления из полипропилена не подлежит дальнейшей разборке. С помощью полипропиленовых труб выполняют разводку системы от котла, а также подводят теплоноситель к радиаторам. Срок эксплуатации труб позволяет выполнять скрытую и вскрытую систему. Это значит, что трубы можно спрятать в стене при необходимости.

Чтобы паять самостоятельно трубы, нужно ознакомиться с элементарными навыками работы. Изначально, кажется, что работа вполне простая и на нее уйдет минимум времени. В какой-то мере так и есть. Но тут нужно соблюдать точность и аккуратность. Перед тем, как начинать работу с паяльником, нужно тщательно ознакомиться с инструкцией.

Инструкция содержит пошаговые указания правильного выполнения работ. Кроме того в инструкции можно найти информацию о работе с определенным видом полипропиленовых труб. Так что вопросов возникать не должно.

Перед тем, как начинать собирать систему отопления, нужно подготовить план работ, который подразумевает наличие схемы. На ней указываются места, где будет выполнять разводка, краны, сантехнические приборы. Как только каждая часть системы будет под руками, можно начинать проводить ее сборку.

Вариант схемы разводки системы отопления

Выполнение работ

Диффузионный паяльник необходимо размещать на специальной подставке. Как правило, они входят в комплект устройства. При пайке нужно держать устройство и соединяемые части горизонтально.

Куда сложнее паять трубы в вертикальном положении. Самостоятельно без помощника работу выполнить будет сложно даже мастеру. Один человек должен удерживать паяльник, а другой – трубы, которые после нагревания нужно будет состыковать. Если диаметр трубы более 65 миллиметров, то работа еще больше осложняется тем, что необходимо использовать раструб.

Видео: как паять полипропиленовые трубы

Работа с аппаратом для сварки полипропиленовых труб

Фузиотерм (fusiotherm) – самый распространенный сварочный аппарат для полипропиленовых труб. Как же с ним работать?

Фузиотерм (fusiotherm) внешний вид прибора

Еще перед включением на холодные части аппарата нужно одеть насадки, которые представлены в виде дорна и муфты. Полипропилен плавится при температуре 260 градусов. Именно такую температуру нужно выставить на устройстве. Как только оно нагреется, сработает индикатор.

Трубы диаметром до 40 миллиметров паяются методом раструбной пайки. Используем центрирующее устройство и насадки для аппарата. Пока аппарат будет греться, можно нарезать трубы нужной длины специальными ножницами. Если в трубе есть армировка, то с помощью специальных инструментов ее нужно удалить на участке спаивания. В противном случае соединение будет не качественным.

Очень важно работать в перчатках, чтобы не получить термических ожог от горячего полипропилена или сварочного аппарата. Как только торцы труб разогреваются, нужно моментально состыковывать их, пока не прошла деформация. Пока элементы сварки не высохнут, нельзя их нагружать.

Некоторые нюансы

После того, как трубы будут соединены, на определенных участках необходимо выполнить их крепление. При нагревании системы отопления трубы начнут расширяться. Если не будет креплений, то трубы начнут провисать. Для систем отопления лучше всего использовать армированные трубы. Они состоят из двух слоев полипропилена, между которыми помещена алюминиевая прослойка. Она позволяет ограничить линейное расширение труб при нагревании.

После проведения всех работ нужно визуально осмотреть стыки и переходы на наличие изъянов. При обнаружении таковых нужно переделать работу.

На сегодняшний день не составит проблем найти на рынке или специализированном магазине все необходимые детали для качественного выполнения системы отопления из полипропиленовых труб своими руками. Стоит отметить, что полипропилен намного дешевле и практичнее стальных или чугунных труб.

Залог успешной и качественной работы лежит в правильности и аккуратности проведения всех работ. Новичкам рекомендуется попробовать на примере двух отдельных кусков труб выполнить сварку. С первого раза может и не получиться, так как требуется определенная «хватка».

Если нет уверенности в том, что самостоятельно удастся выполнить работу, то лучше доверить ее специалистам, которые имеют опыт и нужный инструмент. Помните, что система отопления требует качества на долгие годы. Ведь на ее выполнение тратится много средств. Недопустимо терять материал и деньги по причине неправильного выполнения работ.

Ошибки при пайке полипропиленовых труб

Ошибки при пайке полипропиленовых труб

Какие ошибки при пайке труб допускаются чаще всего? Что нужно учесть, прежде чем взять паяльник для сварки труб в свои руки? Какую температуру выставить, и как правильно паять трубы? Именно об этом и будет рассказано в обзоре строительного журнала samastroyka.ru .

Ошибки при пайке полипропиленовых труб

Основные ошибки при пайке, а если быть уж совсем правильным, то при сварке полипропиленовых труб, связаны вот с чем:

Неправильная температура сварки труб — многие выставляют максимальную температуру на паяльнике, из-за чего пластик сильно плавиться и тем самым можно допустить самую грубую ошибку, связанную с уменьшением входного диаметра трубы или же фитинга. Температура, которую следует выставить на паяльнике, зависит от многих факторов, например, от температуры окружающей среды. При температуре воздуха 18-20 градусов, нет необходимости выставлять паяльник для труб на максимально возможную мощность, достаточно будет выставить температуру на нем, в пределах 250-270 градусов.

При этом стоит учитывать и диаметр труб, чем он меньше, тем ниже должна быть температура паяльника. Конечно же, данный момент, можно регулировать временем нагрева трубы и фитинга, но иногда именно уменьшение температуры паяльника, позволяет избежать оплавки концов труб, с их дальнейшей деформацией.

Время пайки труб

Если не придерживаться определенного времени при пайке полипропиленовых труб, то можно расплавить их концы до такой степени, что деформации потом не избежать.

Поэтому для стандартных ситуаций, существуют следующие временные отрезки пайки труб, при температуре паяльника в 250-270 градусов:

Уточним, что время нагревания полипропиленовых труб зависит не только от их диаметра, но и от температуры, выставленной на паяльнике для труб, а также от температуры в помещении или на улице.

Плохо очищенная поверхность труб — паять грязные или мокрые трубы нельзя, поскольку они будут течь, в любом случае. Поэтому перед сваркой труб, смотрим, чтобы их поверхность была сухой и очищенной от грязи с пылью. Если вода вытекает из трубы, например, при замене водопроводных стояков, то следует хотя бы на время пайки её остановить. Сделать это можно используя кусок туалетной бумаги или салфетку, запихнув её вовнутрь трубы. После пайки, когда вода пойдет по трубам, то она размоет салфетку и та окажется в фильтре грубой очистки, без каких-либо негативных последствий для водопровода.

Как паять полипропиленовые трубы

Выше были рассмотрены основные ошибки при пайке полипропиленовых труб. Рассмотрим на конкретном примере, как правильно паять трубы:

То есть, после того, как труба и фитинг будут соединены вместе, нужно обязательно выждать хотя бы 30-40 секунд, на то, пока застынет пластик. Удачи всем в начинаниях! Оставляйте свои комментарии и не забывайте делиться статьей. Всем спасибо.

Пайка полипропиленовых труб своими руками

Среди прочих трубопроводных технологий наиболее популярными на сегодня являются полипропиленовые трубы, что во многом обусловлено их доступной ценой. Однако главнейшим их преимуществом является то, что пайка полипропиленовых труб своими руками не представляет особой трудности и доступна практически каждому домашнему мастеру.

Как паять и присоединять полипропиленовые трубы

Для того, чтобы самостоятельно провести в своей квартире или в доме разводку водопроводных труб, нужно сначала разобраться, как паять полипропиленовые трубы и уяснить, чем различаются между собой трубы для горячей и холодной воды. Разница в цене между такими трубами почти незаметна, а главное различие заключается в том, что они изготовлены из разных материалов.

Технология, по которой осуществляется пайка труб, не предусматривает соединений стыков: отдельные участки монтируются в единую систему с помощью разнообразных соединительных элементов. Чтобы соединить элементы в прямую линию используются неизогнутые муфты, а чтобы обустроить поворот, нужны специальные уголки (под 45 градусов или под прямым углом). Если же два трубопровода должны будут пересекаться, потребуется обводной элемент, изогнутый нужным образом.

Кроме этих элементов для обустройства водопроводов и систем отопления из полипропиленовых деталей используются тройники и различные переходы с резьбой. Они предназначаются для установки всевозможного дополнительного оборудования и подключения труб к металлопластиковым или другим системам.

Использование полипропиленовых труб по назначению имеет очень большое значение, поэтому перед началом работ следует разобраться, какие трубы предназначаются для тех или иных целей. В продаже в современных магазинах можно найти изделия трех видов:

Какие потребуются инструменты для спайки ППР элементов

Резьбовые соединения, как и обычно, завинчивают при помощи перфоратора или болгарки, а непосредственно для стыков отдельных элементов потребуется специальный «утюг» (паяльник для полипропиленовых труб), специальные ножницы-труборезы и, при использовании зачистных элементов, шейвер (зачистка).

Паяльник, о котором идет речь выше, имеет насадки различного диаметра, предназначенные для труб, отличающихся между собой по этому же параметру. Насадка состоит из двух частей, одна из которых прогревает переходник изнутри, а другая — нагревает наружную часть элемента.

Особенности правильной пайки полипропиленовых элементов

Для тех, кто решил разобраться, как правильно паять полипропиленовые трубы, видео, размещенное на этой странице, пошагово продемонстрирует этот процесс и разъяснит основные нюансы и тонкости. Для начала следует надеть на паяльник нужные насадки (одну или несколько одновременно), подключить устройство к электросети, установить требующийся режим нагрева (обычно для пайки элементов из этого материала достаточно 250-300 градусов Цельсия). Точная температура непосредственно зависит от погоды и параметров трубы. Далее следует подождать, пока на термостате не загорится зеленая лампочка, сигнализирующая, что прибор достаточно прогрелся. Насадкам для нагрева требуется больше времени, чем жалу паяльника, поэтому после включения лампочки рекомендуется выждать еще 5-7 минут.

Читайте также:  Как правильно и без проблем убрать воду с натяжного потолка самостоятельно?

Чтобы паять трубы без помощников, ручку прибора фиксируют на полу одной ногой, а элемент трубопровода и нужный фитинг берут руками и, прилагая усилия, вдавливают их в насадку с противоположных сторон. Когда обе детали полностью целиком войдут в нее, ждут 5 секунд и достают их.

Очень важно не перегреть и не недогреть элементы. Если они недостаточно прогреются, стык будет некачественным и существует большая вероятность того, что он будет протекать во время эксплуатации. Если же трубу перегреть, ее внутренний диаметр может оказаться наглухо запаянным, а найти это место среди других стыков будет весьма сложно. После того как обе детали сняты с прибора, их тут же состыковывают между собой и с усилием держат, пока материал не затвердеет до нужной консистенции. Время пайки составляет 10-15 секунд, но может и варьироваться в зависимости от параметров элемента.

Следует очень тщательно следить за тем, чтобы после соединения стыка не двигать его и ни в коем случае не прокручивать. Даже небольшой сдвиг деталей во время застывания полипропилена приводит к нарушению герметичности и последующему протеканию шва.

Герметичность полученного шва во многом зависит от того, насколько хорошо стык был очищен от грязи, пыли и влаги. Воду удаляют при помощи сухого куска ткани, а пыль и грязь полностью отчищают. Этим процессом не стоит пренебрегать: при закипании испарившаяся вода может пробить в шве отверстия, которых вполне достаточно, чтобы он при эксплуатации начал протекать. Такая ситуация нередко возникает во время ремонта уже готового водопровода, поскольку вода, стоящая в трубах, может помешать качественной пайке. Опытные мастера знают единственное возможное решение этой проблемы: они заталкивают в трубу мякиш хлеба, который не пропускает воду в течение той единственной минуты, которая требуется для пайки. Позже, когда в водопровод подается вода, мякиш растворяется и без труда выходит из какого-нибудь смесителя.

Еще один немаловажный нюанс заключается в правильной порезке и зачистке труб. Сделать зачистку достаточно просто: она обладает конструкцией, не позволяющей снять больше, чем требуется, с верхнего слоя изделия. Однако для того чтобы научиться правильно работать ножницами, потребуется некоторое время и несколько пробных разрезов. Чтобы стык был качественным, срез должен быть идеально ровным. Дешевые ножницы в большинстве случаев делают его кривым, что при подаче воды под сильным нагревом с большой вероятностью приводит к разрывам.

Для нарезки трубы применяют круговые движения, сначала нажимая на ручку труборезов легко, чтобы они только врезались в тело элемента, после чего проворачивая их вокруг него так, чтобы дорезать его тело до конца. Только при такой порезке можно надежно спаять полипропиленовые элементы и получить качественный стык, который прослужит долгие годы.

Пайка в недоступных местах

Во время сварки соединительных деталей и узлов в местах, доступ к которым затруднен, следует начинать процесс с самых проблемных участков. Для пайки в таких местах рекомендуется применять американку. Для этого потребуются:

Также для монтажа будут нужны ключи (для завинчивания) и другие монтажные инструменты.

Независимо от того, какой паяльник будет использоваться, элементы соединяются через такие детали, как:

Процесс пайки ППР элементов при помощи электромуфты

Электромуфта на сегодняшний день является самым распространенным прибором для пайки труб. «Утюг» достаточно прост в применении, если знать его особую технологию. Перед подключением аппарата к сети следует убедиться, что для маневрирования хватит свободного места: мастеру и его движениям ничего не должно мешать. Температура в помещении, где будут проводиться работы, не может быть меньше +10 градусов, поскольку в таком случае невозможно успеть надежно зафиксировать участки.

Паяльник располагается вдали от воспламеняющихся предметов на твердой и ровной поверхности. Сначала спаивают большие узлы или цепи элементов, которые можно вмонтировать в стенку, а все остальные стыки паяют на весу. Чтобы точнее представить себе план действий, рекомендуется предварительно составить чертеж.

Перед нагревом следует проверить, стыкуется ли муфта с ППР элементом. В случае положительного результата, следует заменить выбранные элементы, поскольку достигнуть качественного соединения в таком случае не удастся: оно все равно начнет протекать. Для получения лучшего результата опытные мастера рекомендуют приобретать детали, выпущенные одним и тем же производителем.

Разрезать полипропиленовые трубы на участки нужной длины лучше всего труборезами, а армированные элементы лучше режутся болгаркой. Важно добиваться разреза точно под прямым углом. После этого поверхность элемента зачищают от неровностей и одевают на прибор насадку нужного размера.

Регулятор температуры паяльника устанавливают на 260 градусов (на дорогих, профессиональных аппаратах температура устанавливается сама, но только после того, как указан диаметр полипропиленового элемента). Когда прибор разогреется до нужной температуры, загорится зеленая лампочка. Дешевые паяльники нагреваются около 15 минут, а дорогие — несколько быстрее.

После этого на насадку надевают элемент и нужный фитинг. Теория гласит, что делать это следует поочередно, но это мало у кого выходит, поэтому лучше надевать сразу обе детали, встав для удобства на колени и зажав паяльник между ногами.

В зависимости от размера исходных деталей, прогревание фитинга и других элементов требует определенного количества времени:

Вставляют полипропиленовый элемент в насадку до самого конца. Чтобы быть уверенным, можно отметить нужное место карандашом. При разогреве допустимы только очень незначительные повороты элементов, иначе стык получится некачественным. После нагрева сначала снимают сам элемент, а затем фитинг, соединяют их и неподвижно фиксируют на 20 секунд. Важно, чтобы время от снятия элементов с прибора до их соединения не превышало 5 секунд, в противном случае стык быстро начнет протекать.

В случае, если необходимо спаять три или более элемента, которые закреплены в трубопроводе (например, вставить в уже вмонтированную трубу фитинг, предварительно разрезав ее), следует действовать по следующему алгоритму:

В данном случае цепь будет спаиваться на весу, и чтобы было удобнее разогревать фитинг, на паяльник рекомендуется надавить ножницами или другими подручными средствами.

Изначально полипропиленовые элементы горизонтально фиксируют клипсами, а вертикально — трубными хомутами.

По окончании сварки поверхности всех насадок следует протереть спиртом или другим обезжиривателем, чтобы удалить с них остатки материала.

Как паять полипропиленовые трубы для водопровода своими руками

Трубы из полипропилена – недорогое и практичное решение для обустройства водопроводных систем своими руками. Как паять полипропиленовые трубы, сегодня может рассказать любой мастер, хотя бы раз столкнувшийся с такой работой. Но получить прочные, герметичные соединения и, как следствие, долговечную водопроводную систему, можно, только тщательно соблюдая технологию пайки полипропиленовой трубы. А для этого нужно знать все особенности таких труб и работы с ними.

Создать надежный трубопровод из полипропилена сможет и неопытный мастер

Как паять полипропиленовые трубы

Начинающему мастеру вполне под силу спаять трубы самостоятельно. Существует поэтапная технология пайки полипропиленовых труб. Можно потратить время, и преодолев неизбежные ошибки, научиться создавать надежные и прочные соединения полипропиленовых труб своими руками, или обратиться за помощью к специалистам. Впрочем, технология пайки полипропиленовой трубы не такая уж сложная, и соединить между собой две пластиковых трубы при помощи фитингов можно даже без особого опыта.

Важно! Главное – точно выдерживать температуру и время прогрева элементов, от этого зависит качество соединений.

Важно знать, и чем паять полипропиленовую трубу. Как правило, любитель использует дешевое, некачественное оборудование, профессионал – дорогое и престижное. Но дело не столько в стоимость, сколько в качестве нагревательного прибора и насадок. От этой техники зависит, насколько хорошо будут прогреваться соединительные элементы и трубы.

Качество соединения труб во многом зависит от применяемого оборудования

Основные ошибки начинающего мастера, и неправильная пайка трубы полипропиленовой заключаются в таких ситуациях:

Надежное соединение можно получить только при правильной обработке среза трубы

Совет! Пайка полипропиленовых труб своими руками с использованием некачественного инструмента из простой и незамысловатой операции превращается в длительное и мучительное мероприятие. Используйте хороший инструмент, если нельзя его приобрести, то взять напрокат можно наверняка.

Правила пайки полипропиленовой трубы допускают способ раздельного прогрева фитинга и трубы. Этот способ можно использовать, если другой возможности создать надежное соединение не остается. Например, так паяют пнд трубы в местах, к которым ограничен доступ – в пространстве между стен или для врезки отводного тройника в существующую систему.

Температура пайки полипропиленовых труб

Как спаять полипропиленовую трубу качественно? Очень просто, главное – практический опыт, но для его приобретения придется потратить некоторое время. Качественное, герметичное соединение трубы любого диаметра можно получить только в том случае, если правильно выдержана не только температура нагрева, но и время остывания расплавленной пластмассы. Если перегреть пнд трубу во время спайки, материал превращается в пористую, хрупкую структуру.

Время пайки полипропиленовой трубы зависит от ее диаметра и от производителя, дополнившего трубу армированным слоем, или выпустившего трубу целиком из полипропилена. Пайка полипропиленовых труб своими руками будет правильной, если увеличивать время прогрева, и соответственно, остывания в зависимости от диаметра трубы, руководствуясь данными таблицы.

Таблица 1

Наружный диаметр труб, мм162025324050637590110
Расстояние до отметки, мм13141516,5182024262932,5
Время прогревания, с5678121824304050
Технологическая пауза не более, с44466688810
Время на охлаждение, мин2224446688

Не только время нагрева и остывания соединения имеет значение. Важно и то, при какой температуре нужно и можно паять полипропиленовую трубу. Как минимум, температура окружающей среды должна быть плюсовой (не менее +5˚С), а температура прогрева трубы составляет, согласно СНиП, 260˚С. Правильная пайка полипропиленовой трубы возможна только при этих температурных коэффициентах.

Чем больше диаметр труб, тем дольше их нужно прогревать для пайки

В комплекте поставки инструмента для пайки пнд труб (паяльника) почти всегда есть небольшая брошюра, в которой коротко рассказывается, как правильно паять полипропиленовые трубы методом термодиффузии.

Как правильно спаивать полипропиленовую трубу

Прежде всего, проверить трубу на наличие каверн, шероховатостей и вмятин. Если все в порядке, то алгоритм действий будет следующий:

Световой индикатор на корпусе паяльника подскажет, когда прибор готов к работе

Полезный совет! Температура паяния полипропиленовой трубы достаточно высока, и существует опасность ожога от случайного прикосновения к нагретым элементам. Обязательно используйте защитные перчатки.

Соединение полипропиленовой трубы без пайки

Метод «холодной сварки» — это решение, как соединить полипропиленовую трубу без пайки. Используется специальный тип пнд муфты, и особый клеевой состав. Для этого способа подходят не всякие полипропиленовые трубы, соединение без пайки предпочтительно использовать тогда, когда нет возможности работать с паяльным оборудованием. Как паять полипропиленовую трубу, если в помещении запрещено использовать электронагревательные приборы? Для решения этой проблемы были созданы так называемые «надвижные» и «компрессионные» фитинги.

Спайка полипропиленовой трубы с фитингом, дополненным резьбовым соединением, даст возможность подключиться к действующей магистрали из металлических или металлопластиковых труб. Компрессионный фитинг дает возможность создавать неразборное соединение, но требует наличия специального инструмента.

Пайку трубы пнд своими руками можно не производить, если реализовать соединение труб и фитингов при помощи натяжных шайб. Недостаток метода в том, что потребуется специальный инструмент, да и навык выполнения работ не помешает.

Компрессионный фитинг дает возможность надежно соединять полипропиленовые трубы без пайки

Более сложным будет вопрос о том, как запаять полипропиленовые трубы, случайно поврежденные в процессе эксплуатации, без специального оборудования. Но определенная температура для пайки полипропиленовой трубы имеет решающее значение, поэтому все же придется найти паяльник, чтобы заменить вышедший из строя участок или фитинг. В качестве экстренной меры можно применить специальный клей или замазку для полипропиленовых труб.

Чтобы новый водопровод не преподнес сюрприз в виде протечки, нужно его обязательно протестировать перед сдачей в эксплуатацию. Самый простой способ, как проверить пайку полипропиленовой трубы в местах соединения с фитингами и переходными муфтами — это испытание системы избыточным давлением.

Секреты пайки полипропиленовой трубы без паяльника и с таковым вовсе не являются привилегией только мастеров высокой квалификации. Знания о том, как правильно спаять полипропиленовую трубу с фитингом, как паять трубу из полипропилена и как соединять полиэтиленовые трубы, можно получить из любого источника – даже сети Интернет. Просмотрев краткую видеоинструкцию, легко получить представление, как правильно паять трубу из полипропилена от любого производителя. Поэтому и начинающие мастера вполне способны монтировать технически сложные и надежные трубопроводные системы. Но специалистами становятся только те, кто соблюдает технологию и выбирают температуру паяния полипропиленовых труб правильно. Используя же табличные данные, указывающие, как правильно паять трубу из полипропилена, можно еще и расходовать средства, выделенные на строительство или ремонт коммуникаций, более экономно.

Особенности применения коаксиальных дымоходов для котлов

При установке отопительного оборудования возникает необходимость организации вывода сжигаемых в процессе работы газов. Коаксиальные дымоходы для котлов являются оптимальным вариантом системы для отвода продуктов сгорания. Какие преимущества использования устройства дымоотвода коаксиального типа и в чем особенность его монтажа?

Принцип работы коаксиального дымохода

Устройство имеет двухканальную циркулирующую систему, по которой производится одновременно подача воздушных масс к котлу и вывод топливных продуктов сгорания. Используется дымоотвод такого типа обычно для турбированных или конденсационных отопительных приборов имеющих естественное или принудительное отведение сжигаемых газов.

Принцип действия коаксиального дымохода достаточно простой:

Как выглядит коаксиальный дымоход для котла

Вследствие такого процесса значительно увеличивается коэффициент полезного действия системы обогрева, и повышается пожаробезопасность всего устройства. Наличие приспособления для сбора конденсата ограждает от попадания влаги в котел, а усыновленный сверху системы наконечник защищает от попадания осадков в каналы.

При установке дымоотводов коаксиального типа для газового котла учитываются такие параметры:

Такие факторы берутся во внимание при подборе размера труб для монтажа дымоотвода.

Виды коаксиальных труб дымоудаления

Установка каналов дымохода осуществляется двумя способами – вертикально и горизонтально. В первом трубу проводят через крышу, а во втором вывод делается сквозь оконный проем или стену. Чаще всего используется горизонтальный монтаж устройства.

Технические характеристики коаксиального дымохода и срок его службы во многом зависит от материала, из которого изготовлены трубы.

Алюминий

Материал достаточно легкий. Основным его достоинством является устойчивость к температурным перепадам и хорошие антикоррозийные характеристики.

За счет неспособности выдерживать высокие температуры алюминий в коаксиальной системе дымоотвода используется довольно редко. В основном его применяют в комбинированном варианте с пластиком.

Нержавейка

Трубы из нержавейки наиболее популярны. Они не деформируются под воздействием резких температурных скачков и выносят нагрев до 550 градусов. Материал обладает высокой стойкостью к агрессивным веществам и может использоваться в качестве дымоотвода на протяжении 30 лет.

Применяются для коаксиальной системы вывода сгораемых газов два типа труб нержавеющей стали:

  1. Утепленная. В основном используются для установки вертикальных дымоотводов. Такая труба намного повышает аэродинамические качества устройства и устанавливается в процессе строительства здания.
  2. Неутепленная. Применяется как для бытовых, так и для промышленных конструкций дымохода коаксиального типа. Отличается длительностью эксплуатации

Коаксиальные дымоходы для котлов из нержавейки наиболее популярны

К недостаткам применения неутепленных труб относится высокая конденсация паров.

Пластик

Дымоотводы из термоустойчивого пластика используют для конденсационных газовых котлов. Помимо легкого веса и способности выдерживать нагрев до 205 градусов материал имеет сравнительно невысокую стоимость.

Пластиковые коаксиальные трубы легко устанавливаются. Но все же в отличие от изделий из нержавейки длительность их использования невысокая. Применяются такие дымоходы исключительно в системах газоотведения с низким температурным режимом.

Коаксиальные дымоходы для котлов из пластика

При подборе труб следует обращать внимание на указанные производителем рекомендации к виду отопительного прибора.

Технические требования к установке коаксиальной трубы

Установка дымоотводной коаксиальной системы газовым отопительным приборам с камерой сгорания закрытого типа проводится в соответствии с нормативной документацией. При отклонении от требуемых норм газовая служба не дает разрешение на эксплуатацию котла.

Согласно правилам, установленным СНиП, для коаксиальных дымоотводов прописаны такие технические требования:

  1. Коаксиальные дымудаляющие конструкции могут размещаться в вертикальном и горизонтальном положении. Их установка независимо от типа монтажа осуществляется после одобрения газовой службой предоставленного проекта.
  2. В одну сеть не допускается подключение отопительных агрегатов с разными типами отводов – принудительным и естественным.
  3. Размещение трубы дымоотвода на фасаде не должно быть от уровня, если ниже 2 метров. Диаметр отверстия для выхода дымохода в стене необходимо делать на 1 сантиметр больше от трубы. Для домов из дерева проем рекомендуется увеличивать на 5 сантиметров и защищать негорючими материалами.
  4. В многоэтажных зданиях следует соблюдать расстояние от трубы до расположенного над ней оконного проема не меньше 1 метра. Если двери и окна находятся на одном уровне с дымоотводной системой, то выдерживается дистанция 50 сантиметров.
  5. Выход коаксиальной трубы должен находиться выше от верхней точки теплового генератора на 1,5 метра.
  6. От газопровода к дымоходу соблюдается дистанция больше половины диаметра наружной трубы.

При выведении дымохода наружу здание стыки не должны находиться в стене. Все детали конструкции должны полностью подходить друг другу в диаметре. Через стены допускается вывод дымоходов для тепловых систем мощностью не более 30 киловатт. Через соединения устройства для отвода продуктов сгорания ни в коем случае не должен выходить дым.

Чтобы не возникло проблем со сборкой деталей и герметичностью всей конструкции рекомендуется приобретать дымоходное устройство в комплекте от одного изготовителя.

Варианты монтажа коаксиальных дымоходов

Системы для удаления дыма коаксиального типа для котла достаточно безопасны в применении при условии правильного монтажа. Длина горизонтальных элементов дымохода должна быть больше 1 метра, а сама труба свыше 5 метров. Высота самого устройства на выходе устанавливается ниже конька кровли. Размер труб рассчитывается так, чтобы в стенном проеме не было стыков.

Установка дымоотводов выполняется двумя способами – наружным и внутренним. Каждый вариант имеет свои особенности монтажа.

Установка наружного устройства

Такой способ используется для готовых зданий с еще не проведенным отоплением. Изначально делаются разметка расположения дымоотвода на стене помещения. Сам монтаж устройства достаточно простой:

Наружная установка коаксиального дымохода для котла

После этого выполняется сборка всей конструкции. Все детали скрепляются хомутами. Участок проема для вывода дымохода заделывается, а труба защищается специальным кожухом. Стыки проема закрываются фартуком.

Монтаж внутреннего дымоотвода

Перед установкой отводящей продуты сгорания топлива системы, проверяется совместимость диаметров выходного патрубка отопительного агрегата и дымоотвода. Размер трубки на выходке котла должен быть не больше чем объем выводящей газы трубы.

Монтаж проводится с такой последовательностью:

  1. К специальному патрубку для дымоотвода на котле крепится соединительное колено и тройник. Для двухконтурных агрегатов еще устанавливается переходной узел. Все стыки фиксируются с помощью хомутов.
  2. В стене проделывается проем для вывода дымоходной трубы наружу.
  3. Если дымоходный патрубок находится на котле сбоку, то после установки переходных элементов собирается горизонтальная дымоотводная конструкция. При этом отверстие для вывода на улицу трубы располагают от креплений к отопительному прибору на расстоянии 1,5 метра.
  4. Чтобы конденсат произвольно стекал вниз по каналу в специальный сборник, наружную трубу закрепляют под небольшим уклоном.
  5. Верхнее расположение на котле выходного патрубка намного облегчает установку дымоотводной конструкции. Вертикальная сборка осуществляется при помощи специальных кронштейнов. На выходе из крыши дымохода оставляется воздушная прослойка и укладывается материал с негорючими свойствами. Стыки покрываются фартуком.

После сборки конструкции тщательно проверяется плотность всех стыков.

Плюсы и минусы коаксиальных систем дымоудаления

Дымоходы коаксиального типа для котлов имеют немало преимущественных сторон применения:

  1. Повышение производительности отопительной системы. За счет подогретых воздушных масс поступающих с улицы к топке и осуществляется полное сгорание топлива, которое благодаря воздушным массам не расходуется на подогрев котла. Поэтому КПД у коаксиальных устройств значительно превышает показатели простых дымоходов.
  2. Безопасность использования. Воздух, проникая с улицы в каналы, не дает сильно нагреться выводящей газы, системе тем самым повышая пожаробезопасность всей конструкции. Отверстие в стене, через которое выводят дымоотвод можно дополнительно не изолировать.
  3. Универсальное применение. Коаксиальные приспособления для вывода сжигаемых газов можно применять для турбированных агрегатов функционирующих на любом типе топлива.

Одним недостатком таких дымоходных систем является возможность образования льда на трубах при низких температурах воздуха. Это происходит за счет наличия конденсата в каналах. Он образуется из-за того что температура выходящих продуктов сгорания припадает ниже уровня точки росы.

Коаксиальные дымоходы намного продуктивней обычных приспособлений для отвода дыма. Они удобны в использовании, безопасны, практичны и установка системы осуществляется совершенно просто. Сравнительно высокая цена на изделия вполне оправдана эффективностью применения.

Что такое и правила монтажа коаксиального дымохода для котла

Отопительное оборудование, работающее на твердом топливе или природном газе, требует установки системы отведения дыма и отработанных газов. В частных домах, где функционируют простые газовые или конденсационные котлы, камины или печи открытого/закрытого типа часто используют коаксиальный дымоход.

Как правило, он продается в комплекте с котлом, что гарантирует легкую установку и эффективную работу устройства. Но при желании коаксиальный дымоход можно изготовить самостоятельно для твердотопливной печи или камина, используя для этого подручные материалы.

Что такое коаксиальный дымоход

Коаксиальный дымоход – конструкция, состоящая из двух труб, одна из которых меньшего диаметра находится внутри другой. Иными словами, это дымоход с двумя осями, каждая из которых выполняет свою функцию в работе отопительной системы. Между внутренней и наружной частью дымохода имеется расстояние в несколько сантиметров.

Чаще всего коаксиальные дымоходы используются в системе газового котельного отопления.

Принцип работы

Коаксиальный дымоход работает по следующему принципу:

При прохождении по внешнему каналу к камере сгорания воздух с улицы нагреваются, соприкасаясь с горячей внутренней трубой. Это уменьшает потерю тепловой энергии котла на прогрев новой порции воздуха и снижает расход природного газа или твердого топлива. В свою очередь, воздушные массы охлаждают внутреннюю трубу коаксиального дымохода, защищая конструкцию от перегрева.

Преимущества и недостатки

Этот тип дымохода увеличивает КПД котельного оборудования и снижает расход топлива, а также улучшает показатели работы котла, обеспечивая полное сгорание. Коаксиальные дымоходы оптимально устанавливать в деревянных домах, т.к. они максимально защищены от возможного возгорания.

Недостатками коаксиального дымохода считается его стоимость, которая превышает стоимость обычных дымоходов, более сложная установка, а также необходимость учитывать многочисленные нормы и требования к монтажу в помещении.

Виды труб для коаксиальных дымоходов

Современные типы двухканальных дымоходов изготавливаются из металла и пластика. Каждый из материалов имеет свои достоинства и недостатки.

Требования к установке

Установку и эксплуатацию коаксиального дымохода регламентирует СНиП 2.04.08-87 и 2.04.05-91, где прописаны подходящие для подключения виды котельного оборудования, способы установки и нормы безопасности.

Имеет значение площадь отапливаемого помещения, планировка, тип стенового материала и другие факторы.

Основные параметры, регулирующие установку двухосного дымохода:

Важно! Установка и эксплуатация газового котельного оборудования, в том числе коаксиального дымохода, должна происходить с разрешения газовой службы. Специалисты должны проверить соответствие установки требованиям СНиП. При несоблюдении существующих норм газовая служба имеет право запретить эксплуатацию оборудования.

Как установить коаксиальный дымоход своими руками

Установка коаксиального дымохода бывает горизонтальной и вертикальной. При горизонтальном монтаже важно строго соблюдать требования, относящиеся к расстоянию между дымоходом и окном, а также соседними зданиями и сооружениями.

Внимание! Обязательное условие горизонтального подключения напольного котла через коаксиальный дымоход – выходное отверстие в стене должно быть выше патрубка котла минимум на 1 м. Для настенного котла это расстояние можно сократить до 0,5 м. Прямой вывод дымохода категорически запрещен.

Инструкция по выводу дымохода через фасад здания

Вертикальная установка – более простой способ монтажа конструкции, тогда как для горизонтального монтажа не всегда получается соблюсти все требования.

При вертикальной установке дымохода его максимальная высота не должна превышать 7 метров.

При выводе коаксиального дымохода через кровельный пирог приходится делать отверстия в перекрытии и внешнем слое кровли.

Обязательно использование изолирующих патрубков, исключающих нагрев кровли при контакте с трубой.

  1. В стене делают круглое отверстие и вставляют в него изолирующую прокладку или асбоцементный патрубок.
  2. В подготовленное отверстие помещается выходная часть трубы дымохода.
  3. Труба соединяется с патрубком камеры сгорания, фиксируется с помощью хомута
  4. Все элементы трубы соединяются между собой (обычно конструкция состоит из нескольких отрезков труб, колен и обжимных хомутов).
  5. На внешнюю часть дымохода надевается защитная конструкция (флюгарка, дефлектор).

Внимание! Выходной участок дымохода должен быть установлен под небольшим наклоном (около трех градусов), чтобы конденсат имел возможность стекать. Согласно нормам СНиП, патрубок для отвода конденсата должен быть подсоединен к отводу дождевой воды.

Утепление коаксиального дымохода

При прохождении дымохода через отверстие в деревянной стене зазор между трубой нужно изолировать негорючим утеплителем – базальтовой ватой. В качестве альтернативы изолировать место прохода можно с помощью монтажной пены.

Сам оголовок, расположенный на открытом воздухе на улице, при отрицательных температурах зимой может промерзать, поэтому его необходимо утеплить. Но, по мнению многих специалистов по установке газового оборудования, утепление дымохода с наружной части не всегда решает проблему обледенения трубы.

Некоторые специалисты рекомендуют обрезать внутреннюю трубу, если он расположен под уклоном в сторону улицы.

Другое решение, позволяющее избежать образования наледи и снижения эффективности работы дымохода – установка трубы под наклоном в сторону котла вместе с конденсатоотводчиком. Благодаря такой конструкции вода не будет попадать в топку котла, но в то же время тепло от источника горения будет прогревать трубу, не давая конденсату замерзнуть.

Коаксиальный горизонтальный и вертикальный дымоход: устройство и монтаж

Тепло в доме является главной составляющей комфорта. Обогрев жилья проводится многими способами. В многоквартирных зданиях это центральное отопление. А вот в частных домах устанавливаются отопительные котлы, работающие с огнём. Подобные агрегаты не могут эксплуатироваться без устройства дымоотвода. Традиционные трубы не выдерживают конкуренцию с новым оборудованием. Так, на монтаж коаксиального дымохода решается всё большее число хозяев частных домов.

Коаксиальный дымоход имеет особую конструкцию и может быть вертикальным или горизонтальным

Особенности конструкции

Понятие «коаксиальный» предусматривает наличие двух вставленных по общей оси один в другой предметов. Исходя из этого определения, можно сказать, что коаксиальный дымоход представляет собой двухконтурную конструкцию, включающую трубы различного диаметра, которые расположены одна внутри другой. Соприкосновению деталей препятствуют присутствующие внутри устройства перемычки.

Продукты сгорания выводятся наружу по внутренней трубе, а внешняя служит для подвода свежего воздуха, без которого горение невозможно. Узнав, что такое коаксиальный дымоход, можно сделать следующий вывод: необходимость специально обеспечивать постоянный приток свежего воздуха отсутствует. А вот для традиционных дымоотводящих каналов это неизбежно. Кроме того, установка данного устройства позволяет решить ряд проблем, присущих стандартным дымоходам:

Коаксиальный дымоход состоит из двух труб, вставленных друг в друга; одна выводит дым, вторая служит для притока воздуха к котлу

Основные элементы коаксиального дымохода

Рассмотрим несколько подробнее конструкцию коаксиального дымохода. Назвать её сложной можно лишь с большой натяжкой.

Полезно знать! Хоть оцинкованная стоит дешевле, предпочтительнее всё-таки нержавеющая.

Этот стандартный набор элементов по желанию можно дополнить:

Стандартная комплектация дымохода включает все необходимые детали для его монтажа

К системе дымоотвода, обустроенной вышеуказанным образом, газовые хозяйства не будут выдвигать никаких специальных требований. Более того! Требования к установке коаксиального дымохода не предусматривают организацию вентиляции приточно-вытяжного типа. А чтобы котёл не вышел из строя, необходимо только прислушиваться к рекомендациям. Касается это, прежде всего, конденсата. Помните! Направлять его нужно от котла, а не к котлу. Для этого достаточно создать небольшой уклон горизонтальной трубы по направлению к улице. Здесь есть ещё один момент: без уклона коаксиальные дымоходы зимой покрываются ледяной коркой весьма интенсивно.

Вместе с тем, такая хорошая система обладает одним существенным «но»: далеко не все выпускаемые современной промышленностью котлы могут подсоединяться к подобным системам отвода дыма. Речь идёт о моделях отопительных агрегатов, конструкция которых не оснащена специальной турбиной, представляющей собой мощный вентилятор. Именно этот элемент создаёт перепад давления, благодаря которому горячий воздух вылетает наружу, а холодный из внешней среды втягивается в камеру сгорания.

Разновидности коаксиального дымохода

Основным критерием для подразделения данных устройств на виды служит место их установки.

Горизонтальный дымоход более удобен в монтаже и не требует специальных приспособлений для отвода конденсата

Полезная информация! Зная эту проблему, производитель на своих мощностях оснащает трубы коаксиального дымохода специально созданной системой удаления конденсата.

Особенности установки и подключения к газовому котлу

Мы уже знаем, что устанавливаться коаксиальный дымоход может как горизонтально, так и вертикально. Первый вариант значительно проще, но по причине плохой естественной тяги реализовать его можно лишь для моделей, оборудованных вытяжным вентилятором.

Монтаж газовых дымоходов регламентируется соответствующими нормативными документами. Основные правила, которые следует учитывать при установке коаксиальной трубы, представлены ниже.

Горизонтальный коаксиальный дымоход.

Длина наружной части горизонтального дымохода должна быть не менее 0,5 метра

Вертикальный коаксиальный дымоход. При установке такой конструкции необходимо обратить внимание на следующие моменты:

Полезно знать! Установка дефлектора (или защитного колпака) на трубу отвода газов запрещена по причине возможности обледенения. Для защиты системы от ветра и осадков на коаксиальный вертикальный дымоход монтируется наконечник конусной формы.

Следует отметить ещё вот что. Помимо применения в частных домах, существует коллективный вариант вертикального коаксиального дымохода в многоквартирном доме. Такая система дымоотвода делает пользование газовыми индивидуальными приборами отопления полностью безопасным. Устанавливается общая дымоходная труба на этапе возведения многоэтажки.

Последовательность и особенности монтажа

Установить коаксиальный дымоход своими руками может любой человек, имеющий элементарные навыки пользования электроинструментом. Эта процедура состоит из следующих этапов:

Трубу следует хорошо закреплять хомутами, а место ее прохода через стену нужно закрывать специальными накладками

Необходимо учесть, что каждый поворот магистрали вывода дыма требует уменьшение её длины на 0,5 метра.

Грамотный монтаж коаксиальной дымоходной трубы позволит исключить проникновение в жилое помещение угарного газа, опасного для здоровья человека. К характерным ошибкам, чаще всего допускаемым во время монтажа системы дымоотвода, относятся следующие недоработки:

Ведущие производители коаксиальных дымоходов

В данном сегменте мирового строительного рынка работает большое количество фирм. Ниже представлены лишь наиболее популярные.

Baxi (Бакси). Эта компания входит в основанный в 1866 году в Англии холдинг BAXI GROUP, объединивший под одной «крышей» на сегодняшний день 16 предприятий из 7 западноевропейских стран. Центральным принято считать завод в Италии. За год с его конвейера сходит более 500 тысяч котлов, в комплект поставки которых по заявке покупателя может входить и коаксиальный дымоход.

Navien (Навьен). Данный бренд входит в число крупнейших производителей котёльного оборудования не только Южной Кореи, но и всего мира. Более 80 процентов его продукции продаётся в странах Тихоокеанского региона, Японии, Китае, США, а начиная с 2008 года, она стала доступна и в СНГ.

Полезно знать! Выпускаемые компанией Navien коаксиальные дымоходы пригодны для работы с газовыми котлами напольного и настенного типа мощностью до 75 кВт.

Vaillant (Вайлант). Основана эта немецкая компания была в 1874 году. В настоящее время она входит в состав концерна Vaillant Group, штаб-квартира которого находится в Германии. В год эта компания выпускает более 3 миллионов единиц отопительной техники, при необходимости комплектуемых коаксиальными дымоходами. Залогом длительной и успешной эксплуатации котла выступает соответствие размеров патрубков.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *