Кресло-качалка своими руками (44 фото): чертежи, варианты, советы

Содержание

Кресло – качалка совмещает в себе три несомненных преимущества. Во-первых, это оригинальная и красивая часть домашнего интерьера. Во-вторых, простой и одновременно эффективный тренажер для здоровья. В-третьих, в нем удивительно комфортно отдыхать, почитать книжку или предаться сладкой, затягивающей и обволакивающей лени.

Кресло-качалка — идеальный способ создать атмосферу уюта и спокойствия

Самодельное кресло-качалка из металлического каркаса

Поскольку утверждение, что все болезни проистекают от нервов во многом верно, то кресло-качалка может стать уникальной таблеткой, чудо-средством от многих болезней.

Горизонтальное кресло-кресло качалка поможет быстро и полноценно расслабиться

Безусловный плюс самодельного кресла-качалки — его соответствие именно Вашим вкусам

Ритмичное, равномерное и спокойное покачивание переводит нервную систему человека в некоторое подобие транса – организм успокаивается, расслабляется, а вот парасимпатическая нервная система как раз наоборот – активизируется.

Простое плетенное кресло-качалка добавит много комфорта Вашему дому

Некоторые кресла могут легко трансформироваться

Кресло-качалка может быть небольшим и аккуратными

Человек расслабляется, отвлекаясь от ежедневной рутины и навязчивых мыслей. Расслабленный ум «ленится» контролировать тело, мышцы расслабляются, начиная полноценно отдыхать и восстанавливаться, накапливая запас сил.

Правильно соединенные простые панели могут превратиться в отличное кресло-качалку, а также уютную лежаночку для кота

Монолитность и гибкость линий сделают такое кресло-качалку желанным гостем во многих современных интерьерах

Кресло-качалка поможет побороть проблемы со сном, ведь мерное покачивание – это те же манипуляции, что проводит, мать, укачивая ребенка в колыбели. Всего полчаса в кресле-качалке – и глубокий здоровый сон примет вас в свои объятия.

Разнообразие материалов позволяет создать большое количество отличных экземпляров

Простое и стильное кресло-качалка подойдет и для посиделок с друзьями и для спокойного отдыха

Кресло-качалка поможет больным тахикардией – покачивание как бы задает определенный равномерный темп, под который подстраивается сердце. Оно тренирует вестибулярный аппарат – после него легче переносить длительные поездки в авто, поезде или самолете.

Глубокое и мягкое кресло-качалка не позволит Вам утонуть в повседневных заботах

Металл и немного дерева будут прекрасно смотреться в интерьере в стиле лофт

Сегодня кресла-качалки изготавливаются из разных материалов, но у нас наиболее популярны изделия из ротанга и лозы.

Кресло-качалка из лозы — бесспорная классика

Благодаря современным технологиям можно добиться максимального сходства с натуральными материалами

Из чего сделать кресло-качалку: подбираем материалы

Чтобы изготовить надежное, крепкое и долговечное кресло-качалку, надо использовать качественную древесину – хвойные сорта, дуб или лиственницу. Часто для упрощения работы задействуют фанеру – её листы не только легко распилить, чтобы получить деталь необходимой формы, но она и достаточно пластична и хорошо поддается дальнейшей обработке (ошкуривание, покраска).

При наличии материалов, инструментов и нескольких часов Вы сможете стать обладателем добротного кресла-качалки

Грамотно сконструированный каркас будет прекрасным компаньоном для любого чехла

Дерево темных сортов и немного кожи сделают кресло-качалку интересным элементом интерьера

Выбор материала практически полностью определяется местом, где разместить кресло-качалку. Уличное кресло-качалка должно иметь дополнительную защиту и обработано антисептическими средствами, которые минимизируют воздействие неблагоприятных агрессивных природных факторов (мороз, дождь, снег) и позволят как можно дольше сохранять эстетическую привлекательность.

Кресло-качалка и свежий воздух — именно то, что нужно для полноценного отдыха

Совет! Кресло-качалку для дачи не следует обшивать тканью или поролоном – после попадания под дождь его придется тщательно просушить, в противном случае ткань будет преть и распадаться. Лучше использовать плед или съемные подушки.

Сменные чехлы имеют неоспоримое преимущество благодаря своей мобильности

Небольшая подушечка сделает Ваше кресло удобнее и позволит избежать хлопот, вызванных пребыванием кресла-качалки на улице

Для дачи оптимальным вариантом выглядит совмещение металла и дерева – основу (каркас) получают из кованного металла, а уже сидения делают из древесины. А в магазинах все чаще предлагают пластиковые кресла-качалки, имеющих два несомненных преимущества: небольшая цена и высокий иммунитет ко всем природным влияниям.

Немного дерева и металла и Вы обладатель хорошего и устойчивого кресла-качалки

Пластиковый стул и деревянные полозья дадут в комбинации стильное и удобное кресло-качалку

Как сделать кресло-качалку своими руками: самые доступные варианты

Основная часть конструкции кресла качалки – это двое полозьев (лыжи), имеющих дугообразную форму, за счет чего, собственно, кресло и может качаться. Эти полозья могут быть короткими и длинными. У кресел с длинными полозьями глубина и амплитуда качения достаточно большая, человек из сидячего положения переходит в полулежачее. Кресла-качалки с короткими полозьями обеспечивают спокойное и степенное качение, поэтому они особенно популярны у пожилых людей.

Короткие полозья, и Вы мерно и спокойно покачиваетесь вдали от всех забот

Чтобы изготовить простейшее кресло-качалку, вам даже не потребуется подробный чертеж кресла-качалки. Достаточно взять готовое, например старое, кресло (1) с деревянными ножками. Изготовим две опоры (2), для этого из брусков изготавливаем два элемента, которые будут иметь одинаковое выгнутое основание. Так же выпиливаем щечки (3), которые используем в дальнейшем как дно для ножек кресла.

Схема простого кресла-качалки

Для каждой ножки исходного кресла выпиливаем по два ограничительных бруска (4) – итого восемь. Соответствующие ограничители прибиваем на требуемом расстоянии для каждой опоры для всех ножек. У обоих опор с внешней стороны вкручиваем по три (6) мебельных болта – это придаст креслу устойчивости и обеспечит безопасное качание. Подготовим замыкающую пластину (7) на каждый ограничительный брус. Вставив ножки кресла в подготовленные пазы с ограничителями, замыкающими пластинами накрываем ограничители и фиксируем их с помощью перфоратора. Для удобства, спереди можно добавить подножку (8).

Аналогично можно модернизировать и кресло с металлическими ножками, изготовив специальные крепежные петли из металла

Образец кресла-качалки из обычного стула и самодельных полозьев

Кресло-качалка из фанеры

Для пластического моделирования фанера – наиболее благоприятный материал. Воспользовавшись электролобзиком, можно получить конструкцию, которая значительно упростит процесс, ведь конструктивно она объединяет два самых главных (и самых сложных для изготовления) элемента кресла-качалки – полозья и боковины. Кроме того, отсутствие соединений значительно увеличивает прочность конструкции.

Для изготовления нам понадобятся:

На миллиметровой бумаге вычерчиваем лекало, переносим рисунок на фанеру и вырезаем боковину электролобзиком.

После этого ошкуриваем все детали и снимаем небольшие фаски. Если кресло-качалка предназначено для дачи, особое внимание потребуют торцы – они требуют максимальной защиты от сырости. Поэтому торцы всех деталей пропитывают горячей олифой, после чего молотком слегка сплющивают волокна древесины – так влага будет впитываться значительно меньше. До начала общей сборки процедура обработки-лакировки для торцов должна быть проведена дважды.

Отверстия под соединительные бруски (царги) размечаем в изножье, средней части и в изголовье. Чтобы добиться максимальной точности, после предврительной разметки боковины совмещают и просверливают отверстие. Царги закрепляют евровинтами и дополнительно фиксируют с помощью столярного клея. После этого на уже собранный каркас саморезами равномерно закрепляем рейки. После окончания сборки необходимо зашпаклевать отверстия над саморезами, еще раз мелкой наждачкой отшлифовать все детали, обработать антисептиком, покрыть морилкой (если нравится темные тона дерева) и покрыть полученное кресло водостойким лаком.

Если есть возможность задействовать болгарку и сварочный аппарат, можно собрать металлический каркас. Для этого понадобится стальной уголок (20х20х3 мм) и стальная полоса (толщина 4 мм, ширина 40 мм). После сборки каркас окрашивают, после чего по всей длине сиденья и спинки высверливают отверстия для саморезов, которыми будут крепиться деревянные облицовочные планки.

Совет! Перед сборкой обязательно обработайте металлические части антикоррозийным составом.

Кресло своими руками – простая пошаговая инструкция от проектирования до оформления (115 фото)

Приобрести в современных магазинах можно любые вещи. Немного фантазии, мышка и клавиатура с доступом в интернет, как на твой компьютер посыпется огромное количество предложений из социальных сетей и интернет магазинов. Бывает и так, что финансовое положение не самое благополучное, и покупки в интернет-магазинах относятся к элементам роскоши. А иногда просто, хочется сделать что-то собственными руками, они так и чешутся. Вот здесь и получилась небольшая подборка примеров того, как можно своими руками изготовить некоторую мебель.

Краткое содержимое статьи:

Кресло-мешок своими руками

На первом примере мы посмотрим изготовление бескаркасной мебели, самая популярная сегодня в магазинах вещь — кресло мешок. Фото кресла своими руками представлено ниже.

Расходы на материалы для одного кресла-мешка составляют 40 долларов США. Сюда входят: полистироловые шарики (наполнитель), внутренний чехол, наружный чехол.

Сначала шьётся внутренний чехол и заполняется пенопластовыми шариками, затем внешний. Потом просто вставляем внутренний чехол во внешний и получается готовое кресло мешок.

Сложнее всего собрать шарики в мешок, они так и пытаются из него выпрыгнуть, пришлось задействовать пылесос. Это краткая инструкция как сделать кресло мешок своими руками.

Домашнее кресло своими руками

Теперь рассмотрим изготовление своими руками обычного домашнего кресла. Фотографий к сожалению получилось довольно мало, фотографировать было некогда. Основные этапы удалось своевременно зафиксировать, переключившись от утомительного рабочего процесса.

Хотелось получить именно обычное кресло, а не просто какое-то непонятное лежбище. Чтобы оно было крепким и устойчивым, как магазинные варианты. Пришлось посмотреть в интернете виды и чертежи кресел, чтобы правильно собрать свою конструкцию. Вам же предлагаю сразу посмотреть фотографии самого процесса сборки кресла.

На первом этапе изготавливается основа-каркас для будущего кресла в виде полукруга. Используется ДСП с брусом. Основание кресла вышло в толщину 10 сантиметров. Этого как раз будет достаточно для крепления стенок. И у вертикальных стоек такая же конечная функция.

Для спинки прекрасно подошёл оргалит, а для передней стенки — фанера. Все изгибы и очертания будущего кресла расчерчивала на глаз из оставшихся обоев. Для основания использовались детские деревянные кубики.

На следующем этапе я начала клеить картон, чтобы заполнить внутреннее пространство. В процессе работы пришлось поменять даже клей, изначально выбранный ПВА не подошёл. Стенки разбухали и становились как вафля, клей заменили на обычный столярный клей. Оказался самым лучшим выбором из всего предложенного. Была даже идея кресла качалки своими руками, но реализую задумку чуть позже.

Посмотрев фото, можно сразу легко разобраться в том, как были получены готовые стенки. Для выравнивания использовала обычный ножик, материал легко режется и поддаётся деформации.

На следующем этапе работа с клей моментом и поролоном, всю поверхность заклеиваем слоем поролона, не оставляем никаких проплешин и незакрытых мест. На монотонную поверхность необходимо сшить чехол.

Ну вот, мы дошли до финальной стадии, когда натягиваем чехол и получаем красивое готовое кресло. Изделие получилось весьма тяжелым, зато детям будет полностью безопасно, можно отнести к плюсам. Что касается используемой ткани, то тут ничего нигде не покупалось. Использовались имеющиеся дома лоскутки и остатки от шитья.

Нам хотелось получить временную мебель, никто не планировал изготавливать кресло на века. Ситчик на подлокотниках, несмотря на хорошую прихватку клеем, со временем облезет. Если немного сказать о конструкции кресла, то оно получилось просто неубиваемое.

Кресло из пластиковых бутылок

Что только не делают люди из пластиковых бутылок. И плоты в своей юности, и кормушки для птиц в детском саду. У этого материала прекрасные задатки для творчества.

Пластиковые бутылки — настоящая находка, в обычной жизни из них изготавливают брошки, совочки, занавески и ведерки. Их используют для оформления клумб, выкладывают их вместо труб, делают подвесное кресло.

Нам захотелось попробовать сделать из бутылок кресло, почему бы и нет? Сначала всё началось с огромного энтузиазма по сбору бутылок, а потом все дружно поняли, что их просто негде хранить в таком количестве на небольшой домашней площади комнаты.

Ещё на первоначальном этапе хранения сразу стало понятно, что горлышки у бутылок не нужны, точнее у половины бутылок. Мы решили складывать их блоками по две бутылки, срезая аккуратно горло и скрепляя 2 штуки друг с другом. У одно срезали горлышко, переворачивали и вставляли во вторую бутылку. Конечно, кресло из дерева выглядит намного привлекательнее и солиднее.

Для полного изготовления кресла понадобилось собрать примерно 90 бутылок, скрепляли их между собой на скотч, а сверху накрыли стрейч-пленкой. Рассказать о всём процессе сборки кресла не получится, на момент написания статьи кресло было в готовом виде.

Коротко можно сказать, что не стоит жалеть на крепление бутылок скотча, т.к. при сборке они могут просто расходиться между собой, придется потратить уйму времени, чтобы потом переделать конструкцию. В этой связи, пришлось прибегнуть к стрейч-пленке и доработать кресло до финальной стадии.

Как изготовить кресло качалку своими руками

Личный приусадебный участок является наилучшим местом для отдыха и работы. Чтобы хорошо отдохнуть на природе, человечество придумало много видов разных приспособлений, к примеру, качели или гамак. Наилучшим удобным предметом мебели можно считать кресло. Но в его конструкцию можно внести одно дополнение, которое сделает его более удобным. Подобная модель помогает расслабиться всем мышцам тела, а медленное и монотонное раскачивание располагает к долгим размышлениям.

Конструкция кресла качалки обрела огромную популярность в мире. Именно поэтому с момента его изобретения появилось много вариантов кресла качалки. Мастера утверждают, что сделать кресло своими руками довольно просто.

Какие существуют кресла качалки для дачи

Чтобы изготовить универсальную модель кресла качалки для дачи будет необходима лоза ивы. Уникальная и простая конструкция будет замечательно смотреться на фоне разнообразной зелени и отлично сочетаться с декором беседки или дачного домика. Главным недостатком такого прочного и легкого предмета интерьера можно считать боязнь большого количества влаги.

Читайте также:  Как кладут пеноблоки при строительстве?

Ротангом называется очень гибкая лиана, которая растет в странах Азии. Это растение также используют для плетения уникальных и красивых кресел качалок. Их красота не уступает изделиям из ивы, но прочность намного хуже. Крепежные материалы из металла при изготовлении мебели из ротанга не используются. Соединения принято осуществлять лишь при помощи качественной вязки и клея для дерева.

Когда речь идет о сроке службы и большой прочности кресла качалки, то наилучшим примером служат модели, изготовленные из металлических деталей. Уникальное кружевное кресло способно украсить абсолютно любой дачный участок. Кресла качалки стоит применять не только как мебель для дачного домика. Главным преимуществом изделия для офисной работы принято считать его солидность и представительность. Сейчас существуют модели кресел качалок от известных дизайнеров, которые изготовлены в различных современных стилях.

Многие современные конструкции этих предметов мебели обладают особой уникальностью. Вместе с обычными моделями кресел качалок, они могут гарантировать своему обладателю большой комфорт и независимость от общепринятых источников энергии. Подобный предмет мебели, который оснащен небольшими солнечными батареями, дает возможность провести свободное время с пользой и комфортом.

Как сделать кресло качалку своими руками

Кресло по своей конструкции имеет много общего с диваном. Когда на такой предмет мебели ложат много подушек или накидывается плед, то невозможно найти ничего лучше для отдыха в дачном домике. Далее, будет подробно описан процесс сборки кресла качалки из фанеры своими руками.

Инструменты для кресла качалки своими руками

Изготовить уникальное кресло качалку довольно просто. Приобретя хорошие материалы и имея нужные инструменты, можно за небольшое количество времени собрать этот предмет мебели самостоятельно. Чтобы собрать кресло качалку понадобятся следующие инструменты:

Хорошая организация процесса сборки предполагает, что абсолютно все необходимые инструменты будут располагаться около рабочего места.

Кресло качалка своими руками: чертежи

Каждая ответственная работа должна начинаться с выполнения подробного чертежа, который нужен для того, чтобы не ошибиться в необходимом количестве строительных материалов. А также качественный чертеж легко можно найти в сети. На специальной метрической сетке с шагом не более 10 сантиметров, располагается шаблон боковых деталей кресла качалки. Оптимальным вариантом будет перенос чертежа на большой лист бумаги и изготовление лекала, при помощи которого будет удобно переносить контур изделия на фанеру.

В этой работе можно допускать маленькие неточности. Но все боковины в обязательном порядке должны быть одинаковыми. На нижней катающей стороне кресла качалки не должны присутствовать выступающие углы.

Изготовление заготовок для кресла качалки из дерева

Для того чтобы сделать специальные царговые стяжки и боковины, будет необходима фанера самого высшего класса с толщиной не менее 3 сантиметров. Боковые элементы стоит выпиливать электрическим лобзиком по изготовленному лекалу. Три царги должны иметь размер 810 на 125 миллиметров.

Далее, стоит нарезать заготовки из деревянных брусков, которые в будущем будут составлять поверхность спинки и сиденье уникального кресла. Для этой цели хорошо подойдет деревянный брус габаритами 50 на 25 миллиметров. Из него нужно отрезать 36 заготовок по 1250 миллиметров. Перед тем как покупать нужный для работы материал, стоит узнать, какая стандартная длина деревянного бруса в ближайшем строительном магазине.

Общая длина бруса, которая нужна для изготовления изделия, довольно просто рассчитывается на калькуляторе. Нужно соблюдать кратность, чтобы при резке заготовок оставался небольшой объем оставшегося материала. В таком случае оптимальным решением будет уменьшение размера кресла качалки. К примеру, если стандартная длина деревянного бруса 2,5 метра, то одна заготовка будет 1240 миллиметров, потому что необходимо вычесть толщину распила и дальнейшую обработку.

С крепежными материалами все намного проще. Для изготовления деревянного кресла качалки будут необходимы:

Таким образом, подготовительный этап можно считать оконченным. Однако еще будет необходимо сильно поработать, чтобы сделать уникальное кресло качалку. Дополнительно могут понадобиться такие материалы:

Обработка деталей будущего кресла качалки

Далее, можно приступить к ошкуриванию изготовленных элементов кресла и снятию с них маленьких фасок. Когда болгарка имеет большую мощность и есть опыт работы с ней, то подобный процесс не отнимает много времени. Если учесть то, что мебель будет часто находиться на открытом воздухе, стоит большое внимание уделить торцам деталей, чтобы обеспечить их защиту от влаги, которая постоянно будет на них воздействовать.

Все торцы заготовок нужно хорошо пропитать горячей олифой, а продольные волокна дерева на них немного сплющить при помощи молотка. Таким образом, влага не нанесет большого вреда креслу качалке. Эту процедуру для торцов изделия необходимо провести несколько раз.

Сборка самодельного кресла

У этого вида дачной мебели нет определенных стандартов и правил сборки. Специальные отверстия под царги стоит разметить так, чтобы было удобно собирать кресло качалку. Основные элементы удобного кресла такие:

Специальные царги крепятся к боковинам с помощью евровинтов. Чтобы выполнить эту работу, на боковинах нужно сделать качественную разметку, а потом совместить две боковины. Далее, в их плоскостях стоит просверлить сквозное отверстие при помощи сверла по дереву диаметром 8 миллиметров. Чтобы сделать отверстия в торце царг, необходимо применить сверло по дереву диаметром 6 миллиметров. Вот теперь нужно стянуть каркас изделия с помощью конфирматов.

Далее, необходимо сделать отверстия в деревянных брусках, которые будут образовывать спинку и сиденье кресла качалки. Заготовок должно быть 35 штук. Нужно изготовить в каждом бруске 4 сквозных отверстий. В итоге должно получиться 140 одинаковых отверстий. Чтобы упростить эту работу, стоит применять специальный кондуктор. Так называется устройство для разметки большого числа одинаковых изделий.

Сделать его довольно легко. Берется небольшой обрезок деревянного бруса, но не меньше 300 миллиметров длиной. В нем необходимо просверлить сквозные отверстия для шаблона, диаметр которых обязан соответствовать размеру строительного карандаша для разметки. С торца и сбоку такого устройства нужно прибить небольшие обрезки фанеры, которые будут выполнять роль ограничителя. Это не даст возможность совершить ошибки при разметке отверстий.

Такой кондуктор можно использовать для разметки сквозных отверстий, но сверлить через него категорически нельзя, так как сверлом будут разбиваться шаблонные отверстия и заготовки придется заново размечать. Однако можно использовать сверло по дереву размером 4 на 35 миллиметров с зенкером. В таком случае можно в размеченной детали делать сквозное отверстие такого размера, какое нужно.

Между деревянными брусками обязан быть пробел минимум в 17 миллиметров. Чтобы избежать перекосов, нужно отметить на боковинах изделия расстояние, соответствующее 6 брускам вместе с необходимыми интервалами, и дополнительно проверить совпадение шаблонов по размерам. Когда они полностью совпадают, то можно дальше продолжать сборку кресла качалки. При несовпадении размеров, стоит сделать корректировку заготовок. Современный саморез для древесины хорошо закрепляет еврофанеру. Однако если учесть то, что частота крепления очень большая, то необходимо применять сверло по дереву диаметром 3 миллиметра.

Окончательная обработка кресла качалки

Нужно тщательно зашпатлевать отверстия от саморезов. Далее, необходимо обработать изделие специальным антисептиком и несколько раз покрыть его водостойким лаком. Эту работу стоит выполнять очень аккуратно и внимательно. После тщательной просушки кресла качалки можно приступать к его эксплуатации.

Как самостоятельно сделать металлическое кресло качалку: чертежи

Металл является довольно сложным в обработке материалом. Когда нет опыта в ковке или специфического оборудования для производства гнутых изделий, то для самостоятельной сборки будут доступны лишь простые кресла качалки. Однако их конструкция способна быть довольно интересной. Сначала из металлического уголка или профиля собирается каркас изделия.

Далее, все заготовки необходимо обработать антикоррозийным составом. Молотковые краски сейчас пользуются большой популярностью. Декор отделки зависит от предпочтений мастера. К примеру, сиденье можно сделать из деревянных планок или обтянуть его мягкой тканью. Чтобы украсить кресло качалку, стоит изготовить небольшие подушки для спинки и сиденья, а сверху накрыть все большим съемным чехлом. Иногда каркас из металла оплетают большим количеством ивовой лозы. Для этой работы будут необходимы теоретические навыки по плетению из лозы, которые стоит изучить из многочисленных видео в сети.

Как сделать удобное кресло-качалку из профильной трубы своими руками с минимальными усилиями?

Кресло-качалка является красивым мебельным предметом, с которым комфортно и приятно можно проводить досуг.

Сделать его своими руками можно из разных материалов: дерева, фанеры, металла, труб ПВХ. В данной статье мы рассмотрим, как смастерить стильное и удобное кресло из профильной трубы.

Особенности материала

К особенностям ПВХ труб стоит отнести:

Работать с этим материалом сплошное удовольствие.

Чертеж и размеры

Прежде чем приступить к изготовлению и сборке кресла-качалки из труб ПВХ стоит просмотреть в интернете всевозможные их типы конструкций. Далее потребуется определиться с размерами изделия, его внешним видом. На основании личных потребностей и пожеланий создается подробный чертеж с обозначением всех размеров, элементов крепления и материалов изготовления.

При наличии такого подробного плана, вы не будете допускать ошибок в процессе работы. Для изготовления мебельного предмета мы будем использовать трубы ПВХ диаметром 2, 5 см (для несущих деталей) и трубы диаметром 2 см (для поперечных элементов). Чтобы сделать изделие более устойчивым можно применить металлическую арматуру сечение 1,4 см, которую потребуется расположить внутри конструкции.

Помимо этого из материалов потребуются:

Инструменты и материалы

Из деталей нам понадобятся:

Из инструментов для изготовления и сборки кресла-качалки из труб ПВХ понадобятся:

Как сделать?

Процесс сборки изделия будет выглядеть следующим образом:

  1. Сначала полозьям придается полукруглая форма. Для этого места изгибов нагреваются строительным феном.
  2. Далее собираем боковые части изделия и внутри размещаем металлическую арматуру.
  3. На обеих деталях делается разметка для поперечин.
  4. В этих местах просверливаются отверстия диаметром 2 см.
  5. В поперечные элементы помещается арматура, чтобы ее концы выступали на несколько сантиметров.
  6. После этого к концам арматуры в отверстиях припаиваются поперечные детали.
  7. В края тройников вставляются концы от больших дуг и припаиваются специальным оборудованием.
  8. Далее из остатков трубы делаются дополнительные крепления для мебели: рулеткой отмеряем необходимую длину деталей, отрезаем их и привариваем один конец к тройникам, другой – к дуге.
  9. Теперь осталось только сшить чехол на изделие. Для этого берем кусок фанеры, укладываем на него поролон и кусок ткани. Края текстиля крепятся к фанере с помощью мебельного степлера. К каркасу само сидение стоит прикрепить саморезами. Также мягкую накладку стоит сделать и для спинки изделия.

Финишная обработка

В финишной обработке пластиковые мебельные предметы не нуждаются. Сам материал отличается устойчивостью к коррозии, к повышенной влажности и к резким перепадам температуры. Чтобы придать креслу-качалке красивый внешний вид, его необходимо декорировать красивым чехлом из текстиля.

Несмотря на необычность материала, в результате вы получите стильную и практичную мебель:

Полезное видео

Еще одну идею по созданию кресла-качалки из труб можно посмотреть на следующем видео:

Заключение

В заключение стоит отметить, что смастерить кресло-качалку из профильной трубы своими руками довольно легко. Главное иметь специальный паяльник, немного свободного времени и безграничную фантазию. В результате у вас получится стильная мебель, которую можно будет разместить в саду под деревьями, на веранде или в гостиной комнате.

Как утеплить дымоходную трубу на улице своими силами?

Поскольку в каждом частном доме присутствует газовое или печное отопление, то очень часто в целях повышения эффективности его работы возникает необходимость в утеплении дымохода, выполненного из кирпича, или металлической трубы большого диаметра. Проведение этих мероприятий следует планировать еще на стадии проектирования или строительства.

Но даже по завершении кровельных мероприятий утеплить дымоходную трубу будет непоздно. Для этих целей желательно использовать современные теплоизоляционные материалы или уже готовые изделия, на мягкий или жесткий каркас которых нанесен слой утеплителя. Независимо от выбранного метода, это позволит своими руками качественно, быстро провести все необходимые работы и продлить сроки службы дымохода.

Если дымоотвод проходит исключительно снаружи дома, то он дольше прогревается, и больше влаги выделится за это время из отходящих газов и осядет вместе с вредными веществами на внутренней поверхности стенок. По этой причине утепление должно быть максимально качественным. Для закрытия металлических и асбестовых труб следует выбирать готовые теплоизоляционные цилиндры, а для кирпичной кладки – базальтовую или минеральную вату, плиты ЭППС.

Есть несколько причин, объясняющих, почему необходимо проводить утепление дымоходной трубы:

Читайте также:  Мансардная крыша – основные виды, лучшие варианты проектов и их реализация (115 фото)

Наибольшее распространение получили два вида утеплительного материала – полностью готовые к установке и нуждающиеся в защите от воздействия внешней среды. К первому типу относят цилиндры, на стены которых нанесен слой теплоизоляции, и скорлупы, заполненные ЭППС (экструдированным пенополистиролом). Ко второму – мягкий базальтовый утеплитель и минвату.

Перед проведением работ на чердаке следует проверить надежность соединения всех участков дымохода, особенно сделанных из металла, и закрыть их утеплителем, чтобы исключить воздействие высоких температур на деревянные элементы кровли.

При выборе материала необходимо учитывать условия его эксплуатации. Самый важный показатель – это t отходящих газов. Чем она выше, тем более тонкий слой теплоизоляции можно использовать, но утеплитель должен быть пожаробезопасным, негорючим.

Тепловую изоляцию дымоотводов каминов и печей, которые не являются основным источником обогрева и используются периодически, и кирпичных труб осуществляют достаточно просто – штукатурят их поверхности. Но если в доме установлен газовый котел или аналогичный отопительный прибор на любом другом топливе, то монтируют сэндвич-дымоходы. Цена их довольно высока, поэтому их можно изготовить своими руками из нержавеющей стали.

В качестве утепления дымохода из металлической трубы допускается использовать любые материалы, но для выполненного из асбестовой трубы – минеральную вату. Асбест хорошо противостоит тепловому воздействию, не горюч, поэтому его достаточно обмотать утеплителем необходимой толщины и укрыть листами оцинковки. К недостаткам материала относят способность впитывать влагу и шершавую поверхность стенок, что повышает вероятность отложения образований.

Несколько сложнее обстоит дело при использовании для теплоизоляции сыпучего материала, поскольку вокруг трубы потребуется смонтировать защитный кожух, который одновременно будет являться каркасом, и потом засыпать в него утеплитель. Чтобы предотвратить попадание внутрь его влаги, зазор между кожухом и трубой в верхней части заполняют цементным раствором.

Гильзирование своими руками осуществляют следующим образом:

Если возникает необходимость самостоятельно изготовить сэндвич-дымоход, то берут две трубы – одну меньшего диаметра, а другую большего. Меньшая заготовка, по которой будут двигаться отработанные газы, должна быть из качественной нержавеющей стали со специальными добавками и хорошо противостоять воздействию агрессивных соединений, высокой температуре.

Внешний защитный кожух делают из большей трубы. В расстояние между заготовками (его делают в пределах 6–10 см) плотно укладывают базальтовый утеплитель. Если температура выходных газов очень высокая, то используют рассыпную базал. вату. Поскольку в ее составе нет легковоспламеняющихся связующих веществ, она способна выдерживать тепловую нагрузку до 900° С.

Кирпич имеет схожие с асбестом характеристики и способен поглощать влагу. Поверхность дымохода можно оштукатурить или утеплить ватой, но лучше использовать оба варианта, так будет более правильно и надежнее. Со способом отделки следует определиться еще на стадии проектирования дымовой системы и по возможности предусмотреть закладку проволоки для крепежа, легкость доступа и удобство проведения работ.

Приступая к оштукатуриванию, трубу с улицы очищают от пыли, заделывают трещины, сколы. Если этого не сделать, качество теплоизоляции снизится. Далее:

Утепление можно проводить базальтовой (каменной) ватой, которая имеет высокие показатели огнестойкости. Она подходит для работ на чердаке и снаружи дома. В закрытом помещении, где нет чрезмерной влаги, отсутствует интенсивное движение воздуха, дымоход достаточно обложить матами из ваты, закрепив их металлическими полосами. Но после утепления с наружной стороны дома базальт стоит дополнительно защитить от воздействия погодных и атмосферных явлений.

По этой причине, выбирая материал, предпочтение отдают более плотному утеплителю, хоть цена его и выше, но с такими матами легче работать, они хорошо держат форму. Крепление осуществляют на раствор. Применение пены недопустимо – она отличается низкой огнестойкостью, а под действием высоких температур быстро разрушается.

Дополнительно закрепить минераловатные плиты можно при помощи дюбель-грибков. В завершение всю конструкцию обшивают профлистом, но обязательно оставляя небольшой вентиляционный зазор в 20 мм. Его наличие будет способствовать отводу влаги и предупредит оседание плиты. Иногда приходится сооружать обрешетку, с опорой на которую дымоход обкладывают кирпичом, шлакобетонными плитами и металлическим сайдингом. Но данный метод слишком трудоемкий, поэтому не получил широкого распространения.

Еще один материал, который активно применяется при утеплении снаружи – это экструдированный пенополистирол. Его отличает хорошая плотность, он не пропускает влагу, но, выбирая ЭППС, предпочтение лучше отдавать изделиям с высокой степенью горючести – со значением не ниже Г3–Г4.

Но в случаях, когда температура отводящихся по прямым дымовым каналам отработанных газов достигает 600° C, и для утепления стальной трубы дымохода, следует выбирать базальтовую вату. В процессе монтажа пенопласт фиксируют при помощи клеевой смеси, обязательно оставляя между ним и трубой вентиляционный зазор.

В отдельных случаях, когда приходится работать с сыпучими наполнителями, для утепления асбестовых и металлических дымоходов необходимо создавать каркасную конструкцию, возведение которой потребует значительных временных затрат и усилий.

Вначале сооружают кожух несколько большего размера, чем сам дымоотвод. Он может быть прямоугольного или круглого сечения, что зависит от материала и устройства дымохода, выполненного из железной трубы или выложенного кирпичом. Образовавшийся между трубой и кожухом зазор заполняют песком, керамзитом, битым кирпичом, и в завершение, чтобы предупредить попадание внутрь его влаги, закупоривают цементным раствором.

Кроме наружной части дымоотводящей системы в защите нуждаются внутренние ее участки, особенно это касается крыши. Если температура на чердаке в зимнее время мало чем отличается от наружной, и дополнительный обогрев не нужен, то печную трубу утепляют в обязательном порядке. При отсутствии прямого воздействия движения воздушных потоков и атмосферных осадков применяют любой из рассмотренных ранее методов и конструкций.

Тогда независимо от сложности проведенных работ, направленных на утепление дымохода, удастся продлить сроки его эксплуатации, минимизировать потери тепла и сэкономить на отоплении.

Как правильно утеплить трубу дымохода своими руками

Обустройство частного дома газовым или твердотопливным котлом либо печным отоплением, предусматривает качественное выполнение такой работы во всех отношениях. Эффективность отопления зависит не только от мощности отопительной системы, её типа и наличия современных материалов в конструкции, но и от качества теплоизоляции отапливаемого помещения и его конструктивных элементов. Дымоход является элементом системы отопления, который наряду с котлом или топкой подвержен вредному влиянию продуктов горения, температур горения и температур окружающей среды. Утепление дымохода помогает минимизировать действие перепадов температур на конструкцию дымоотвода, делает его более эффективным в плане сохранения тепла и более эстетичным в общем виде постройки. Речь пойдет о том, как правильно утеплить трубу дымохода своими руками. Какие материалы выбирать, их преимущества и недостатки.

Зачем нужно утеплять дымоход

Система дымоотвода от печи или котлов различного типа основана на главном строительном элементе — дымоходе. Дымоходы изготавливаются из металлических, асбестовых, оцинкованных труб и из кирпича. В процессе эксплуатации дымоходы подвергаются действию повышенных температур и сезонных температур окружающей среды. В холодное время, когда дымоход интенсивно работает по назначению, он самым активным образом подвержен влиянию температурной разницы. Амплитуда при этом колеблется от + 200 градусов и больше до — 35 градусов. Постоянный нагрев и резкое охлаждение приводит к циклическому изменению структуры молекулярной решётки материала, из которого изготовлен дымоход. Материал, будь то металл или кирпич, при нагревании расширяется, а при охлаждении сжимается.

Изнутри дымоход также подвержен влиянию влаги. В атмосферу попадает не абсолютное количество влаги из материалов горения. Определённая её част оседает на внутренних стенках дымохода. Накапливаясь, конденсат становиться постоянным явлением и принимает активное участие в разрушении стен (особенно кирпичных) дымохода.

Такие процессы негативно сказываются на целостности конструкции дымохода. Прибавив сюда естественное выветривание строительных материалов и действие агрессивных составляющих продуктов горения, оседающих на внутренних стенках дымохода, понимаем, что долговечность дымоходов — это весьма сомнительный показатель.

Длительное действие влаги, выветривания и разности температур на незащищённый дымоход

Но решение проблемы существует. Оно не обеспечивает устранение всего комплекса агрессивных факторов, но эффективно справляется с большинством из них. Утеплитель способен задержать действие разрушительных химических и физических процессов и во многом минимизировать их действие.

Преимущества утепления

Утеплённая конструкция дымохода приобретает не только защиту от вредных факторов, а и становится более эффективной в плане полезного действия. Сохранённое тепло естественным образом увеличивает КПД всей системы отопления.

Выполнив утепление, не прийдётся тратить время и средства на периодический ремонт дымохода.

Элементы кровли, находящиеся в непосредственной близости с дымоходом, перестанут подвергать действию горячих температур, исходящих от него.

А также преимуществом является то, что дымоход можно сделать подходящим под общий эстетический вид строения, будь то частный дом или просто гараж.

Ещё одной актуальной причиной утепления современных строений, в частности, дымохода, является величина теплопотерь, проходящих через него.

Потери тепла через неутеплённый дымоход составляют 20–25%

Какие утеплители существуют

Выбор материала для утепления, пожалуй, станет самым решающим фактором во всей работе. От выбранного материала зависит трудоёмкость процесса его монтажа, эффективность результата и внешний вид.

Материалы для утепления дымоходов используются следующие:

Волокнистый утеплитель. (Древесное волокно)

Каждый из приведённых материалов имеет разную ценовую категорию, механические свойства и плотность. Выбирать материал следует, учитывая местные условия дымохода. Важно учесть удобство монтажа, так как утепление таких конструкций предусматривает работу на высоте, а с этим шутки плохи.

Основные рекомендации при выборе материала — утеплителя:

Не стоит нагружать конструкцию кровли. Старайтесь подходить к делу, с точки зрения, максимально лёгкой утепляющей конструкции.

Конструкция утеплённого дымохода и её особенности

Утепление трубы дымохода различными материалами

На рисунке представлен пример утепления трубы дымохода минеральной ватой и оцинкованным листом (слева), и утепление минеральной ватой и декорированным шлакобетоном (справа). Указанный пример рассмотрен для дымохода из асбоцементной трубы.

Сравнительный пример работы теплоизоляции приведён на рисунке, как говорится: «Найди 10 отличий».

Защитное действие утеплителя

Слой материала утеплителя защищает конструкцию от образования конденсата внутри и от выветривания снаружи.

Как утеплить трубу дымохода своими руками: основные параметры конструкции

Существует несколько способов самостоятельного утепления. Разница между ними обусловлена используемым материалом.

Для варианта «По-богатому» можно использовать готовый сендвич дымоход. Такое изделие изготавливается на предприятиях и сочетает в себе оптимальные показатели и свойства утеплённого дымохода. Вам останется лишь собрать его как конструктор, исходя из нужной высоты конструкции.

Общая конструкция секции

Пример монтажа сендвич дымоходов для наружного исполнения и внутри дома.

Бюджетный вариант утепления следует рассмотреть поэтапно. (Пример для асбоцементной трубы).

Дымоходы из асбоцементных труб утепляют двумя способами. Первый предусматривает обматывание трубы утеплителем (минеральной или базальтовой ватой), его фиксацию проволокой и одевание кожуха поверх утеплителя. Второй способ реализуется за счёт обкладывания трубы специальными шлакобетонными блоками и при необходимости изолируется минеральной ватой, как в первом примере. Такой способ более трудоёмкий и затратный.

1. Асбоцементная труба обматывается слоем теплоизолятора толщиной 100 мм.

Начало обмотки теплоизоляционным материалом

Следует учитывать то, что утеплитель имеет свойство сжиматься при его фиксации. Минимальная его толщина (в сжатом состоянии) должна составлять не менее 60 мм.

2. Фиксируют утеплитель проволокой по всей длине. При этом необходимо придерживаться одинаковой толщины по всей длине.

Не следует применять для фиксации теплоизолятора проволоку с электроизоляционным слоем (провод). При нагреве дымохода резиновая или виниловая изоляция провода может не выдержать высокой температуры и расплавиться. Нарушив тем самым физические свойства утеплителя и его целостность.

Лучше использовать стальную тонкую проволоку.

Читайте также:  Лучшие контрастные пары цветов на предстоящий год

3. Следующий этап предусматривает обматывание утеплителя оцинкованным листом.

Лист можно использовать толщиной до 1 мм, он более пластичный и лёгкий в монтаже. Для определения длины окружности используйте рулетку, но добавляйте к фактическому размеру 20 мм. Это необходимо для нахлеста, который послужит местом соединения заклёпками или саморезами.

Установленная секция кожуха

Не рекомендуется изготавливать секцию хомута из оцинковки меньше 1-го метра в высоту.

Края в месте шва, по возможности, обработать вальцами для придания идеальной формы круга.

Размещать секцию на трубе лучше швом вовнутрь. Вид такой конструкции более эстетичен.

4. Завершающий этап.

Финальным этапом утепления асбестового дымохода является установка защитного конуса от попадания ливневых осадков внутрь трубы дымохода.

Завершенный вид утеплённого дымохода

Такой способ утепления является одним из самых экономичных. А также он предусматривает относительно простой монтаж.

Каким бы простым ни казался процесс выполнения работ на высоте, нельзя подвергать себя необдуманному риску. Поэтому все работы по утеплению дымоходов любой конструкции необходимо выполнять вдвоём.

Ещё одним популярным способом утепления асбестового дымохода есть использование дымоходного кирпича. Пространство между кирпичом и трубой заполняется при этом утеплителем (минеральной ватой).

Использование дымоходного кирпича

Такой способ дороже из-за стоимости кирпича. А также кирпичная кладка со временем подвергается выветриванию.

Дымоход из стальной трубы.

Утепление дымохода из стальной трубы выполняется аналогичным образом. Следует учитывать тот факт, что сталь имеет большую теплопроводность по сравнению с асбоцементом, поэтому лучше использовать базальтовую вату. Хомут также изготавливается из листовой оцинкованной стали.

Утепление дымохода из стальной трубы

Кирпичный дымоход.

Утепление кирпичного дымохода по сравнению с другими видами, наиболее трудоёмкий процесс.

Один из эффективных способов — это оштукатуривание дымохода. Такой метод предусматривает укладку по всей площади наружной поверхности раствора цемента, извести и шлака. Толщина слоя при этом должна составлять не менее 30 мм.

После нанесения первого слоя, ему нужно дать высохнуть. Это поможет определить трещины в нанесённом слое и устранить их. Последующий слой можно наносить после укладки слоя минеральной ваты. После чего наносится ещё один слой штукатурки. В последующем такой дымоход можно побелить или покрасить. Как вариант, можно использовать облицовочный кирпич, но это значительно утяжеляет конструкцию.

Фрагмент конструкции утеплителя

Необходимые материалы и инструменты

Материалы, необходимые для утепления перечислены в рассмотренных примерах.

Инструмент, необходимый для выполнения утепления:

Битумную мастику можно развести бензином, если она затвердела. При этом количество бензина определяется на глаз. Понемногу доливать в мастику и размешивать до клейкой консистенции.

Следует не забывать о том, что любой из методов утепления дымохода — это работа на высоте.

Оцените рабочее место с учётом всех возможных рисков. Постарайтесь их минимизировать. Подготовьте заранее лестницу, проверьте её состояние, надёжность и устойчивость. Если предстоит перемещаться по крыше с шиферным настилом — ходите по подложенным доскам, так лучше распределяется вес по площади. Доску следует класть поперёк волн шифера. Проверьте целостность используемых верёвок для поднятия материалов и инструмента. По возможности фиксируйте себя верёвкой, обмотав её вокруг пояса и надёжно закрепив на несущем элементе строения. (В идеальных условиях — это использование монтажного страховочного пояса). Работайте в спецодежде.

В нашем следующем материале представлена более подробная инструкция по строительству кирпичного дымохода: https://aqua-rmnt.com/otoplenie/dyimohod-iz-kirpicha-svoimi-rukami.html. Здесь вы узнаете, как сделать правильные расчёты, какие подготовительные работы требуются и многое другое.

Ошибки, ведущие к нежелательным последствиям

Иногда в целях экономии выполняют проход трубопровода через потолок без утеплителя. Такие действия нежелательны, несущественная экономия может привести к трагичным последствиям.

Возникает опасность возгорания

Для предотвращения такой ситуации дымоход следует изолировать по всей длине.

Исключение — это область в непосредственной близости с печью или котлом. Необходимо оставлять не изолированным участок длиною до 500 мм. Это предотвратит перегрев утеплителя, так как он может потерять свои свойства от критического перегрева. Данные о критической температуре для того или иного материала указаны его производителем в инструкции по эксплуатации.

Как показывает опыт, теплоизоляция печного оборудования становится всё более востребованной. Затраты на утепление или даже реконструкцию системы дымоотведения с лихвой окупаются за счёт экономичного расхода тепла.

Вам также могут пригодиться советы и инструкции по чистке дымоходов, которые представлены в следующей статье: https://aqua-rmnt.com/otoplenie/dimohod/kak-prochistit-dymoxod.html.

Широкий ассортимент предложения материалов и строительных решений позволяет применять фантазию и делает дело более интересным.

Чем лучше утеплить металлическую трубу для дымохода: основные способы изоляции дымовых труб

При обустройстве камина или печи в частном доме или на даче нередко возникает вопрос, как и чем утеплять металлическую трубу дымохода своими руками. Грамотно выполненное утепление дымоходной трубы важно с точки зрения пожарной безопасности и защиты крыши от протечек. Желательно обдумать схему, по которой будет производиться утепление дымохода, еще на этапе проектирования постройки. Изоляция уже готовой системы дымовых труб не всегда возможна без изменения кровельной конструкции.

Утеплять дымоход нужно обязательно, для этого существует немало способов и материалов

Причины порчи дымохода

Некачественная изоляция или полное её отсутствие приводит к преждевременному разрушению дымохода. Существует несколько причин, особенно сильно влияющих на целостность и функциональность дымовой трубы:

  1. Сырость. В системе дымохода наблюдается повышенная и, главное, постоянная влажность. В этом нет ничего удивительного, даже несмотря на то, что дымовая труба по факту является тёплым местом. Влага, переносящаяся вместе с парами тёплого воздуха, частично оседает на стенках дымохода, образуя конденсат.
  2. Влияние агрессивных химических веществ. В момент сгорания топлива выделяется огромное количество активных субстанций. Среди них опасные для жизни человека едкие кислоты: серная, угольная, азотная. Когда дымоход функционирует, практически все продукты распада выходят вместе с потоком воздуха. Во время бездействия дымоходной системы эти вещества накапливаются на стенках трубы, одинаково быстро разрушая и металл, и кирпич.

Посредством утепления трубы дымохода можно остановить или предотвратить необратимые химические процессы, происходящие под действием влаги и продуктов распада топлива.

Несвоевременно принятые меры по защите дымовой трубы могут стать причиной разрушения самой конструкции дома. Конденсат, насыщенный кислотами, способен медленно, но интенсивно разъедать строительные материалы. Особенно опасным конденсат становится во время оттаивания труб после холодного периода года.

Выходящий из трубы дым содержит вредные вещества, которые вызывают разрушение дымохода

Преимущества утепления дымовых труб

Изоляция дымохода – это действенный инструмент против многих разрушающих факторов. Безусловно, утепление дымовых труб своими руками не сможет полностью защитить систему от пагубного воздействия атмосферных осадков или ветра. Но оно даёт возможность реально продлить эксплуатационный срок трубы. Происходит это за счёт следующих обстоятельств:

  1. Исключение вероятности опадания на стенки трубы конденсата, насыщенного агрессивными кислотами. Продукты горения топлива в данном случае просто улетучиваются вместе со струёй дыма.
  2. Уменьшение температурных перепадов между горячим паром и охлаждённой поверхностью дымового канала.
  3. Создание энергосберегающего эффекта. Надлежащим образом утепленные трубы для дымохода терпят меньшие энергетические потери, чем трубы без изоляции. Это способствует экономии топлива, используемого для поддержания высокой температуры в печи.
  4. Повышение прочности конструкции дымохода. Благодаря изоляции, выполняющей роль укрепляющего каркаса, дымоходная труба становится более устойчивой к порывам ветра.

Правильно подобранный утеплитель способен повысить морозостойкие качества системы. Частично устраняется негативное влияние высоких температур на участки кровли, расположенные вокруг дымохода. Это позволяет надолго отсрочить ремонт самой крыши. Утепленная система обладает высокими эстетическими качествами, так как изоляция способствует длительному сохранению первоначального внешнего вида трубы.

Утепленный дымоход будет служить дольше, чем труба без изоляции

Чем лучше утеплять металлическую трубу дымохода?

Если утепление трубы проводится своими руками, необходимо учитывать тот факт, что температура нагревания системы может быть очень высокой – до 200-300 градусов. В качестве утеплителя для дымоходных труб подойдёт только полностью лишенный свойства горючести материал. Таковыми являются различные волокнистые утеплители, стекловата, минеральная вата, шлакобетонные плиты. Изолировать дымоход можно и с применением штукатурного раствора. Для теплоизоляции дымоходов типа «сендвич» также используются гильзы из нержавеющей стали.

Полезный совет! Тяжесть утепляющей конструкции должна быть соразмерна с выдерживающей способностью кровли. Слишком тяжёлые изоляционные материалы со временем продавливают крышу. Лучше всего для прокладывания изоляции своими руками подойдут лёгкие материалы, такие, как минеральная вата.

В продаже имеются готовые цилиндрические утеплители. Они обеспечивают полную защиту дымохода и снабжены специальным экраном из фольги. Теплоизоляционные трубчатые конструкции бывают разных диаметров, поэтому ими можно осуществить утепление разногабаритных дымоходов.

Особенности изоляции металлических труб своими руками

Перед тем, как начать утеплять дымоходную стальную или любую другую металлическую трубу своими руками, необходимо проверить правильность установки конструкции. Дымоход должен соответствовать всем технологическим нормам.

Проще всего утеплить металлический дымоход уже готовой «скорлупой», подобранной под диаметр трубы

Предъявляются следующие требования:

Полезный совет! В системе дымоотвода обязательно наличие противопожарного расстояния между потолком комнаты и верхним печным перекрытием. В случае с металлическими печами берётся не менее 1,5 метров запаса.

Работы по обмотке металлической дымоходной трубы можно начинать после проверки системы на предмет отсутствия неисправностей. Также стоит убедиться в том, что для утепления были приобретены только негорючие материалы. Следует дополнительно ознакомиться с инструкцией производителя, имеющейся на упаковке утеплителя.

Способы утепления дымовой трубы из металла

Дымоходы разных типов и конструкций требуют различных методов утепления. Существуют типы изоляции в зависимости от назначения дымохода.

Чем обмотать печные или каминные металлические трубы дымохода?

Стальные дымоходы могут использоваться для декоративных печей и каминов, не выполняющих функцию постоянного источника отопления. Изолировать такой дымоход достаточно слоем штукатурного раствора. Этот метод применяется в основном для утепления дымоходов из кирпичной кладки, но возможна и вариация, рассчитанная для металлических труб.

Смесь готовится из специальной смеси и воды. Технологически верным будет сначала влить воду в ёмкость для размешивания, а уже после добавить туда сухую смесь. После взбивания строительным миксером должна получиться однородная плотная масса.

Для утепления трубы камина или декоративной печи можно применить специальную штукатурку

Раствор наносится на изолируемую поверхность пятнами при помощи шпателя. Комки раствора необходимо распределить равномерно по всей площади трубы. Эти участки нужны для закрепления на них армирующего каркаса сетки из стекловолокна. Без каркаса толстый слой штукатурки может в скором времени растрескаться и прийти в негодность.

На армирующий каркас сначала наносится черновой слой штукатурки, прилегающий к воздуховоду. После наложения основной толщины штукатурки можно формировать чистовой отделочный слой.

Полезный совет! Поверхность внутреннего участка дымохода, расположенного в помещении чердака, можно изолировать своими руками с помощью альтернативного метода. Он заключается в обмотке каминной трубы панелями из минеральной ваты. Плоские панели фиксируются на поверхности трубы малярным скотчем. Но такой способ изоляции не приемлем для открытых участков дымохода, так как минеральная вата теряет свои теплостойкие качества при повышенной влажности.

Чем изолировать металлические трубы дымохода газового котла?

Утепление функциональных дымоходов своими руками можно осуществить с помощью конструкции типа «сендвич». Этот способ является наиболее популярным и эффективным в плане защиты конструкции от конденсата и экономии энергии. Конструкция сендвич-дымохода состоит из двух металлических труб и слоя минеральной ваты между ними. Причём труба с большим диаметром в данном случае является защитной гильзой, меньшая же труба и будет дымоотводом.

Утепленная таким способом труба для дымохода не является пожароопасной, так как слой обмотки защищён нержавеющей сталью или оцинкованным железом.

Минеральной ватой можно утеплить и внутреннюю, и наружную часть дымохода

Формирование конструкции сендвич-дымохода происходит в несколько этапов:

Убедившись, что изоляция была проведена правильно и не осталось незафиксированных стыков, можно надевать утепленные трубы на патрубок печи через отверстие в кровле. После окончания монтажных работ по соединению дымохода с источником отопления, необходимо заполнить негорючим материалом лист металла, окружающий стояк. Для этого используется керамзит, асбест или глина.

На сегодняшний день существует немало вариантов, как утеплить трубу дымохода. Эти работы можно провести самостоятельно, выбрать утеплитель для дымоходных труб тоже достаточно просто. Главное, чтобы конструкция дымоотводной системы соответствовала всем необходимым требованиям. В противном случае теплоизоляция может стать абсолютно бессмысленной тратой средств.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *