Какие требования предъявляются к керамическим дымоходам

Керамический дымоход получил широкое распространение благодаря большому количеству положительных качеств. Такие трубы по ряду параметров превосходят кирпичные аналоги. Подобные изделия можно совмещать с любыми энергоносителями. Служат они достаточно долго.

  1. Что собой являет керамическая труба для дымохода?
  2. Где используется такой дымоотвод?
  3. Требования к дымоходам из керамики
  4. Разновидности моделей
  5. Плюсы и минусы керамической трубы для дымохода
  6. Почему керамика лучше кирпича?
  7. Особенности технологии монтажа

Что собой являет керамическая труба для дымохода?

Это многослойная конструкция, которая отличается прочностью, хорошими теплоизоляционными характеристиками. Керамические дымоходы состоят из наружной и внутренней оболочек, промежуточного слоя утеплителя. Особенностью теплоизоляции является огнестойкость. Если дымоход не удовлетворяет этим требованиями, срок его службы сокращается, а вместе с тем возрастает риск возникновения пожароопасной ситуации.

Наружная оболочка может быть изготовлена из бетона или керамических блоков. В качестве утеплителя используется любой огнестойкий теплоизоляционный материал. Внутренняя оболочка изготавливается из керамики. Благодаря этому поверхность в трубе для отведения продуктов горения характеризуется гладкостью, что препятствует оседанию избыточного количества сажи на стенках дымохода.

За счет конструкционных особенностей они получили название «сэндвич». Благодаря наличию слоя теплоизоляции исключается вероятность появления конденсата на внутренней поверхности трубы. Влага способствует обледенению дымоотвода в зимнее время, что является причиной снижения эффективности его работы.

В наружной оболочке трубы предусматриваются отверстия. Они предназначаются для усиливающей арматуры. Благодаря этому повышается надежность конструкции. Необходимость в упрочнении возникает из-за наличия керамических элементов.

Где используется такой дымоотвод?

Основное направление применения отведение дыма от объектов разного целевого назначения. Сэндвич-дымоход подводится к воздуховоду котла, печи, камина. Трубопровод для отвода продуктов горения устанавливается на объектах, оборудованных разными отопительными системами. Функционировать котлы могут на топливе разных типов:

При этом на внутренней поверхности копоть оседает не так интенсивно, как на стенках кирпичных аналогов.

Требования к дымоходам из керамики

Для обеспечения надежности системы отопления, поддержания ее работоспособности на необходимом уровне монтаж труб, отводящих продукты сгорания топлива печи, котла или камина, должен производиться при условии, что соблюдены правила установки конструкции на всех участках от отопительного прибора до крыши. Требования к дымоходам из керамики:

При монтаже сэндвич-дымохода следует учесть и свойства покрытия крыши. Например, если материал горючий, то расстояние от конька до верхней точки трубы не может быть меньше 1 м, наоборот, следует обеспечить безопасность при эксплуатации системы отопления объекта и сделать дымоотвод выше (1,5 м от конька).

Разновидности моделей

Наружная оболочка отличается по форме. Этот элемент конструкции имеет квадратное или прямоугольное сечение. Чаще изготавливается из прочного материала, что позволяет защитить более хрупкий дымоход из керамики. Внутренняя труба может иметь разное сечение, добавочные элементы, благодаря чему конструкции делятся на виды:

Плюсы и минусы керамической трубы для дымохода

Если решается вопрос монтажа керамической конструкции, следует учитывать не только преимущества, но и недостатки дымоотвода:

Почему керамика лучше кирпича?

Это разные по структуре и свойствам материалы. Керамика отличается хрупкостью, деформируется под воздействием ударной нагрузки. Но кирпичные трубы имеют намного больше недостатков. Несмотря на то что на вид они достаточно прочные, со временем при эксплуатации начинает разрушаться внутренняя кирпичная поверхность из-за постоянного негативного влияния влаги. Керамические изделия лишены этого недостатка. Они имеют гладкие внутренние стенки, материал характеризуется высокой плотностью. Другие отличия:

Особенности технологии монтажа

Может показаться, что установка керамических конструкций сложнее. Однако для монтажа кирпичного дымоотвода требуется опыт, знание тонкостей укладки. От качества раствора для швов будет зависеть длительность эксплуатации трубы.

Инструкция по монтажу керамического дымохода:

  1. Для работы понадобится арматура (прутья длиной 1,5 м).
  2. Учитывая, что дымоход с керамическими элементами характеризуется большим весом, рекомендуется обустроить фундамент под печную трубу. В противном случае сначала рассчитывается несущая способность перекрытия объекта. Устанавливается емкость для сбора конденсата (закладывается в фундамент дымохода).
  3. В бетонном блоке, который располагается над фундаментом, вырезается вентиляционное отверстие.
  4. Начинается монтаж печной трубы. Причем по периметру бетонных блоков устанавливают арматуру (в отверстия). Керамическая труба закладывается внутрь.
  5. Устанавливают дверцу на вентиляционное отверстие. Дальнейший монтаж продолжают с использованием разных соединительных элементов из керамики (тройники, переходники и т. д.), что позволит подключить отопительный прибор.
  6. Одновременно с керамическими трубами в бетонные блоки закладывается теплоизоляция.
  7. Чтобы внутренняя оболочка (как и утеплитель) не контактировала с внешней бетонной конструкцией, предусматривается установка специальных колец; их диаметр несколько больше. При этом выдерживают некоторый шаг.
  8. Когда дымоотвод проходит деревянное перекрытие крыши, следует соблюсти все правила. Так, расстояние между легко воспламеняемыми элементами и дымоходом должно превышать 50 мм.
  9. На последнем этапе труба закрывается с помощью кирпичной кладки.

Сверху рекомендуется установить кроющий щит и расширитель для керамического дымоотвода.

Выбор керамического дымохода

Партнерский материал

Системы отопления индивидуальных жилых домов на сегодняшний день, в основном, реализуются на базе котлов, отопительных печей и каминов, преобразующих сжигание топлива в тепловую энергию. Неотъемлемой частью таких теплогенерирующих установок является дымоход. Но, как обычно это бывает, большинство обывателей, находясь в начале непростого пути выбора дымохода, ошибочно полагают, что последний – это просто какая-то труба, идущая от котла и протыкающая крышу дома. В действительности же дымоход – это самостоятельная полноценная инженерная система. Она должна быть не только продумана до мелочей, но и учитывать массу нюансов и особенностей конкретного проекта.

От правильного выбора дымохода, от неукоснительного соблюдения инструкций по его монтажу зависит ваша безопасность. И это не пустые слова. Хотя, уверены, многие из нас думают, что пожар – это что-то далекое, то, что показывают в выпусках новостей, и с нами этого не случится. Обратимся к статистике МЧС за минувший 2019 год.

Только из-за нарушения правил устройства и эксплуатации печей и дымовых труб за 2019 год произошло 21211 случаев пожаров. Это значит, что каждые сутки по этой причине у нас в стране сгорает 58 домов. Среди типовых причин пожаров основными явились незнание обязательных требований ПБ (пожарная безопасность), а также попытка необоснованной экономии денежных средств при строительстве. Да, это именно тот случай, где экономия может выйти боком, причем, как экономия при покупке самой инженерной системы, так и попытка сэкономить на монтаже, полагаясь лишь на собственные силы.

В нашей сегодняшней статье мы рассмотрим такой тип конструкции как керамический дымоход. По каким принципам его выбирать и что нужно знать прежде, чем приступать к монтажу.

Содержание

1. Что такое керамический дымоход?
2. Что нужно знать прежде, чем делать выбор?
3. Отзывы реальных покупателей и рекомендации профессионалов нашего портала

Что такое керамический дымоход

Керамический дымоход – универсальная инженерная система дымоотведения, которая подходит для печей каминов, котлов и других отопительных систем. Керамика чрезвычайно устойчива к высоким температурам, не подвержена коррозии и не чувствительная к влаге, а также не вступает в реакцию с химическими веществами. Правильно смонтированные керамические дымоходы обладают отличной пожаробезопасностью и сроком службы, соответствующим сроку эксплуатации вашего дома. То есть, будучи однажды установленной, такая инженерная система не потребует замены в ближайшие полвека.

Конструкция дымохода представляет собой прочную керамическую трубу, изготовленную из термостойкой керамики. Труба собирается из отдельных секций, соединительные швы которых уплотняются термостойким герметиком. Наружная оболочка также собирается секциями и представляет собой полые керамзитобетонные блоки, внутри которых проходит сам дымоход и имеются сквозные отверстия для установки армирующих металлических стержней. Таким образом, после полного монтажа дымоход представляет собой прочную железобетонную конструкцию. Между наружной оболочкой и встраиваемой керамической трубой находится утепляющий слой из огнеупорного материала.

Что нужно знать прежде, чем делать выбор

Несмотря на то, что обычно в рекламных обзорах одним из преимуществ кармического дымохода указывается простота его сборки, в действительности данный тип устройства требует не только особо тщательного соблюдения инструкции, но и наличия полного комплекта необходимых монтажных элементов. Только в этом случае вы гарантировано получите необходимый уровень безопасности и комфорта.

Прежде, чем вы примете решение о покупке, запросите у продавца все необходимые сертификаты, а также документы, подтверждающие гарантийные обязательства.

Одним из важнейших документов является сертификат на соответствие продукции требованиям пожарной безопасности, регламентированным СНиП 41-01-2003 «Отопление, вентиляция и кондиционирование», а также наличие соответствующего протокола испытаний.

Приведем один весьма характерный комментарий с нашего форума:

Решил выяснить, может, конечно, какой подвох у продавцов. Комплектация, например, не полная или еще чего.
Компания, которая предлагала вышеозначенные цены, перезвонила мне, и сообщила о том, что из четырех предоставленных вариантов только Шидель может похвастаться допусками и сертификатами разрешающими использование в системах отопления с твердотопливными и газовыми котлами на территории РФ согласно действующим нормам и правилам.
На вопрос: “А как же приятные кошельку Hart и Ecoosmose?» Внятного ответа не последовало.

Второй важный нюанс – это гарантия. Традиционно гарантийный срок эксплуатации, заявляемый различными производителями, составляет 20-30 лет. Но, как всем известно из реальной практики, производитель готов отвечать по гарантийным обязательствам только и исключительно в тех случаях, когда монтаж инженерной системы произведен в точности согласно инструкции. Напомним, что керамический дымоход – это многокомпонентное изделие. И если вдруг вы в целях экономии, оптимизации или по каким-то иным причинам решите купить себе только саму керамическую трубу, а остальные элементы, вроде внешнего контура и утепления сделать самостоятельно из подручных материалов, то в случае негативных последствий о гарантии можно забыть.

От гарантии переходим к третьему нюансу, неразрывно связанному с предыдущим – комплектность. В данном ключе имеет смысл пояснить такой термин как системное решение – это рассмотрение объекта как системы: целостного комплекса взаимосвязанных элементов. В чем его суть? Это когда все элементы дымохода произведены одним производителем и имеют заводскую готовность со схожими характеристиками по термическому расширению, массе и прочим свойствам, а именно, точно подходят друг другу.

Итог, удивил даже нас: оказались абсолютно не востребованными у потребителя. Да, вначале потребитель клюет на саму идею дешевизны, а потом, когда начинает задавать вопрос, как устроен дымоход, что ему еще докупить нужно, где это все найти, как правильно подобрать, как “сколхозить” из всех этих материалов НЕ ПРЕДНАЗНАЧЕННЫХ для дымоходов, а общестроительных. по итогу, 99.9%, выбирают готовый и комплектный Шидель.

Например: вы знаете, как обеспечить правильно вентиляцию этой трубы в самодельном дымоходе? Вот. А у готового Шидель даже знать не обязательно, она там уже с завода обеспечена. И т. д и т. п, пункт за пунктом если начинать вникать. А как отцентровать? Как зафиксировать эту трубу с возможностью обеспечения ее движения при нагреве (на 10метрах керамика удлиняется на 3см)? А как верхушку оголовка правильно сделать, чтобы исключить попадание внутрь шахты воды?

Кроме того, когда покупатель, в целях экономии собирает свой керамический дымоход из различных комплектующих, которые могут не точно подходить друг другу, он с высокой долей вероятности столкнется с трудностями в монтаже.

На вопрос консультанту о более дешевых комплектах, получил от него ответ: Экоосмос закупает в германии внутреннюю трубу, а блоки, утеплитель, лючки и прочую “фурнитуру” производят у нас. Но качество хромает, и если Шидель можно ровно выложить даже начинающему, то для нивелирования разбросов в размерах и геометрии от Экоосмоса – надо быть профи каменщиком.

Несомненным фактором, влияющим на принятие решения о покупке керамического дымохода, является также наличие информационной поддержки и качественной обратной связи с производителем/представителем. Современный рынок давно идет по пути предоставления своим покупателям продукта в оболочке, то есть с полным информационным обеспечением. Неважно привлечёте вы для монтажа профессиональных строителей или решите разобраться во всем сами и установить дымоход своими руками, инструкция по проведению монтажных работ должна быть исчерпывающей и понятной. В этом случае даже непрофессионал сможет на высоком уровне справиться с задачей. С общими принципами монтажа керамических дымоходов можно ознакомить на нашем канале.

Сюда следует также отнести: наличие у поставщика сети представительств и складов для быстрого решения вопросов по комплектации, а также присутствие в штате компании не только менеджеров по продажам, но и отдела по техподдержке, для возможности заказать не только сам дымоход, но и получить необходимую консультацию, а также, при необходимости, услуге по его установке.

Отзывы реальных покупателей и рекомендации профессионалов нашего портала

Анализ тем, посвященных выбору керамических дымоходов формирует вполне устойчивую картину. На сегодняшний день самыми популярными керамическими дымоходами у нас в стране является продукция немецкой компании Schiedel. Это признают не только конечные потребители, но и профессионалы монтажники, и даже конкуренты.

Предполагаю, что аналитическое сравнение Вам точно никто не предоставит. По крайней мере здесь и сейчас. А все почему?
Реальный заказчик и пользователь. не может, т. к. эксплуатирует только один вид дымохода и только в каких-то своих, конкретных условиях, вероятно очень далеких от Ваших.
Но, Вы можете получить материал рекламного содержания от Продавцов, памятуя, что “Всяк кулик свое болото хвалит” ВЫ критически относитесь к подобным изложениям и поймите, что получили однобокую информацию восхваляющую свою продукцию и принижающую все остальные.
От монтажников, еще более реально получить объективность.
За других не скажу, скажу за себя. Опыта немножко имеется.
О себе:
Смонтировал километр асбестоцементных дымовых и вентиляционных каналов при газификации поселков;
Выполнил кладку нескольких сотен метров каналов из кирпича;
Установил сотню комплектов сэндвич-дымоходов различных производителей;
Доходит до сотни комплектов керамических дымоходов. Из них только один ТОНА, остальные Шидель. Керастар – десяток. Керанова. – пять. Ну и остальное Шидель УНИ.
Так что не совсем я объективен и мой выбор очевиден. Однако.

Моя аналитика и мнение такие:
Продажи дымоходов Эффе2 в России еще не вышли на должный уровень, опыта по ним у меня только визуальный и логический, Да и того хватило, что бы в их приемлемости (у меня лично) возникли некоторые сомнения. Читайте здесь.
Что касается Тоны – хороший продукт, но тех поддержка, развитость складской и продажной сети, а так же ряд доп комплектующих – оставляют желать лучшего.

Шидель. Работаю с ним и доверяю его качеству. (прошу прощенья, если это реклама, и прошу модераторов сообщение поправить).

Не менее показательным может выглядеть и краткий, но весомый комментарий представителя другой компании, реализующей на нашем рынке керамические дымоходы:

Мы признаем, что продукция компании Schiedel на данном этапе – это лучшие дымоходные системы из керамики в России (факт). В то же время мы считаем дымоходы Wolfshoehe Tonwerke лучшим бюджетным предложением дымоходов из керамики.

Компания Schiedel вряд ли нуждается в рекламе. Собственный завод в России, офисы в Москве и Петербурге, сеть складских терминалов и развернутая техподдержка обеспечивают оперативное решение любых задач клиентов.

Правильный монтаж — залог долгой службы любого дымохода. Мы понимаем это и поэтому регулярно проводим семинары по обучению монтажников в собственных учебных классах. Кроме этого, 100% комплектность поставки гарантирует надежность и безопасность работы дымохода; понятные и доступные материалы по монтажу помогают правильно смонтировать систему. Обращаясь к монтажникам, прошедшим обучение в Schiedel, Вы получаете уверенность в том, что Ваш дымоход собран с учетом всех рекомендаций производителя.

Мы серьезно относимся к качеству нашей продукции. У нас действуют единые стандарты качества во всех странах, включая Россию. Контроль качества входящего сырья и готовой продукции гарантирует нам лидирующие позиции в большинстве стран. Вам не требуется дополнительных усилий по контролю качества дымохода, эту функцию мы берем на себя. Мы отвечаем за качество всей системы.
Заявленные характеристики нашей продукции всегда подтверждены независимыми экспертами.

Schiedel предоставляет своим покупателям широкую линейку керамических дымоходов, рассчитанных на все типы теплогенерирующих устройств, в том числе для газовых котлов с закрытой камерой сгорания и для конденсационных котлов. Одним из самых популярных изделий является Schiedel UNI – универсальный керамический дымоход, для твёрдого жидкого и газообразного топлива.

Читайте также:  Красим потолочный плинтус из пенопласта

Это полноценное законченное системное решение, гарантирующее надежность и безопасность эксплуатации вашей отопительной системы., что подтверждается официальными испытаниями Всероссийского научно-исследовательского института противопожарной обороны.

Система UNI соответствует всем европейским и российским требованиям к дымоходам. Все ее элементы имеют заводскую готовность и отвечают высочайшим стандартам качества.

Выбирая систему UNI потребитель приобретает системное решение, которое имеет положительный опыт эксплуатации уже более 30 лет в Европе и более 15 лет в России. Неспроста на сегодняшний день Schiedel UNI является самым продаваемым керамическим дымоходом не только у нас в стране, но и в Европе.

Делая выбор дымохода, вы покупаете не просто керамическую трубу, вы приобретаете безопасность, надежность и комфорт.

Обзор керамических дымоходов: плюсы и минусы, правила монтажа

Дымовая труба из керамики — явление не новое. Но сравнительно недавно у нас стали продавать комплекты-сэндвичи с керамической трубой внутри, и ценник на них неслабый. Применять их можно для каминов, печей, котлов (газовых, твердо- и жидкотопливных), для бань, дач и частных домов — то есть для всех «дымоходных» задач малоэтажного жилого строительства.

Расскажем о том, стоит ли за такое платить.

Как устроен керамический дымоход?

Он состоит из 3 слоев:

Круглая ( реже, но тоже встречается квадратная) керамическая труба. По ней и проходит дым от котла/камина/печи. Сам материал может иметь разную влажность и толщину стенки.

Теплоизоляция (чтобы конденсат не появлялся внутри трубы). Толщина и применяемый материал могут быть разными. Дешевле — минераловатный мат, дороже, но удобнее — скорлупа.

Бетонный блок (квадратный или прямоугольный) с отверстиями для закладки арматуры в каждом углу блока. Собственно каркас, опора и защита «внутренностей». Блоки могут дополнительно иметь вентиляционный канал, чтобы одновременно с дымоходом можно было возводить вытяжку.

Кроме обычных блоков, как на фото выше, существуют также блоки для 2 дымовых труб, или блоки с вентиляционным каналом:

Продаются дымоходы комплектом, в который входит:

основание с конденсатосборником;

«отрезки», из которых собирается сама дымовая шахта (бетонные блоки высотой обычно в 30-50 см, вес 1 погонного метра может доходить до 140-160 кг);

блоки с ревизионными отверстиями;

тройник для подключения котла (обязательно уточняйте, входит ли в комплект металлический патрубок-переходник, и есть ли в нем прокладка);

керамический затвор для ревизионного тройника;

надкровельная часть (покровная плита, гидроизоляционная юбка, оголовок).

Что придется докупать еще:

арматура (кстати, про нее производители и продавцы нередко забывают упомянуть, что она вообще нужна);

инструмент для «разглаживания» излишков герметика в трубе (про это расскажем подробнее в разделе про монтаж);

все для фундамента под дымоход;

компоненты для раствора, скрепляющего бетонные блоки.

Плюсы и минусы

Н ачнем с плюсов:

керамика не «боится» перепадов температур и влаги, имеет гладкие стенки (а значит не так быстро обрастает сажей, как кирпич, и легче чистится);

в отличие от дымоходов из кирпича «конструкторы» проще и быстрее планировать и собирать;

в продаже есть блоки, включающие не только печную трубу, но и канал вентиляции, то есть можно одним махом вывести еще и вытяжку;

керамика не ржавеет;

срок службы керамического дымохода — до 20-30 лет (и это только по гарантии, а в реальности может быть больше), а у сэндвича из нержавейки — 10-15 лет (а на практике он может прогореть и за 5-8 лет);

собрать дымоход можно и своими руками, без специального оборудования и профессиональных навыков (но обязательно с напарником, потому что 1 блок может весить 30+ кг).

Теперь про минусы:

Большой вес. Напоминаем: 1 погонный метр может весить 140-160 кг, а вся система может весить больше тонны. Для сравнения: 1 метр сэндвич-дымохода из нержавейки будет весить раз в 10 меньше при том же внутреннем диаметре.

Необходимость в фундаменте (из-за большого веса). Дымоходы из кирпича тоже ставятся на фундамент, а вот сэндвичи из нержавейки в этом плане более удобны, потому что фундамента не требуют.

Большая цена. По ценнику она может сравниться с дымоходами из кирпича (в конечном итоге будет решать толщина, качество керамики и кирпича). Сэндвич-трубы из нержавейки обойдутся раза в 3 дешевле.

Сложность в монтаже. Из-за веса и из-за того, что изнутри дымовой шахты надо обязательно убирать остатки герметика с внешней поверхности швов между керамическими отрезками. Если отрезки небольшие — это легко сделать и рукой, но тогда будет больше швов. А если отрезки большие — рукой уже не достанешь, и понадобится специальный инструмент (покупной или самодельный).

Плачевные последствия в случае трещины керамики. В ходе транспортировки или сборки керамическую гильзу можно повредить. Еще теоретически она может треснуть и сама, из-за перепадов температур (например, если керамика была плохого качества). А теперь представляем: керамическая труба лопнула или треснула внутри шахты из бетона и слоя теплоизоляции. Заделать трещину, не разбирая этот участок — скорее всего нереально.

Производители

Названия и количество линеек актуальны на декабрь 2020 года.

Hart ( Германия)

П редлагают небольшой выбор комплектующих, в РФ продаются в нескольких крупных городах. Делятся на несколько линеек:

MultiKeram — тонкостенные раструбные круглые трубы для любых видов топлива, могут использоваться для гильзовки старых кирпичных дымоходов;

Klassik — круглые, квадратные и прямоугольные трубы, используются при сборке трехслойных дымоходов (керамика + теплоизоляция + бетонный блок);

AT — трубы сухого прессования для твердотопливных котлов.

AWT ( Германия)

Позиционируется как немецкий бренд, на самом деле под ним продают керамические трубы от Wolfshoher Tonwerke ( про них поговорим ниже) + комплектующие от разных производителей, в том числе российских. Выбор комплектующих небольшой.

Ecoosmose (Германия)

В Германии закупается только керамическая труба, остальные комплектующие — российского производства. Выбор комплектующих небольшой.

В продаже есть 2 линейки:

Osmotec — керамические трубы, продаются отрезками по 1 м, рассчитаны на температуру до 600 º;

Nisott — шамотные трубы с более толстой стенкой (а значит и более тяжелые) и пористой структурой , подходят для температуры до 400 º, нельзя использовать для конденсационных котлов .

Tonrohr ( Россия)

Все комплектующие российского производства. Трубы выпускаются на Боровичском комбинате огнеупоров ( Новгородская область). Информации и отзывов в Рунете мало.

Tona (Германия)

М енее раскрученный, менее распространенный и менее дорогой аналог Шиделя. Включает 4 линейки:

Tec — двухкомпонентные (труба + оболочка из бетона, без утеплителя) дымоходы для любых видов топлива;

Tec Iso — то же самое, но со слоем теплоизоляции между керамикой и бетоном;

Tec San — только керамические трубы (или трубы с изоляцией), для гильзовки существующих дымоходов;

Star с наружной оболочкой из нержавейки.

Icopal ( Финляндия)

Бренд финский, но системы производятся в Польше и в Норвегии. Включает несколько линеек:

C — двухслойные дымоходы: внутри керамическая труба, снаружи пемзобетон, подходят для всех видов топлива;

CI — трехслойные дымоходы, между керамикой и пемзобетоном есть теплоизоляция;

C-SPS и C-SPS/K — двухслойные дымоходы только для конденсационных газовых котлов с закрытой камерой сгорания, можно подключать до 10 газовых котлов к 1 дымоходу.

Schiedel ( Германия)

В России — одна из первых компаний, чьи керамические дымоходы начали продаваться в середине «нулевых».

По сути это самый удачный вариант, доступный у нас на рынке. Если не хочется искать по всей стране отдельные комплектующие, переживать за качество или самостоятельно дорабатывать недоделки — берите Шидель. В его комплектах все нюансы уже предусмотрены, остается только собрать дымоход на месте и подключить к котлу.

У Шидель есть несколько видов керамических дымоходов. Часть из них предназначена для многоквартирных домов — их рассматривать не будем. Для малоэтажных построек подходят следующие:

Uni — самый распространенный и универсальный вариант, подходит для котлов и печей на газу, твердом и жидком топливе с температурой дымовых газов до 600 º ;

Absolut — более навороченный (и дорогой) аналог Uni;

Keranova — тонкостенные керамические трубы без утеплителя и бетонных блоков, используются для гильзовки кирпичных дымоходов;

Keraster — дымоходы не с бетонной, а с более легкой нержавеющей оболочкой.

Wolfshoher Tonwerke ( Германия)

Б ренд с труднопроизносимым для русского уха названием Вольфсхоер Тонверке существует аж с 1856 года, у нас продается с конца «нулевых».

К нам из Германии везут только керамические трубы. Остальное (утеплитель, бетонные блоки, комплектующие ) добавляют уже у нас от разных производителей, или вообще продают одни трубы, предлагая заказчику самому собирать конструктор, ища остальные его части. О тсюда и цена ниже, чем предлагает Тона или Шидель.

Из прочих минусов — очень маленький выбор комплектующих, и слабая доступность: в Санкт-Петербурге и Москве такие дымоходы продают, но в других городах — вряд ли найдутся.

Skorsten

Широко продается только в Питере и Калининграде. Керамические трубы производят в Германии, остальные элементы производятся в Гдыне (Польша) . Выбор комплектующих не очень большой, но все необходимое есть.

В продаже есть системы 3 видов:

Classic для твердотопливных котлов с дровами влажностью до 20%;

Plus для котлов и печей с любым видом топлива;

Turbo для котлов с закрытой камерой сгорания, работающих на жидком топливе или на газу.

Effe2 ( Италия)

В ыпускают дымоходы в 3 модификациях:

Domus — для твердотопливных печей/каминов;

Ultra — для жидкотопливных и на газ у, подходят для котлов типа В и С и конденсационных , имеют одиночное подключение;

Ultra Duplex — для жидкотопливных и на газу котлов типа В с множественным подключением .

Главная особенность: стенка керамической трубы двойная. Сначала идет «основная» круглая труба, по которой идет дым, а вокруг нее — прямоугольная оболочка. Между собой труба и оболочка скреплены ребрами жесткости.

Конструкция самонесущая, в Европе Effe2 имеют сертификат на применение без теплоизоляции и блоков (то есть можно ставить дымоход из «голых» труб).

Plewa ( Германия )

Т рубы у Plewa квадратного сечения со скругленными краями. С одной стороны — нет напряжения по всему радиусу, то есть теоретически керамическая труба более прочная, чем круглая. С другой стороны — в круглой трубе дыму «проще» двигаться вверх. В ЕС Plewa считается более надежной, чем ближайший конкурент (Шидель), но у нас это менее распространенная марка. Из прочих плюсов — гарантия на комплект составляет 50 лет против 20-30 лет у большинства других брендов.

На что обращать внимание при выборе?

Температура дымовых газов и вид топлива.

М аркировка труб. Включает несколько английских букв, число и цифру . Число указывает максимальную температуру дымовых газов. Цифра — индекс устойчивости к кислотному конденсату (3 — максимальн ая устойчивость ) . D — только сухой режим работы (без конденсата), W — можно ставить на конденсационные котлы. O — дымоход не выдержит возгорания сажи , G — выдержит. Если после G есть какое-то число (например: G100), оно указывает на расстояние (в мм) до горючих поверхностей без применения теплоизоляции.

К омплектность. У одного производителя должны быть все элементы, требуемые для сборки. Особенно актуально для тех, кому нужны (или в будущем могут понадобиться) какие-то не слишком распространенные части .

В каком виде поставляется теплоизоляция. У более дешевых брендов это обычно минераловатные маты, которые придется замерять и резать самому. У комплектов подороже — уже разрезанная по размеру скорлупа, которую и крепить намного проще, чище и удобнее.

Наличие зазоров между теплоизоляцией и бетонной оболочкой. Н ужны для проветривания утеплителя.

Распространенность. Бренд должен быть стабильным и надежным. Иначе если лет через 5 вы захотите заменить какой-то элемент дымохода — малоизвестный производитель может просто уже пропасть к тому времени, и искать замену будет сложнее. В России самыми распространенными являются Шидель

Сертифика ция и допуск. У товара должен быть сертификат на соответствие СНиП 41-01-2003 и протокол испытаний. Вчитываться в эти документы вам не обязательно, просто спросите у продавца, есть ли они?

Гарантия. Обычно производители да ют 20-30 лет гарантии, но обязательно уточняйте ее условия. Чаще всего гарантию дают только если дымоход полностью собирается из элементов, выпускаемых этим производителем. Если вы захотите сэкономить на какой-то части системы, купив ее от другого производителя — потом может оказаться, что это отменит гарантию. Или если вы купите «суповой набор», в котором только керамическая труба произведена у крутого бренда, а остальное собрано из разных комплектующих — то и гарантийное обслуживание никто не предоставит.

В ысота 1 блока. Чем она больше — тем меньше будет соединений между трубами, тем быстрее будет идти монтаж, но и тем больше будет вес 1 блока.

Отверстия под арматуру в бетонных блоках. Обязательно должны быть.

Монтаж керамического дымохода

Приведем обобщенную инструкцию для комплектов с бетонной оболочкой и готовыми техническими отверстиями.

Что понадобится (кроме самого комплекта):

Кладочная смесь (для соединения бетонных блоков). В Рунете часто советуют использовать плиточный клей, но лучше выбрать именно кладочный раствор.

Герметик (для керамических труб), если не было в комплекте.

Арматура. Диаметр 6-10 мм, длина отрезка около 1-1.5 м. Количество арматуры рассчитывается так: общая высота дымохода х 4 (количество углов бетонного блока).

Если трубы не порезаны по размеру бетонных блоков — нужна болгарка.

Киянка, чтобы подравнивать перекосы блоков.

Уровень и отвес. Ними нужно проверять каждый установленный «шаг» трубы и каждый блок.

Инструмент для удаления излишков герметика с внутренней поверхности трубы с длинной (0.5-1 м) ручкой. Если не найдете в продаже — можно сделать самому из вантуза с диаметром как у вашей трубы и прикрепленной к нему длинной палки. Или если дымоход квадратный/прямоугольный — из плотного ершика.

Не обязательно, но можно — миксер для приготовления кладочного раствора.

Сама сборка:

По необходимости керамические трубы нарезаются на нужную длину. Если керамика будет нагреваться и трескаться из-за резки болгаркой — сначала смачивайте место реза водой.

Обустраивается фундамент с гидроизоляцией сверху и конденсатоотводчиком. Несущая способность фундамента рассчитывается по весу дымохода. После заливки основания нужно сделать перерыв, пока оно не наберет прочность.

Устанавливается первый блок. Между ним и фундаментом наносится кладочный раствор.

Внутрь блока устанавливается керамическая труба, обернутая утеплителем. Снизу и до верхушки каждый керамический стык промазывается герметиком из комплекта. Важно: остатки герметика с внутренней поверхности швов нужно удалять (губкой или самодельным инструментом).

Дальше собираем саму шахту. Между каждым блоком наносится кладочный раствор, а в отверстия по углам — закладывается арматура и набивается кладочный раствор. Также каждый блок проверяется уровнем, и по необходимости подравнивается киянкой.

Рекомендуется не собирать за раз больше 5-6 м высоты шахты — чтобы раствор в нижней части нормально схватился.

При проходе через деревянное перекрытие расстояние между деревом и бетонным блоком должно быть 5 см при температуре дымовых газов до 400º, и 10 см при температуре до 600º. Это расстояние заполняется негорючей теплоизоляцией.

На последний (самый верхний) блок устанавливается металлический лист с проходным отверстием, накрывается покрывной плитой. Поверх нее ставится финальный кусок и устанавливается зонтик.

Готовый дымоход обслуживается стандартно: нужна очистка от сажи и периодический (желательно 2 раза в год) осмотр изнутри, чтобы проверить целостность керамики.

Керамическая труба для дымохода: устройство и монтаж

Дымоход – важная часть отопительной печи, камина или котла, и к его устройству предъявляются высокие требования. Труба керамическая для дымохода – безопасное и эффективное конструкторское решение этого вопроса, ведь она имеет высокие эксплуатационные характеристики, отвечает всем требованиям безопасности, и при этом проста в установке и обслуживании.

Керамическая труба для дымохода

Почему керамика лучше кирпича?

Веками дымоход строили из кирпича, оштукатуренного раствором глины. Почему же в последние годы так популярны керамические трубы? Ответ прост: по своим характеристикам керамическая труба для дымохода значительно превосходит кирпич. Керамический дымоход обладает следующими достоинствами:

Не лишены керамические трубы и обязательных требований, которые осложняют их установку – это довольно большой вес по сравнению с трубами из нержавейки и необходимость устройства фундамента. Впрочем, если учесть их гарантийный срок эксплуатации от 30 до 40 лет, эта особенность несущественна.

Читайте также:  Как правильно штукатурить пенопласт с сеткой

Устройство керамического сэндвич-дымохода

Трубы керамические для дымохода, как правило, устанавливают в короб из керамических или бетонных блоков, заполняя промежуток между ними утеплителем на минеральной основе. Такая конструкция за многослойность называется сэндвич-трубой и позволяет решить сразу несколько задач:

Устройство керамического сэндвич-дымохода

Требования к установке

Керамические дымоходы выпускают в виде готовых сборных элементов, которые подбираются в зависимости от вида отопительного прибора – печь, камин или котел – и имеют различные условия эксплуатации. Поэтому при покупке трубы керамической для дымохода обязательно сообщите экспертам-продавцам тип вашего отопительного прибора, топливо, которое вы используете и рекомендуемый производителем котла диаметр трубы. Также вам понадобится план дома и его геометрические размеры: высота потолков, высота и форма кровли и место выхода трубы через крышу. Все эти сведения важны для правильного подбора высоты трубы и ее типа.

Устройство дымохода с керамической трубой

Дымоход может быть установлен как внутри здания, так и снаружи, у одной из его стен – это удобно при выносе котельной в отдельное помещение. Керамические трубы и дымоходы необходимо устанавливать на фундамент, так как обычные перекрытия могут не выдержать их веса. Фундамент заливают обычным способом из бетона марки М250 и выше, выдерживают до созревания бетона. Основание под дымоход должно быть ровным и не иметь уклона. Поверх фундамента укладывают двойную рулонную гидроизоляцию – это обязательное условие, предохраняющее стенки сэндвич-дымохода от контакта с влагой от грунта и фундамента.

Этапы монтажа керамического дымохода показаны на рисунке.

Этпы монтажа керамического дымохода из готовых элементов

Монтаж кермического дымохода — пошаговое видео

В зависимости от количества и размещения отопительных приборов в один дымоход могут отводиться дымовые каналы от нескольких потребителей, поэтому его форма может быть различной. Но нижним элементом в любом случае будет модуль, предназначенный для сбора конденсата и вентиляционная решетка. Кроме того, необходимо предусмотреть тройники для подключения дымовых каналов и для установки прочистной дверцы.

Элементы керамического сэндвич-дымохода

Труба, проходящая через отапливаемые помещения в доме с постоянным отоплением, может не утепляться. Но в местах прохода через перекрытия и на неотапливаемых чердаках устройство сэндвич-дымохода обязательно. Неизолированная труба керамическая для дымохода должна находиться не ближе 0,6 метра от любых сгораемых конструкций – этим требованием пожарной безопасности пренебрегать нельзя!

Часть трубы, находящаяся над поверхностью кровли, также должна иметь определенную высоту, которая зависит от ее расстояния до конька крыши. Многие совершают ошибку, думая, что чем выше труба, тем лучше тяга. На самом деле, тяга в дымоходе – это сложный аэродинамический процесс, для расчета которого необходимы специальные знания. Гораздо проще воспользоваться простой схемой, представленной на рисунке.

Установка трубы на крыше

Верх трубы обязательно венчает оголовок, препятствующий попаданию в нее осадков и посторонних предметов. Его форма также важна – он участвует в аэродинамике отвода газов, поэтому не стоит цеплять на трубу первую попавшуюся конструкцию, лучше приобрести специально предназначенный для этого конус.

Все элементы дымохода крепят на специальный кислотостойкий раствор. Его готовят строго по инструкции из сухой смеси и воды. Ни в коем случае нельзя разбавлять уже готовый и начинающий твердеть раствор водой! Смесь наносят мастерком или из строительного пистолета на все швы между элементами дымохода и тщательно затирают чуть влажной губкой изнутри, чтобы удалить излишки раствора.

Крепление керамической трубы на жаропрочный состав

Как обложить кирпичом керамическую трубу для дымохода

При необходимости сделать отверстия для отвода труб блоки можно распилить болгаркой.

Подгонка блоков дымохода к размерам кирпича

Нельзя устанавливать стыки элементов в местах прохода через перекрытия. Именно поэтому так важно изначально иметь план дома, чтобы подобрать подходящие размеры и последовательность элементов. Если труба устанавливается отдельно, без сэндвич-короба, ее необходимо крепить к жестким конструкциям хомутами через 1-1,2 метра, а над поверхностью крыши – с помощью растяжек из проволоки или шпилек.

Крепление дымохода на шпильки к стропилам

Обслуживание керамической трубы

Благодаря особенностям керамических труб, их обслуживание значительно упрощается по сравнению с кирпичными. Раз в год необходимо очищать их от сажи механически или с использованием специальных средств. Дважды в год проверяют все стыки на отсутствие трещин, сколов, деформаций и перекосов. При каждой топке необходимо оценивать тягу, при ее нарушении – искать и устранять причину. Также нужно следить за чистотой вентиляционного канала сэндвич-дымоходов и вовремя сливать избыточный конденсат.

Труба керамическая для дымохода – надежный и технологичный способ отвода продуктов горения от печей и любых котлов. Установка такого дымохода обойдется недешево, но длительный срок эксплуатации и отличные показатели безопасности с лихвой оправдают ваши вложения.

Понравилась статья?
Сохраните, чтобы не потерять!

Кирпичный дымоход для газового котла: как правильно сделать

Здравствуйте, уважаемые собственники частных домов. Данная статья сайта ballony.com.ua поможет вам узнать, как устроен кирпичный дымоход для газового котла, какие критерии и параметры следует соблюдать при его создании, и как улучшить его характеристики.

Также излагаю популярные сочетания кирпича с другими материалами и способы реализации таких решений.

Дымоход из кирпича – это традиционный вариант для частного дома. У него скромные теплотехнические качества и жёсткие требования по выкладке. Но, несмотря на это некоторые хозяева выбирают именно его, причём самостоятельно выполняют все работы.

Следование правилам

Чтобы конструкция работала эффективно и безопасно, она должна сооружаться правильно и соответствовать СНиП. Общие правила таковы:

  1. Материал – шамотный кирпич. Минимальный коэффициент огнеустойчивости – 1 час. Нельзя применять перепаленный, белый, облицовочный и ранее использовавшийся кирпич.
  2. Основой кладочного состава является глина. Альтернатива – покупная огнестойкая клеевая смесь.
  3. Дымоход не сооружается у внешней стены. Из-за этого ослабляется тяга.
  4. Размеры выходного отверстия газового аппарата и диаметры трубы обязательно совпадают.
  5. Герметичность кладки. Шов не толще 1 см. Во внутреннем канале отсутствуют вертикальные отклонения. Допустимое отклонение – 3 мм на 1 погонный метр. Здесь не должно быть сужений и расширений.
  6. Конструкция создаётся в кирпичной стене или пристраивается к уже действующему аналогу. Во втором случае применяется гильзование.
  7. Дымоход превосходит кровельный конёк на 0,5-1 м.
  8. На оголовок трубы ставится дефлектор . Эти нормы необходимы для улучшения тяги.

Перед созданием конструкции обратитесь в газовую службу, чтобы узнать актуальные требования к ней, поскольку со временем они могут варьироваться. Благодаря этому сможете избежать лишних трат и легче запустите дымоход в эксплуатацию.

Подборка материала

Нередко возникают ошибки в этом аспекте. Дело в том, что для отвода газов и вентиляции необходима конструкция из керамического кирпича, созданного на основе обожжённой глины. Он прекрасно удерживает тепло и справляется с температурными скачками.

Согласно нормативам, в частном доме дымоотвод должен создаваться из указанного кирпича конкретной марки. Причём внутренняя и наружная сторона изготавливается из материала не одной маркировки. Подробности таковы:

  1. Класс огнеустойчивости: «А» или «Б». Первый выдерживает нагрузку до 1400°С, второй – до 1350°С.
  2. Категория прочности: М200 или М250. Версии М300 и выше не подходят из-за значительной плотности. Из-за этого время нагревая.
  3. Стойкость к морозам — Этому критерию отвечает полнотелый керамический кирпич.
  4. Толщина стенки в кладке – 15 см. Конструкция создаётся в полкирпича. У неё должны быть прямые углы и ровная геометрия.

Вопрос по кладочному составу

Правильно сложить дымоход из кирпича невозможно без оптимальной смеси. Идеальным решением является специальный клеевой состав. Но он стоит довольно дорого, и если нет возможности его приобрести, раствор создаётся самостоятельно.

Здесь учитывается, для какого сектора дымоотвода он предназначается. На основе этих факторов существуют два решения:

  1. На основе глины. Отличается мощной жаростойкостью, поэтому используется для сооружения сектора, сосредоточенного внутри дома. Для наружной стороны это ошибочный вариант, ведь глина разрушается под влиянием воды.
  2. Цементная смесь. Используется для внешних участков и основания дымоотвода. Для развития её устойчивости к кислотам в неё добавляются специальные компоненты.

Готовые магазинные составы универсальны и подходят для возведения всей конструкции. К тому же в них уже присутствуют добавки и пластификаторы. Поэтому шов получается идеально ровным и без пустот.

Процесс кладки

Как правильно сделать кирпичный дымоход для газового котла? Это довольно сложный и кропотливый процесс, но успех гарантирован при наличии необходимого опыта. Для облегчения работы сначала создаётся ориентировочная раскладка, включающая 4 канала (два для котла, два – для вентиляции). Она помогает вычислить необходимое число кирпичей.

Подходящие параметры материала: 25 х 12 см. Кладка выполняется аккуратно. Ровность стенок контролируется уровнем. Вентиляционные каналы должны открываться сверху, для котла – снизу. Изнутри поверхность трубы – совершенно гладкая. Это залог качественной тяги. Поэтому поверхность создаваемой шахты затирается изнутри.

Сами работы производятся в следующей последовательности:

  1. Создание шейки трубы.
  2. Сооружение внутреннего периметра.
  3. Расширение распорки на четверть кирпича, её установка в участок пересечения чердака.
  4. Создание выдры (стояка) при выходе на кровлю. Это гарант пожарной безопасности.

  1. Сооружение стены в полкирпича. Применяется глиняный материал красного цвета. До крыши идёт выкладка ровного участка с одинаковым диаметром.
  2. Расширение стояка во все стороны. Это защита от осадков.
  3. Создание шейки.
  4. Установка оголовка.

Позиции над кровлей

В этом вопросе чаще всего встречаются нарушения. И при самостоятельной работе присутствуют ошибки в монтаже и облицовке надкровельного сектора. Чтобы их избежать и соорудить правильное устройство, необходимо следовать следующим пунктам:

  1. Наличие противопожарных зазоров. Если дымоход не утеплён, то его минимальная дистанция до воспламеняющихся конструкций составляет 38 см. При наличии утепления – 5 см. Для заполнения пространства применяется базальтовый утеплитель.
  2. Для прохождения канала делается короб, монтирующийся под кровлей.
  3. Труба возвышается над колосниковой решёткой на 5 м (минимум).
  4. Оголовок дымоотвода утепляется базальтовым материалом, в верхней части обшивается керамической плиткой или штукатуркой для фасадов.
  5. Расчёт высоты трубы связан с её расстоянием от конька. Общие рекомендации обозначают показатели в 0,5 м минимум, если крыша плоская. Чтобы вычислить точную величину, нужно проложить на чертеже прямую горизонтальную черту от конька к трубе под углом 10 градусов.
  6. На оголовок трубы ставится дефлектор.

Также при наличии кровли из горючих материалов ставятся металлические сетки. Они перехватывают все искры и обеспечивают безопасность. Деревянная решётка и стропила находятся от них на расстоянии в 13 см. Сам дымоход достигает длины 5 м. Это нормальное значение для эффективного КПД.

Вопрос вентиляции

Он прорабатывается на стадии проектирования здания. Если вентканал создаётся после прокладки дымохода, то он должен находиться на одной линии с ним. В частном доме такие каналы обустраиваются во всех комнатах и на кухне, где также присутствует и вытяжка .

Для обеспечения удобной чистки вентканала создаётся особый карман с минимальной глубиной 25 см в стене дымовой трубы. Его позиция – под участком присоединения котла к дымоходу. В него будет попадать зола и сажа.

В нижней зоне дымоотвода формируются отверстия для очищения и дополняются дверками. Их закрывает кирпич, уложенный на ребро.

Оптимальный КПД вентиляции зависит и от параметра самого канала. В помещении, где высота потолка 2,7 м, его нижнее отверстие находится максимум в 50 см от потолка и минимум в 180 см от пола. Также на входное отверстие ставится решётка 15 х 15 см

Для создания вентканала в кладке наименьшее сечение составляет 14 х 14 см (полкирпича), а диаметр – 15 см. За один час эта система реализует троекратный воздухообмен.

На каком расстоянии от потолка вытяжная труба монтируется, если он создан из невоспламеняющегося и горючего материала? В первом случае наименьший показатель – 5 см, во втором – 25 см. Дистанцию можно сократить до 10 см, если покрыть поверхность нержавеющей сталью толщиной от 3 мм.

Утепление конструкции

Утепление кирпичного дымохода необходимо для сокращения объёмов конденсата. Если стенки прогреваются выше позиции росы, влаги на них образуется меньше. Для выполнения задачи применяется любая изоляция из базальта. Она не загорается даже при прямом влиянии открытого пламени.

Если чердак не обогревается, то участок трубы, проходящий через него, утепляется минватой. Это практичное и недорогое решение.

Как в частном доме как правильно сделать утепление дымоотвода? Соблюдается следующая технология:

  1. При необходимости делается ремонт конструкции: замена дефектных участков, устранение наплывов от кладочной смеси, грунтование.
  2. Выравнивание кирпичной поверхности и ликвидация трещин, оштукатуривание. Процесс выполняется по маякам. Пока состав полностью не высохнет, эксплуатировать дымоотвод нельзя.
  3. Монтаж утепляющего материала слоем в 5-10 см. материал для внешней облицовки приклеивается на специальный раствор. Плиты закрепляются анкерами. Поверх низа натягивается армирующая сетка. Она обязательно вмуровывается в клеевой слой.
  4. Финальная отделка поверхности.

Сочетания с другими материалами

Сегодня можно выложить дымоход из кирпича своими руками в комбинации с конструкциями из нержавеющей стали, керамики и асбоцемента.

В первом случае можно стальные трубы помещаются в действующий дымоход, здесь можно реализовать три решения:

  1. Сэндвич. Здесь внутренний и внешний контур отделён теплоизоляцией, что исключает образование конденсата и накопление сажи на стенках изнутри. Внешний диаметр стальной трубы на 3-4 см превосходит внутреннее сечение уже созданного кирпичного дымохода. Средний ценник – 2400 руб. за 1 м.

  1. С одной стенкой. Применяется для гильзования конструкции. Обеспечивает защиту от угарного газа. Стоимость метра – от 1000 руб.

  1. Гофрированная версия. Используется при искривлённом и потрескавшемся дымоходе. Такое изделие не требует соблюдения определённых углов и наличие дополнительных компонентов. Обходится минимум в 1100 руб. за 1 м.

Керамическое решение значительно улучшает тягу, стойко к кислотам и температуре до 1000 градусов. При грамотном монтаже такой дымоотвод служит гораздо дольше – минимум 50 лет. Его единственный недостаток – высокая цена: от 33000 за 1 м.

Асбестоцемент – наименее популярная версия из-за своих недостатков:

  1. Быстрое остывание, что ведёт к образованию большого объёма конденсата. Из-за чего кирпичный дымоход сыреет и разрушается.
  2. Такие трубы нельзя применять для котлов с изолированным топочным отделением и конденсационных аппаратов.

Но это дешёвый и доступный материал. Его можно купить за 800-900 руб. за метр.

Заключение

Создание кирпичного дымоотвода для газового котла можно реализовать своими усилиями при наличии определённых навыков. В работе обязательно соблюдаются все актуальные нормативы и дистанции. Также обязательно устраивается вентиляция. Для развития срока эксплуатации дымоход обязательно утепляется. Если позволяет бюджет конструкцию можно усилить стальной или керамической трубой. При соблюдении всех правил получаете эффективный и надёжный результат.

Дымоход для газового котла: виды конструкций, советы по обустройству, нормы и требования к установке

Если для отопления в доме выбран газ, следует позаботиться об отводе продуктов горения. Это значит, что нужно выбрать, правильно установить дымоход для газового котла. Соблюдением норм, правил в этом вопросе категорически нельзя пренебрегать, поскольку это может поставить под вопрос не только здоровье, но и жизнь жильцов дома.

Варианты установки дымоходов для напольного газового котла (с выходом дымового патрубка вверх)

Требования к дымоходам для газовых котлов

Все требования к дымовым каналам прописаны в нормативных документах — СНиП 2.04.05-91 и ДБН В.2.5-20-2001. Их выполнение — обязательно. Если обобщить, то все можно свести к нескольким пунктам:

Это основные требования. Их выполнять обязательно. Они обеспечивают требуемую степень безопасности. Ведь то, что выхлоп газового котла не имеет цвета, не значит, что он безвредный. Потому всем моментам обеспечения безопасности необходимо уделить максимум внимания.

Конструкции котлов и способы устройства дымовых труб

Есть два типа горелок для газовых котлов:

Читайте также:  Люк напольный для подвала своими руками

Понятно, что выбор типа дымохода в первую очередь зависит от типа камеры сгорания. В одном случае это должна быть коаксиальная труба, в другом — обычная. Но кроме этого есть еще множество нюансов по конструктивному исполнению.

Из какого материала

Дымоход для газового котла в частном доме можно сделать из разных материалов. Основное требование — стойкость к химически агрессивным веществам, неспособность пропускать газы. Традиционно используют несколько материалов. О достоинствах и недостатках,особенностях сборки каждого из них поговорим подробнее.

Кирпичный дымоход

Сегодня это уже не самый популярный тип дымоходов. Он получается тяжелым, при большой высоте требует наличия фундамента. Кроме того кладка кирпичного дымохода занимает немало времени.

Вместе с тем, этот вид дымовых труб обладает рядом отрицательных качеств. Первое — внутренние стенки его негладкие, что способствует скоплению сажи, ухудшает тягу. Второе — кирпич — гигроскопичен. Потому стекающий по стенкам конденсат впитывается, что способствует быстрому разрушению.

Устройство кирпичного дымохода для газового котла с вставкой металлической гильзы

Чтобы решить эти проблемы внутрь кирпичного дымохода вставляют гладкую трубу подходящего диаметра. Обычно это труба из нержавеющей стали или асбеста. При строительстве такого комбинированного дымохода необходимо уделить внимание следующим вещам:

Если сделать дымоход для газового котла по этим правилам, то даже при обильном выделении конденсата с ним легко будет справиться.

Нержавеющая сталь — одностенные трубы и сендвич

Современные газовые котлы устроены так, что температура дымовых газов на выходе не очень высокая. Потому конденсат образуется всегда. При хорошей тяге большая его часть улетает в трубу, при хорошем утеплении оставшаяся часть испаряется. Так и получается, что в конденсатосборнике жидкость присутствует не всегда. Но сам конденсат образуется при работе газового котла все время. Когда-то в большем количестве, когда-то в меньшем. В связи с этим, требования к нержавеющей стали для дымохода высокие: она должна выдерживать длительный контакт с едкими веществами. Этим требованиям отвечает в основном пищевая нержавейка. Да, она стоит немало, но только она будет служить годами.

Строение сендвич-трубы

Теперь о том, делать дымоход для газового котла из одностенной трубы или из сендвич-труб. Для того, чтобы конденсат образовывался в минимальных количествах, желательно чтобы дымоход не остывал. То есть, его надо утеплять. И хоть сендвич-дымоход имеет прокладку из утеплителя, при наружной прокладке (на улице) его тоже лучше утеплить — дольше прослужит, лучше будет тяга. Но в данном варианте потребуется меньше утеплителя — один слой, тогда как обычную трубу, возможно, придется оборачивать двумя или даже тремя слоями. Так что затраты на обустройство дымохода из одно-стенной нержавеющей трубы и сэндвичей будут сопоставимы. Просто в первом случае придется использовать большее количество утеплителя, во-втором меньшее.

Если говорить о надежности, то сендвич-дымоходы более надежны, хотя бы из-за того, что состоят из двух слоев металла. Кстати, если будете дымоход утеплять, наружные трубы могут быть из оцинкованной стали — с конденсатом они не контактируют, температуры невысокие, а внешний вид неважен, так как все будет обматываться утеплителем.

Керамические дымоходы

Керамические дымоходы хороши всем: они долговечны, надежны, хорошо переносят контакт с агрессивными веществами. Но имеют два существенны недостатка. Первый — они стоят дорого. Второй — имеют большой вес, так что при устройстве высокого дымохода требуют наличия фундамента. А это — дополнительные расходы к итак немалой сумме. Зато срок эксплуатации такого дымохода исчисляется десятилетиями.

Керамический дымоход

Асбоцементные трубы

Некогда это был самый популярный вид материала при строительстве дымоходов для газового котла в частном доме. Материал, конечно, пористый, имеет шероховатые стенки, да и сечение у него неидеальное (не круглое, а скорее, овальное). Но это, пожалуй, самый дешевый вариант.

Чтобы избежать появления подобных пятен надо соединения сделать абсолютно герметичными

При использовании асбоцементных труб для дымохода газового котла необходимо:

В общем, ничего нового, все те же правила, что и для описанных выше материалов, но добавляется морока со стыками. Так что в результате по цене дымоход из асбестовых труб получается практически таким же, как и из нержавеющей стали.

Для котлов с открытой камерой сгорания

Для газовых котлов с атмосферной горелкой необходим дымовой канал, обеспечивающий хорошую тягу — удаление продуктов сгорания происходит за счет движения воздуха по трубе. Потому его делают максимально прямым, желательно — с гладкими стенками. Есть два варианта исполнения:

Какой из вариантов лучше? Проще реализуется наружный дымоход — с выводом через стену. Важно только правильно пройти через стену (соблюсти противопожарный зазор, если стены горючие). Но для данного варианта требуется хорошее утепление, качественное крепление к стенам. И даже при таких условиях конденсата обычно много. Потому установка на выходе тройника и конденсатосборника обязательна.

Вариант прохода через перекрытие и утепление

В случае с выводом дымохода через крышу есть, как минимум, два сложных момента — проход через перекрытие первого этажа и через крышу. В этих местах устанавливают специальные проходные узлы. Они обеспечивают должную степень противопожарной безопасности.

Особенности сборки металлических труб

Если собирают используют сендвич-трубы или одностенные металлические, то наружный дымоход для газового котла собирают «по конденсату». То есть вставляя верхнюю трубу внутрь нижней. Это возможно за счет наличия гофрированного края с одной стороны.

При сборке дымохода внутри здания конструкцию собирают «по дыму». В данном случае важнее, чтобы газы не попали в помещение. Потому разворачивают трубы так, чтобы верхний элемент надевался на уже установленный.

Типы сборки дымохода из металла и сэндвич-труб

Есть третий вариант — собрать два контура по-разному: наружный по дыму, внутренний — по конденсату. Дя такой сборки обязательно использовать сендвичи, так как только у них имеется два контура. Это — лучший из вариантов, так как защита получается полной, но сборка сложная.

Дымовые трубы в шахте (коробе)

Чтобы коммуникации не портили интерьер, их часто «упаковывают» в шахту — специально построенный короб. Внутри находятся, как правило, дымоход (или дымоходы, если устройств работает несколько), вентканалы, могут быть стояки водопровода, отопления, канализации. В любом случае, трубу дымохода лучше закрыть теплоизоляцией. Если в отапливаемом помещении утеплитель еще можно не использовать, то на чердаке (особенно, если он холодный), утепление должно быть обязательно. Используют базальтовую вату с температурным режимом эксплуатации не менее 300°C.

Дымоход можно спрятать в шахту

Утепление положительно повлияет на температуру внутри дымовых труб, что даст повышение тяги и снижение количества конденсата. Но не забывайте, что говорим мы именно о газовых котлах, а у них температура продуктов сгорания невысокая.

Для закрытых камер сгорания

Коаксиальный дымоход выглядит как труба в трубе. Конструкция поставляется готовая, собирается быстро и без проблем. Нужно знать только диаметр выходного патрубка и параметры — высоту, длину.

Внешний вид коаксиального дымохода

Устройство коаксиального дымохода — самое простое. Труба поднимается над котлом и поворачивается на 90°. От нее до потолка должно быть не менее 20 см. Далее она проводится через отверстие в стене, снаружи должна заканчиваться не менее чем в 30 см от стены.

Устройство коаксиального дымохода для газового котла — расстояния и нормы

Нормируется еще высота относительно уровня земли — выход трубы должен быть не ниже 20 см над грунтом, и расстояние до ближайшей стены — от окончания трубы до стены должно быть не менее 60 см.

Анатолий Рыцев / Мастер – универсал, автор сайта

Мастер – универсал. Занимается внутренними и фасадными отделочными работами всех видов: малярка, штукатурка, оклейка обоев, все виды плиточных работ, а также строительством загородных домов и растениеводством.

Как сделать печку на отработке своими руками: чертежи, видео, фото процесса

Отопление гаража – проблема не самая важная. Но многие автовладельцы, кто частенько проводит время со своим железным другом, стараются это времяпрепровождение сделать комфортным. Поэтому задумываются над тем, какой агрегат установить, чтобы и тепло было, и расходы на эксплуатацию были минимальными. Один из таких вариантов – нагревательный прибор, работающий на отработанном масле. Благо этот тип топлива − один из самых дешёвых и доступных. Поэтому в сегодняшнем обзоре будем разбираться, из чего собирается печка на отработке своими руками. Чертежи, видео и фото помогут детально проанализировать весь процесс производства.

Что такое отработка

Отработка – это техническое масло, которое используется внутри автомобильных моторов, сливаемое из них после окончания срока его эксплуатации. То есть, это стопроцентный нефтепродукт, в который добавляют различные присадки для увеличения срока эксплуатации трущихся между собой деталей автомобильного двигателя.

Под действием высоких температур и воздуха техническое масло теряет свои технические свойства. Поэтому его с определённой периодичностью меняют на новое. Именно слитое масло и называют отработанным или отработкой. Все масла, которые применяются в двигателях автомобилей любой марки, являются горючими веществами. Именно поэтому их часто и используют в качестве топлива.

Но сгорая в пламени, отработка оставляет после себя достаточно большое количество отходов, часть из которых токсична. Чтобы уменьшить концентрацию таких веществ, мастера придумали масляные печки, работающие на отработке, которые функционируют по принципу нагрева отработанного масла. Именно в процессе нагрева до высоких температур масло начинает распадаться на составляющие, часть из которых является горючими смесями. Они-то и сгорают в огне, выделяя огромную тепловую энергию. Конечно, присутствие кислорода в этом процессе обязательно.

Принцип работы печки на отработке

Гореть отработка, а ведь было определено, что это тяжёлое, загрязнённое масло, будет плохо. Поэтому его надо расщепить. Есть два способа: с помощью кислорода, то есть провести окисление, или способом нагрева. Первый вариант отбрасывается сразу, потому что это затея не на бытовом уровне.

Сам процесс расщепления называется пиролизом. Самый простой метод – использовать горение самого топлива. При этом надо отметить, что пиролиз – процесс саморегулирующийся и самоподдерживающийся. Но перед тем как он начнётся, необходимо отработку нагреть до температуры +400°С, чтобы она стала выделять горючие пары. Как только это произойдёт, пиролиз начнёт сам себя поддерживать и контролировать. И это очень хорошо.

Принцип работы печки на отработке с пиролизным процессом

Поэтому обогреватель, на отработанном масле работающий, − это несложная конструкция. Во всяком случае, не сложнее обычной кастрюли. Потому что, по сути, это ёмкость, в которой нагревают топливо. Именно в ней и происходят пиролизные процессы. Основная конструктивная особенность такого агрегата – труба с множеством сквозных отверстий. Именно по ней поднимаются горючие пары, а через отверстия внутрь поступает свежий воздух, обогащая пары кислородом. Эта смесь и сгорает в верхней камере, выделяя тепловую энергию.

Недостатки принципа сжигания отработанного масла для его же нагрева

Как показывает практика, именно такую печь на отработке устанавливают в гаражах. Но у этой конструкции есть серьёзные недостатки:

  1. Этот прибор работает с открытым пламенем, что недопустимо в помещениях, где хранятся нефтепродукты.
  2. Металлическая поверхность печки нагревается докрасна. То есть, такой агрегат – это высокая вероятность ожогов и пожаров.
  3. Если кто-то хочет получить высокую тепловую мощность печи, то это не тот вариант. Такие нагреватели могут выдавать тепло не более 15 кВт.
  4. Самостоятельно остановить горение топлива в этой конструкции не получится. Оно должно полностью выгореть.
  5. Тушить порошковым огнетушителем такую печь нельзя. Порошок, попавший на раскалённый металл, тут же взрывается. Поэтому только углекислотные огнетушители.

Внимание! Нельзя устанавливать вьюшку между камерой, где сгорает горючая смесь, и нижним баком, где нагревается отработка. Пары отработанного масла плотные, у них в нагретом виде большое давление. Поэтому кипеть топливо будет всё время, как бы ни пытались остановить данный процесс. Если дополнительно перекрыть дроссель, то взрыв – процесс неотвратимый.

Поэтому очень важно понимать, что сделанная своими руками печь на отработанном масле – это в первую очередь сварная конструкция. Никаких сборочных креплений.

Как избежать недостатков

Итак, самая опасная часть печки – резервуар, в котором нагревается отработка. Поэтому идеальный вариант – избавиться от него. Эта проблема давно решена на уровне промышленных котлов, работающих на мазуте. Для чего используются специальные горелки. Именно в них совмещают сразу несколько процессов сгорания топлива, а именно: пиролиз, сгорание и дожиг.

Когда стоит задача изготовления своими руками горелки на отработке, чертежи для многих мастеров не нужны. Потому что конструкция её не очень сложная, хотя специфика изготовления достаточно тонкая. Есть несколько конструктивных исполнений горелок.

Самый простой вариант такой горелки – пламенная чаша. По сути, это тарелка, разогретая до максимальной температуры, на плоскость которой капает отработанное масло. Топливо просто вспыхивает и тут же сгорает. Стопроцентный эффект. Основная задача – разогреть тарелку до требуемой температуры.

Но, как показывает практика, такие горелки всё равно до конца отработку не сжигают. Поэтому чащу дополняют трубой с отверстиями, где происходит смешивание остатка горючих паров с кислородом. И всё это дожигается в верхней камере сгорания.

Как сделать печку на отработке своими руками

Как было уже сказано выше, основное требование к прибору – соединение частей и деталей сваркой. Поэтому владение сварочным аппаратом – первостепенная необходимость. И чем лучше навыки, тем надёжнее агрегат.

Печь на отработке из газового баллона: чертежи и виды конструкций

Существует достаточно большое количество конструкций печек из газового баллона, которые работают на отработанном масле. Рассмотрим самые популярные среди владельцев гаражей модели.

Самый простой вариант

Этот вариант не только прост в изготовлении, потому что баллон представляет собой готовую ёмкость, которую просто надо доработать, но ис высокой надёжностью сваренных стыков. С чего начинать, и что делать – последовательность операций:

  1. Нужно открыть вентиль и спустить остатки газа из баллона. В открытом состоянии он должен простоять несколько дней. Лучше резервуар промыть.
  2. Баллон поперёк в половину своей длины отрезается болгаркой. Понадобится верхняя часть.
  3. С неё сбивается вентиль. Сделать это можно кувалдой, если он сам вдруг не открутится.
  4. Из металлического листа толщиною 3−4 мм вырезается блин диаметром, равным диаметру баллона.
  5. Его приваривают к отрезанной кромке.
  6. Из трубы диаметром 100 мм вырезается кусок длиною 60−100 см.
  7. В нём порядно высверливаются отверстия диаметром 6−8 мм. По периметру должно быть шесть отверстий, вдоль − 8−10. То есть, число отверстий −в пределах 50 штук.
  8. Трубу приваривают к бывшему месту установки вентиля.
  9. Теперь чуть сбоку на крышке баллона делается ещё одно отверстие диаметром 25−30 мм, к которому приваривается труба в 32 мм, длиною в 50 мм. На неё устанавливается заслонка. Именно через неё и будет внутрь печи заливаться отработанное масло и производиться поджог топлива.

Внимание! Открывая и закрывая заслонку, можно регулировать процесс горения внутри топливного бака.

Такую небольшую печку камерой дожига можно не укомплектовывать. Достаточно установить хороший наклонный дымоход.

Маленькая печка без камеры дожига

Печка на отработке из газового баллона с надувом

Это более сложная конструкция по исполнению и изготовлению, но эффективнее, чем предыдущая.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *