Биокамин своими руками: пошаговая инструкция

Установка биокамина позволяет владельцам городских квартир теплом и уютом открытого огня. Такие приборы по многим параметрам превосходят свои электрические аналоги, возможности которых ограничиваются лишь имитацией очага. В настоящее время существует несколько разновидностей каминов на биотопливе, при этом любую модель можно без особого труда сделать самостоятельно в домашних условиях.

Что такое биокамин

Биокамин является устройством, работающим на экологичном топливе и используемым для обогрева помещения. Достоинство подобных приборов заключается в том, что они не требуют установки вытяжки или дымохода. Для их изготовления можно использовать подручные материалы.

Камины на биотопливе могут быть крупно- или малогабаритными. Они применяются для оформления зоны отдыха и акцентирования внимания на определенных деталях интерьера.
Дополнительным преимуществом является то, что для их монтажа в квартирах, расположенных в многоэтажных домах, не требуется согласований и разрешений.

При обогреве помещения с помощью биокамина влажность воздуха не снижается. Такие приборы характеризуются минимальным количеством теплопотерь, что обусловлено отсутствием дымохода, через который может выходить генерируемое тепло. Сегодня популярностью пользуются модели с дистанционным управлением, оборудованные системой расхода топлива.

Устройство и принцип работы

В традиционном исполнении биокамин состоит из следующих элементов:

Виды биокаминов

В зависимости от предполагаемого места установки, конструктивного исполнения и габаритов выделяют следующие виды биокаминов.

Напольные

Представляют собой основательные и массивные конструкции. Их можно размещать в любом месте помещения, в том числе непосредственно рядом со стеной. Дизайнерское оформление устройства может быть самым разнообразным. Для декорирования корпуса могут применяться вставки из цветного стекла, кованые элементы и резные полотна из металла.

В качестве топлива для напольных биокаминов используются керамические дрова, которые могут имитировать лиственные или хвойные породы деревьев. Благодаря применению этих аксессуаров внешний вид конструкции максимально приближен к классическому камину.

Для украшения горелки могут использоваться округлые или мелкие колотые камни, создающие эффект натурального огня.

Настенные

Такие модели подразумевают закрепление на стене на различной высоте. Они отличаются небольшим весом и оснащаются огнестойкими экранами, расположенными со всех трех сторон. Задняя стенка изготавливается из жаропрочных материалов.

Настольные

Эффектные компактные приборы, способные сделать интерьер помещения более оригинальным. Как правило, они имеют металлический корпус, для заполнения которого используются мелкие камни. Устройство оснащено прозрачными стеклами, расположенными по всему периметру. Основное преимущество настольных биокаминов заключается в низком расходе топлива.

Встраиваемые

Имеют вид металлического модуля, оборудованного передним защитным экраном, который может регулироваться по высоте. Такие приборы устанавливаются в нишах, выложенных гипсокартоном, бетоном или кирпичом. Некоторые модели могут встраиваться в мебель. Для оформления горелки используются камни или специальные керамические дрова.

Состав и особенности биотоплива

Биотопливо изготавливается из экологичного возобновляемого сырья. Его основными компонентами являются травянистые и зерновые сельскохозяйственные культуры, в составе которых в большом количестве содержится сахар и крахмал. Чаще всего производители топлива для биокаминов используют тростник и кукурузу.

Из экологичного сырья изготавливается биоэтанол. Он имеет вид бесцветной жидкости, не имеющей запаха. Во время горения она разлагается на водяные пары и углекислый газ. Это способствует увлажнению воздуха в помещении.

Расход биотоплива зависит от мощности прибора и количества установленных горелок. Оно не оставляет жирного налета и сажи после сгорания, благодаря чему топливный блок можно легко очистить. В среднем литра жидкости хватает на 2-3 часа работы прибора.

Этапы изготовления настольного биокамина

Учитывая высокую стоимость прибора, гораздо выгоднее попробовать сделать биокамин самостоятельно. Проще всего изготовить компактную настольную модель. Такие устройства состоят из стеклянного корпуса и жаропрочного топливного бака.

Необходимые материалы

Для работы потребуются следующие материалы:

Сборка корпуса

Начинать работу следует со сборки корпуса, который будет иметь форму куба или параллелепипеда. Определите ширину и длину элементов будущей конструкции. Разместите предварительно обезжиренный и очищенный стеклянный лист на горизонтальной поверхности. Приложите линейку к линии отреза и проведите по ней алмазным стеклорезом. После выполнения завершения резки сопоставьте стекло с нанесенной отметкой.

Линию отреза необходимо аккуратно простучать головкой инструмента. После этого осторожным движением отломите стекло, которое осталось на весу. Вырежьте таким образом все детали будущего устройства в соответствии с размеченными размерами.

Склейте отдельные элементы с помощью силиконового герметика. Промажьте боковые края и соедините их. Зафиксируйте конструкцию с помощью неподвижных предметов и оставьте ее примерно на сутки, чтобы дать составу просохнуть.

Очистите высохший корпус от остатков герметика. Лучше всего для этого использовать лезвие.

Подготовка основания

На следующем этапе изготавливается основание биокамина. Подготовленный короб из металла должен соответствовать габаритам стеклянного корпуса. В качестве основы также может использоваться бетонная чаша. Внутри нее размещается металлическая банка, выполняющая функцию топливного бака. Ее устанавливают в центре резервуара.

Установка и декорирование

Из металлической сетки необходимо вырезать деталь, совпадающую по размерам с габаритами основания. Уложите ее на топливный бак и зафиксируйте по краям. Она будет использоваться в качестве места для размещения декоративных камней.

Сделайте фитиль из подготовленного шнурка и опустите его в емкость с горючим. Уложите гальку поверх мелкоячеистой сетки. Она будет частично отводить тепло, передаваемое от горелки, что предотвратит риск растрескивания стекла.

Процесс изготовления биокамина на видео

Предлагаем ознакомиться с видео, в котором представлен пошаговый процесс изготовления настольного камина на биотопливе.

Важное напутствие вместо заключения

Изготовить биокамин самостоятельно довольно несложно. Достаточно иметь минимальные технические знания и владеть навыками обращения с инструментами. Но важно помнить о безопасности. Самодельный камин не должен стать причиной возгорания или источником ожогов. Не оставляйте горящее пламя без присмотра, регулярно проветривайте помещение и не заливайте горючую жидкость в неостывший топливный бак. Все действия по уходу необходимо выполнять после полного охлаждения прибора.

Производство биокаминов как бизнес

Есть три вещи, на которые можно смотреть вечно: как работает человек, как течет вода и как горит огонь. Издавна огонь остается для человека самым загадочным и неприрученным объектом. Люди хотят иметь в своем доме частичку этой загадочности, поэтому камины набирают всё большую популярность. Но установка камина довольно дорогая услуга. К тому же, чтобы его установить, понадобятся определенные разрешительные документы и обязательное согласование с противопожарными службами.

На сегодняшний день есть отличная альтернатива – биокамин, ведь его можно установить практически где угодно и получить живой огонь без посторонних запахов и дыма. Дымоход проводить не нужно, единственное условие – хорошо проветриваемое помещение. К преимуществам такого вида каминов также можно отнести их экологичность, простоту обслуживания и элементарную установку.

Направления развития бизнеса на биокаминах

Есть несколько основных направлений:

  1. Самостоятельное изготовление биокаминов и реализация готовой продукции. Это могут быть как большие напольные биокамины, так и небольшие сувенирные, декоративные варианты.
  2. Производство и реализация биотоплива. Для функционирования любого биокамина нужна топка для горючего вещества и непосредственно биотопливо. Такая продукция будет востребована среди людей, у которых уже есть биокамины.
  3. Продажа готовой продукции. Можно выступать посредником между производителем каминов и конечными потребителями – создавать рекламу, продвигать продукцию на рынке, совершать сделки. Такое посредничество тоже может принести вам немалый доход.

Давайте теперь рассмотрим каждое из перечисленных направлений.

Технология изготовления биокаминов

Сделать биокамин своими руками несложно. Первым делом необходимо определиться с:

Как сделать настольный биокамин своими руками

Для изготовления вам понадобится:

Рассчитывая размеры будущего камина, нужно учесть, что расстояние от горелки до боковых стекол должно составлять 15 см и более. Если в биокамине используется несколько горелок, то расстояние между ними тоже должно быть 15 см.

Процесс изготовления биокамина своими руками выглядит следующим образом:

  1. Наливаем горючее вещество в металлический стакан. Это важно, так как некоторые виды топлива продаются в пластиковой таре. Ставим на дно металлического ящика.
  2. Вырезаем металлическую сетку по форме ящика и укладываем в него. Можно для прочности сделать два слоя сетки.
  3. Всю поверхность сетки укладываем жаропрочными камнями. Камни используются не только для декора, но и очень важны для оптимальной теплоотдачи и равномерного распределения тепла по поверхности.
  4. Делаем фитиль из шнурка и погружаем его в металлический стакан с биоэтанолом, поджигаем.

Вот и всё. Как видите, сделать биокамин своими руками совсем несложно!

Схема топливного бака для биокамина

Если же следовать технологии производства биокаминов, в качестве топливного бака, нам понадобится использовать герметичную емкость из листов нержавеющей стали. При этом обязательно понадобятся сварочные работы, поскольку необходимо сделать швы герметичными. Рекомендуется выполнять аргоновую сварку полуавтоматом – тогда швы будут и аккуратными, и герметичными. Сперва лист металла необходимо разметить по необходимым размерам, а затем изогнуть под 90°, чтобы получилась коробка. Крышка вырезается отдельно. За основу для изготовления топливного блока биокамина можно взять следующий чертеж:

После того как сварка основной коробки завершена, внутрь помещается емкость меньше размера, а в её дне нужно сделать множество отверстий. Контейнер заполняется впитывающим материалом, а затем приваривается крышка. Готовый топливный бак может выглядеть следующим образом:

Топливо для биокамина

Какое топливо используется для биокамина

В качестве горючего вещества в биокаминах используется биоэтанол – это экологически чистое вещество, которое не образует вредных продуктов сгорания. Спирт, используемый в производстве биоэтанола, образуется в результате переработки растений, содержащих сахар: кукурузы, картофеля, бананов, пшеницы, свеклы и т.д. В результате сгорания биоэтанола образуется вода и углекислый газ, что является безопасным для окружающей среды и здоровья людей.

Биотопливо можно купить в специализированных магазинах, но можно приготовить его и в домашних условиях. Главное – четко придерживаться инструкции, иначе горение будет некачественным.

Биоэтанол своими руками

Итак, процесс приготовления топлива для биокамина довольно простой и сделать его своими руками не составит труда. Вам понадобится всего два компонента:

Берем 1 литр спирта и 60-80 граммов бензина. Тщательно перемешиваем компоненты, чтобы не расслаивались. Заливаем полученную смесь в горелку и поджигаем. Огонь должен гореть ровно, без запаха и копоти.

Одного литра биотоплива хватает в среднем от 2 до 4 часов горения.

Как искать клиентов для сбыта готовой продукции

И немного о продвижении готовой продукции на рынке. Если вы хотите построить бизнес на посредничестве между производителем и потребителем, то вам нужно быть хорошо подкованным в маркетинге и работе с клиентами. Но для начала нужно составить список производителей биокаминов, с которыми вы бы хотели поработать, и предложить им сотрудничество: вы им — клиентов и продажи, они вам – вознаграждение (скорее всего, процент от продаж).

Рекламировать биокамины можно как угодно: проспекты, листовки, теле- и радиореклама, продвижение в интернете и прочее. Здесь, как и в любой рекламе, важно четко понимать, кто ваш целевой потребитель, и грамотно подстраивать ваше рекламное предложение под его потребности и желания. Так как биокамин – это товар семейный, домашний, уютный, то и в продвижении этого товара на рынке нужно делать упор именно на эти акценты.

Отличная ниша сбыта готового товара – строительные фирмы и дизайнеры, которые сами непосредственно выходят на клиента. Здесь будет достаточно просто хорошо презентовать этим фирмам ваш товар, расписать все его преимущества и снабдить рекламными буклетами. Так они смогут сами рекомендовать своим клиентам ваш товар. Выгода в этом есть и для вас, и для них – вы получаете новых клиентов, а у них всегда есть что предложить своим клиентам без траты времени и усилий.

Преимущества и недостатки биокаминов

Преимущества

Простота в эксплуатации
Для использования биокамина не требуются особые знания и умения. В отличии от обычных классических дровяных каминов, биокамин очень просто устанавливается и совершенно неприхотлив в эксплуатации. Уход заключается лишь в необходимости протирать пыль по мере загрязнения и периодически проводить очистку камеры сгорания — удалять остатки топлива. То есть, никакой сажи, дыма, копоти, не нужно постоянно добавлять дрова и чистить пепел. Чтобы биокамин заработал, достаточно его заправить биоэтанолом и зажечь огонь!

Мобильность
Конструкция биокамина очень легкая, в ней отсутствуют дополнительные громоздкие дополнения, например, газовые баллоны. Это позволяет легко переносить устройство из комнаты в комнату или даже одолжить друзьям и родственникам. Определенные модели можно использовать на открытом воздухе и устанавливать в качестве декора, например, в саду.

Безопасность
Биокамины являются совершенно безопасными благодаря использованию в них биоэтанола. Это вещество не представляет опасности ни для людей, ни для окружающей среды, так как полностью разлагается. Всего лишь пары воды и углекислый газ – вот что образуется после сгорания такого топлива. Так что единственным условием будет регулярное проветривание помещения, где установлен биокамин, чтобы постоянно был достаточный уровень кислорода.

Дизайн
Биокамины принято называть интерьерными каминами, так как украшать их можно практически не ограничивая свою фантазию. Можно использовать для декора различные керамические дрова, натуральные или искусственные камни, разноцветное стекло и прочее. Все это создаст уют и неповторимую атмосферу в доме.

Недостатки

Недостатки такого устройства конечно же имеются:

Но согласитесь, это всё незначительно на фоне всех преимуществ, перечисленных выше.

Отзывы о биокаминах

Владельцы биокаминов очень редко пишут негативные отзывы об их использовании, и это еще раз доказывает, что данный товар имеет очень большой потенциал на рынке.

Александр, 29 лет (Кривой Рог):

Покупка биокамина была не запланированной, а скорее случайной, просто не знал, какой подарок преподнести другу на новоселье, а камин, вроде как, символично. Подарок сразу же распаковали и установили, удивила простота сборки, не нужно никаких инструкций даже. Атмосферу в комнате создает очень уютную и даже согревает.

Сделали с мужем новый ремонт в квартире, с современным дизайном, хотелось какого-то яркого акцента и что-то интересное добавить. Настольный биокамин вписался в интерьер как нельзя кстати и превзошел все ожидания. Смотрится превосходно.

Всегда была мечта: иметь свой дом с камином. Появилось собственное жилье, но вот установить обычный, классический камин оказалось не так уж просто. Случайно увидела в интернете биокамины, до этого не видела и не знала, что это такое. Решила купить и не пожалела! Живое пламя согревает вечерами и никакой гари и сажи, запаха нет совершенно. Отличная альтернатива!

Купил в кабинет настольный камин, поставил напротив своего рабочего места. В офисе стало намного теплее. Коллеги все в восторге, говорят, красиво и уютно. Что немаловажно, не требует особого ухода, периодически нужно протирать пыль и добавлять горючее вещество.

Максим, 28 лет (Санкт-Петербург):

Приобретал биокамин для дачи. После зажжения даже согревает воздух, однако после тушения пламени температура моментально падает. Поэтому приходится брать с собой достаточно большое количество топлива и постоянно подливать.

Монтаж теплиц из труб своими руками и его особенности

Достоинства и недостатки теплиц из пластиковых и профильных труб. Особенности их монтажа и технологии выполнения работ.

Теплица из труб — это сооружение, каркас которого используется под гибкие прозрачные покрытия. О тонкостях изготовления такой конструкции вы узнаете из нашего сегодняшнего материала.

Особенности работ по монтажу теплиц из труб

Любая теплица, так незаменимая для истинного садовода, состоит из двух основных частей — каркаса и прозрачного покрытия, которое должно беспрепятственно пропускать солнечный свет. Каркас для теплиц изготавливают из оцинкованного профиля, дерева, пластиковых или металлических труб прямоугольного сечения. Покрытием для тепличных каркасов может служить сотовый поликарбонат, стекло или специальная полиэтиленовая пленка.

Выбор материала каркаса зависит от конструкции теплицы и ее планируемого покрытия. Металлические или пластиковые трубы используют для строений арочного и шатрового типа под сотовый поликарбонат или пленку. Каркасы из оцинкованного профиля изготавливают под стекло.

Читайте также:  Какой цвет выбрать для кухни — практические советы, реальные фото примеры

Трубный каркас теплицы выполняет ряд важных задач, среди них главными являются:

-Создание формы конструкции;

-Крепление ее покрытия;

-Обеспечение жесткости и устойчивости теплицы при ветре, дожде или снеговой нагрузке.

При всем этом каркас должен быть легким, простым в изготовлении и не мешающим освещению теплицы.

Назначение теплиц из труб, а также их форма могут отличаться. Одно дело, если свежая зелень нужна весной, и совершенно другое, когда цветы или овощи требуется выращивать круглый год. При этом высота растений может сильно отличаться, соответственно и габариты сооружений приходится варьировать исходя из вида планируемой к выращиванию культуры.

Трубный каркас может служить основой для теплиц разной архитектуры:

1.Арочная конструкция. Многим она кажется идеальным вариантом. Установка такой теплицы проста в исполнении. Такое сооружение монтируется как модуль, поэтому при необходимости всегда имеется возможность наращивания тепличного каркаса. В строении такого типа можно комбинировать выращивание низкорослых и высокорослых растительных культур. Немаловажным фактором является то, что арочные теплицы устойчивы к ветровым нагрузкам, к тому же на покатых кровлях снег долго не держится.

2.Односкатная конструкция. Эта теплица чаще всего имеет общую стену с частным домом. Она довольно удобна, так как для ее обогрева можно использовать уже готовые коммуникации: достаточно вывести из отопительной системы несколько радиаторов в теплицу. Единственное ограничение заключается в том, что располагать такое сооружение с северной стороны здания не стоит.

3.Двухскатная шатровая конструкция. Она давно считается классикой. По ширине эти теплицы бывают 5 м и более, а длина отдельных моделей может достигать 40 м. Размеры во многом зависят от системы обогрева. При использовании печного отопления двухскатные строения длиной более 15 м не изготавливают. Если для обогрева такого сооружения прокладывают централизованное отопление, габариты шатровой теплицы могут быть во много раз больше.

Важно! Если теплицы любого типа имеют вытянутую форму, их рекомендуется располагать в направлении север-юг. Такая ориентация сооружений способствует получению растениями максимальной освещенности солнцем.

Преимущества и недостатки теплиц из труб

Монтаж теплиц своими руками из труб в зависимости от вида этих изделий имеет свои преимущества и недостатки. Давайте рассмотрим их подробно:

-Система из ПВХ-труб. Многие начинающие садоводы, гоняясь за дешевизной, стараются изготовить тепличный каркас из поливинилхлоридных труб. Сам по себе этот материал неплохой, он надежен и долговечен. Однако у ПВХ труб-имеется существенный недостаток — они жесткие и тонкостенные, что относится к большинству их моделей. Поэтому такие изделия «не любят» принудительного изгиба и, находясь в напряженном состоянии, могут при морозах даже трескаться. Поливинилхлорид отлично подходит для создания инженерных коммуникаций, но к тепличным каркасам это никак не относится, особенно для строительства арочных конструкций.

-Система из полипропиленовых труб. Этот вариант «скелета» теплицы вполне приемлем и явно заслуживает внимания. Прочность полипропилена достаточно высока. К тому же он обладает превосходной эластичностью. Стенки труб, изготовленных из данного материала, гораздо толще, чем у ПВХ-изделий. А самое главное — полипропилен можно без боязни гнуть, изготавливая арочные своды теплиц. Плюс ко всему, имея небольшие навыки общения со специальным паяльником, из таких труб можно изготовить надежный каркас для фрамуги и двери строения.

-Система из профильных труб. По прочности, жесткости и надежности она превосходит две предыдущих варианта, так как материалом изготовления является металл. Профильные трубы в поперечном сечении могут иметь самую различную конфигурацию: квадрат, овал, прямоугольник и т.п. Для изготовления теплиц обычно применяется квадратный профиль сечением 20х20 мм и сечением 20х40 мм в виде прямоугольника. Такие трубы незаменимы при сборке строений шатрового типа, где все элементы конструкции прямолинейны. При изготовлении шатровых сооружений сказывается недостаток профильных труб: их сложно гнуть, сохраняя одинаковый радиус арок по всей длине теплицы. Для этих целей необходимо иметь специальный трубогибный станок, который для разового использования является слишком дорогим удовольствием. Выход из этой ситуации можно отыскать на любой металлобазе, где приобретаются трубы. Достаточно найти там человека, который отвечает за эту технику, оставить ему чертежи и объяснить суть дела. Услуга недорогая, но сил и времени может сэкономить много.

Технология монтажа теплиц из труб

Перед тем как сделать теплицу из труб, требуется подготовить основное: материал для фундамента, трубы, поликарбонат или прозрачную пленку, крепеж, трубный паяльник, шуруповерт, нож, угловую шлифовальную машинку с отрезным кругом, строительный уровень, отвес или угольник.

Выбор материала

Пластиковые трубы изготавливают отдельно для горячей и холодной жидкости. Их различие состоит в том, что первый вариант изделий имеет дополнительный армирующий слой из фольги или стеклянного волокна. При использовании таких труб по истинному назначению эта тонкость очень важна. У нас — нет. Поэтому каркас теплицы можно монтировать из труб для холодной воды — они дешевле. Маркируются такие изделия синей полосой. Пластиковые жесткие ПВХ-трубы можно использовать для изготовления прямых шатровых теплиц, а гибкие полипропиленовые хороши для создания арочных конструкций. Пластиковые каркасы считаются легкими сооружениями, поэтому в большинстве случаев изготавливаются под пленку.

Профильные трубы бывают оцинкованными, окрашенными или чистыми без покрытия. Их нужно выбирать в зависимости от метода монтажа теплицы. Если будет присутствовать сварка, стоит брать обычные, любое покрытие по сварочному шву все равно выгорит. К тому же труба без покрытия дешевле. Если цена не принципиальна и сборка будет выполняться болтами, можно уверенно брать оцинкованные трубы — они имеют антикоррозионную защиту. Однако покупать в этом случае нужно только качественные изделия. Напыление цинком от хороших китайских товарищей может дать трещины в процессе изгиба трубы, и вся суть защиты металла будет утеряна. Что касается окрашивания металла, то цена таких изделий слишком высокая. К тому же они «не любят», когда их сгибают.

Изготовление теплицы из пластиковых труб

Рассмотрим изготовление теплицы с таким каркасом на примере арочной конструкции.

Порядок действий будет такой:

1.Место под теплицу нужно очистить от растительного слоя, так как искать потом в траве мелкий строительный мусор, неизбежно падающий на землю в процессе строительства, будет проблематично. Тем более что инородные тела для выращивания рассады совершенно не нужны. Заполнить грядки в парнике почвой можно после завершения монтажа.

2.Так как для легкой теплицы из пластиковых труб фундамент не нужен, основанием для нее будет служить деревянная рама, уложенная на грунт. Ее можно сколотить из доски толщиной 20-40 мм или бруса 25х25 мм в зависимости от размера сооружения. Правильность сборки рамы рекомендовано проверить ее диагоналями, они должны быть равны. Готовое основание зафиксировать просто: по внутренним углам лежащей рамы надо вбить в землю отрезки арматуры. Предварительно деревянную конструкцию следует обработать антисептиком и гидроизолирующим материалом.

3.После монтажа основания можно устанавливать дуги из полипропиленовой трубы д. 13 мм для будущей теплицы. Предварительно необходимо нарезать арматурные стержни длиной 70-80 см и забить их в землю на 40 см вдоль длинного края деревянного основания с шагом 60-65 см. Диаметр стержней стоит подбирать так, чтобы они плотно входили в трубу. Затем трубу нужно надеть на арматурный прут с одного бока рамы и согнуть ее. Не отпуская, другой конец трубы следует надеть на соответствующий прут с другой стороны основания. В результате повторения этой процедуры должен получиться ряд параллельных арок.

4.Теперь внизу каждую арку надо прикрепить хомутами к деревянному основанию. Этот крепеж надежно зафиксирует конец дуги.

5.Торцевые части теплицы из полипропиленовых труб нужно собирать по такой же методике. Они должны быть снабжены ребрами жесткости, которые тоже фиксируются хомутами к деревянной раме основания.

6.Дверь теплицы с коробкой предстоит собирать на земле. Для работы годятся деревянные бруски 50х50 мм. В итоге должны получиться два прямоугольника так, чтобы один легко входил в другой. Во внутреннем прямоугольнике, то есть рамке двери, нужно набить косую рейку для обеспечения жесткости изделия. Всю конструкцию следует установить в торец теплицы и закрепить любым способом, навесив петли.

7.Теперь готовый каркас с дверями необходимо обтянуть прозрачной пленкой. Эту работу лучше выполнять в солнечную погоду, но не в жару. Иначе материал от температурной деформации будет натянут чересчур сильно, и это может сделать его разрыв неизбежным на перегибах и в местах контакта с каркасом. Натянутую пленку можно фиксировать рейками или просто положить на ее свободные концы некоторое количество кирпичей, дабы порывы ветра не отнесли ее в неизвестном направлении. После обтяжки пленкой теплицы нужно установить дверную ручку.
Такое сооружение можно установить за половину дня.

Устройство теплицы из профильной трубы

Теплица из профильной трубы является капитальным сооружением, способным воспринимать значительные ветровые и снеговые нагрузки. Поэтому под него необходимо изготавливать фундамент. При выборе места для основания в первую очередь следует принимать во внимание участки с наибольшей освещенностью в течение дня.

Тепличные сооружения не возводят вблизи деревьев и кустарников, дающих много тени. Если использование теплицы планируется и в зимнее время, будет рационально построить ее недалеко от жилого дома. Это позволит уменьшить затраты на обогрев в связи с тем, что способ транспортировки теплоносителя в жилье и теплицу будет общим.

После того как место для постройки будет определено, необходимо подготовить чертежи теплиц из трубы. В готовом виде их несложно найти в Интернете.

Дальнейший ход работ осуществляется в такой последовательности:

-В первую очередь необходимо заняться устройством фундамента. Вариантов его изготовления, как и подходящих материалов, довольно много. Но можно остановиться на одном из них, самом простом и наиболее распространенном — малозаглубленном ленточном фундаменте из бетона. Для его устройства нужно сделать разметку теплицы на местности согласно чертежам, разровнять площадку, выкопать по ее периметру траншею глубиной 35-40 см, заложить в нее анкера для будущего крепления профильных труб и залить бетоном. Через 28 дней он застынет, и строительство можно продолжить.

-Когда основание будет готово, необходимо нарезать детали каркаса теплицы в соответствии со спецификацией материалов чертежа. Дальнейшая работа после этого будет заключаться только в сборке конструкции.

-Для ее начала к закладным деталям бетонного основания нужно по периметру фундамента приварить профильную трубу прямоугольного сечения размером 40х20 мм. Чтобы перекосов рамы не было, сборку главных узлов конструкции следует выполнять на ровной площадке.

-После окончания этой процедуры к металлической раме необходимо приварить стойки, вертикальность которых в процессе работы стоит контролировать строительным уровнем. Фиксацию стоек в нужном положении следует выполнить металлическими раскосами из уголка, низ которых предстоит приварить к трубчатой раме фундамента. Если каркас будет обшиваться листами сотового поликарбоната, шаг стоек следует подбирать в соответствии с их шириной.

-Приваренные стойки нужно соединить трубами сечением 40х20, располагая их параллельно трубам рамы фундамента.

-Торец теплицы из труб — это несущая конструкция. В нем надо сделать проемы для двери и форточки. Трубу 40х20 мм следует использовать для проема двери, а из трубы 20х20 мм нужно изготовить форточку.

-Приваренные отрезки проемов должны быть заподлицо с плоскостью основного каркаса. Такое соединение позволит ровно его покрыть поликарбонатом.

-Завершить монтаж каркаса теплицы надо установкой системы стропил. Обычно треугольники для нее соединяют на земле, а потом поднимают и закрепляют на каркасных рамах. Если размеры теплицы невелики, всю раму кровли можно изготовить внизу, а потом установить ее на основной каркас и приварить. Рамки дверей и форточек рекомендовано крепить к стойкам проемов, используя навесы.

-Готовый каркас можно обтянуть ПЭ пленкой или обшить поликарбонатом. Крепление его листов к трубам каркаса следует выполнять с помощью саморезов, оснащенных термошайбами. Крепить листы нужно встык по отношению друг к другу, а затем оставшиеся швы промазать силиконовым герметизирующим составом.

-Когда обшивка каркаса будет завершена, конек крыши теплицы следует закрыть профилем из металлочерепицы. Дверные и форточные рамы нужно обшивать поликарбонатом после окончания всех работ.

Совет! В связи с тем, что у арочных теплиц отсутствует конек, поликарбонат на этих каркасах рекомендовано укладывать поперек сооружения и закреплять на дугах, повторяя их форму.

Имея элементарный навык работы с домашними инструментами и сваркой, соорудить теплицу из профильной трубы или пластиковой не составит особого труда. И хотя на это уйдет некоторое время, зато конструкция получится достаточно надежной и долговечной.

Как сделать теплицу из полипропиленовых труб – детальное руководство

Наличие теплицы на огороде или садовом участке позволяет создать благоприятный микроклимат для развития растений и получить лучший урожай. Поэтому многие хозяева находятся в поиске оптимальной по стоимости и трудоемкости монтажа конструкции. Не требующей особых профессиональных навыков и большой трудоемкости является сборка каркаса теплицы из полипропиленовых труб своими руками.

Особенности теплиц из полипропиленовых труб

Совсем недавно теплицы из труб не возводились. Домашние умельцы для каркаса своей теплицы выбирали деревянные элементы. Для устройства ограждения использовалось стекло, либо толстая пленка. Бруски и доски необходимо было разметить и распилить в размер. Конструкция каркаса возводилась с учетом размеров имеющихся стекол, поэтому нужные детали необходимо было подбирать на месте возведения и там же их обрабатывать. Из-за этого сложилось перекочевавшее в наше время впечатление, что строительство теплицы своими руками очень трудозатратное мероприятие.

Кроме всего прочего, дерево подвержено гниению и воздействию ультрафиолета, что приводит со временем к его разрушению. Плохо закрепленная пленка под воздействием сильного ветра создает эффект парусности, что может привести к слому каркаса.

Совсем другое дело каркас теплицы из полипропиленовых труб. Пластиковые элементы не подвержены коррозии, им не страшно воздействие влажной почвы. Однажды смонтировав каркас теплицы из полипропиленовых труб, вы сможете пользоваться им на протяжении нескольких десятков лет. Он легко собирается и разбирается. По сути это мобильная конструкция, которую можно без труда перенести в другое место, а при необходимости модифицировать. Вся сборка занимает не больше суток и проводится исключительно собственными силами, без привлечения специалистов. Вот почему лидерами по популярности у владельцев приусадебных хозяйств остаются теплицы и парники из полипропиленовых труб.

Этапы строительства

Строительство любого объекта дело ответственное и теплица не является исключением из правил. Для того, чтобы облегчить задачу и не упустить из вида некоторые нюансы весь процесс рекомендуется разбить на несколько этапов:

  1. Выбор места установки;
  2. Разработка чертежей теплицы из полипропиленовых труб, удовлетворяющей потребностям и месту установки;
  3. Приобретение материалов в соответствии с расчетной схемой теплицы;
  4. Подготовка основания под теплицу;
  5. Сборка каркаса;
  6. Облицовка каркаса с последующей доработкой.

Эта схема по устройству теплицы подходит для строительства любого типа теплицы, а не только с каркасом из полипропиленовых труб.

Выбор места установки

Место под теплицу должно быть солнечным, хорошо проветриваться. Не ставьте теплицу в тени деревьев. Постарайтесь избежать мест большого скопления снега в зимнюю пору, иначе снег может повредить покрытие теплицы. Теплицу рекомендуется устанавливать на максимально ровном участке.

Разработка чертежей

Разработка чертежей теплицы из полипропиленовых труб своими руками не требует особых навыков. Арочный вариант теплицы для данного типа труб является наиболее подходящим. Необходимо обратить внимание на радиус изгиба труб, если для покрытия будет использоваться сотовый поликарбонат. Возможный радиус изгиба сотового поликарбоната уточнить у его продавца.

Строительный рынок предлагает два вида полипропиленовых труб: круглого и профильного сечения. Конструкция теплицы из полипропиленовых труб должна предусматривать удобство монтажа и прочность конструкции.

Главным отличием профилированной трубы является значительная пространственная жесткость. Но для устройства арочной конструкции трубы необходимо изгибать, а труба с круглым сечением гнется лучше профилированной, что обеспечивает удобство в работе. Для соединения труб нужны будут фитинги, а их выпускают только для круглого сечения.

При выборе вида труб нужно опираться на мнение экспертов, советующих использовать профильные трубы, когда это действительно нужно. Например, в регионах, где теплица может подвергнуться серьезным механическим нагрузкам из-за погодных условий.

Материалы для теплицы

Для монтажа теплицы вам потребуются:

Также пригодится труба, большая по диаметру от основного комплекта, для дверных шарниров и защелок фиксации пленки.

Для сборки теплицы заранее приготовьте инструменты – садовый бур или кувалду, молоток, шуруповерт, канцелярский нож.

Основание под теплицу

Для правильной установки теплицы нужно тщательно разметить участок. Нижняя деревянная рама—обвязка должна иметь максимально прямые углы. Сборку ее можно провести при помощи гвоздей или саморезов. После установки рамы ее углы следует закрепить с тыльной стороны при помощи арматурных стержней, чтобы не образовались перекосы. Внутрь короба засыпается грунт. После устройства обвязки устанавливаются арматурные стержни с шагом 50 см для профилактики опрокидывания теплицы ветром. Они углубляются в землю не менее чем на 0,5 м. Для этих целей используют обычную кувалду или садовый бур.

Читайте также:  Монтаж электрического котла отопления своими руками

Сборка каркаса

Подготовленные полипропиленовые трубы необходимо надеть на арматурные прутья с противоположных сторон основания таким образом, чтобы получились арки. Для прочности трубы можно дополнительно прикрепить к обвязке пластиковыми или оцинкованными хомутами.

Затем каркас укрепляется поперечными ребрами жесткости, изготовленными из труб. Закрепить ребра на арках можно при помощи вязальной проволоки или используя тройники, заранее одетые на арки. Для устройства разборной конструкции тройники фиксируют саморезами. Если разборная конструкция не нужна, фитинги можно зафиксировать пайкой.

Количество ребер жесткости зависит от размеров теплицы и составляет обычно не более 2-3 штук с каждой стороны. Обязательно использование центрального конькового ребра для дополнительной жесткости конструкции и предупреждения провисания пленки.

Устройство торцов и покрытия из пленки

Торцы лучше собрать из бруса, заранее обработанного антисептиком. Он защитит дерево от гнилостных бактерий.

Закрепить пленку на брус удобнее при помощи тонкой деревянной рейки с использованием саморезов. Вместо дерева допустимо применение полипропиленовых труб. В этом случае отрезки труб нужной длины устанавливаются вертикально на торцы с обеих сторон двери. Крепление снизу выполняется на арматурные прутья, а сверху к арке при помощи заранее одетых тройников. Дверка собирается из обрезков труб и крепится к коробке при помощи фитингов или своеобразных шарниров, изготовленных из труб большего диаметра.

Собранный своими руками парник из полипропиленовых труб обшивается армированной пленкой. Обычный полиэтилен использовать не стоит, так как срок его службы невелик.

Для более точной раскройки полотна ее необходимо выполнять непосредственно по теплице. Длина полотнищ пленки должна превышать длину арок на 30-40 см. Это необходимо для заправки пленки под обвязку. Крепление к деревянным элементам осуществляется через рейки, а к ребрам арки при помощи пластиковых зажимов, изготовленных из коротких отрезков труб большего диаметра. В нарезанных трубках просто выпиливают небольшой участок по ее длине. В результате получается достаточно упругий зажим, удобный в использовании. Читайте также: “Как сделать теплицу своими руками из труб ПВХ – подробное руководство”.

Натягивание пленки является заключительным этапом по устройству теплицы из полипропиленовых труб своими руками. После завершения его теплицу можно начать эксплуатировать.

Облицовка сотовым поликарбонатом

В настоящее время все более востребованным при устройстве теплиц становится сотовый поликарбонат. Он привлекает своей прочностью, устойчивостью к атмосферным влияниям. Он достаточно гибок, легок в монтаже, а также легко раскраивается. Его панели можно установить на любой каркас, в том числе и из полипропиленовых труб.

Срок службы поликарбоната на несколько лет дольше пленки, но он значительно дороже нее.

Для соединения панелей между собой понадобятся специальные профили.

Для продольного соединения листов между собой подходят разъемные полимерные профили. Они напоминают кабель-канал и состоят из закрепляемой на каркас базы и закрывающей ее крышки.

Неразъемные пластиковые профили используются при устройстве легких парников, так этот тип соединения недостаточно прочен. Этот профиль в своем сечении напоминает сечение двутавра. Соединение панелей производится путем завода их кромок в боковые пазы профиля. Возможно применение аналогичного алюминиевого профиля.

Крепеж листов к каркасу осуществляется при помощи кровельных саморезов в комплекте с термошайбами. Необходимость использования данного типа крепежа объясняется способность поликарбоната реагировать на изменения температуры сжатием и расширением. При применении жесткого крепления, листы поликарбоната быстро выйдут из строя. Важным условием монтажа поликарбоната является перпендикулярная установка его листов к земле. В этом случае вода, образовавшаяся внутри сот, свободно стечет и не замерзнет зимой.

Уход за теплицей

Если вы изготовили своими руками разборный вариант теплицы, особого ухода он не требует. Достаточно разобрать его после сбора урожая и убрать на место хранения.

Если же конструкция остается зимовать под открытым небом, то зимой нужно будет периодически убирать снег. Пленка может его не выдержать и порваться. Поликарбонат прочнее пленки, но и здесь подстерегает опасность. Угрозой является образование корки льда в период оттепелей. Поверхность поликарбоната неустойчива к царапинам. При значительных снеговых нагрузках покрытие из поликарбоната может проломиться.

Весной стенки теплицы с любым видом обшивки рекомендуется вымыть теплым мыльным раствором мягкой тканью.

Для получения хорошего урожая не достаточно просто смонтировать парник или теплицу. Дополнительно требуется заготовить землю и удобрения в теплицу, организовать места посадки растений. В более сложных конструкциях применяют лампы дополнительного освещения и даже отопление.

Обычно в теплице используют специальный грунт, состоящий из нескольких компонентов.

Торфяная смесь

Готовится смесь из обычной земли с торфом и песком. Торф собирают на болотах. Это почва богатая гумусом. При внесении торфа в почву его слои чередуют с известью или навозом.

Компостная смесь

Это смесь из обычной земли с компостом. Компост несложен в приготовлении. Достаточно, пищевые отходы, выполотые сорняки складировать в отдельную кучу или специальный ящик. Средний срок созревания компоста 1 год. Компост обеспечивает дополнительное питание почвы и ее естественный обогрев.

Листовая или древесная смесь

Изготовляется путем внесения растительных компонентов в грунт. При внесении этих компонентов нужно внимательно следить за отсутствием паразитов.

Перед высадкой рассады все подготовленные смеси нужно продезинфицировать.

Правильный монтаж и эксплуатация теплицы позволят получать отличный урожай.

Как сварить теплицу своими руками

Если на участке есть теплица — значит, на столе будут свежие овощи, со схода снега и до первых заморозков. Её можно купить, но лучше сделать самодельную в соответствии со своими предпочтениями. Как сваривается теплица из металлических профильных труб, видео показывают без подробностей. А новичкам в этом деле они важны для понимания нюансов процесса.

Особенности каркасных конструкций из профильных труб

При равной прочности они на 25% легче швеллеров и двутавровых балок. Конструкции из профильных труб имеют следующие преимущества:

В течение многолетней эксплуатации недостатки не обнаружены. Однако в северных регионах отмечены случаи, когда под весом сырого снега не выдерживали крепления кровли. Если невозможна регулярная очистка крыши, рекомендуется сократить расстояние между фермами.

Выбор профильной трубы

Ассортимент стальных профилей представлен оцинкованными, крашенными, необработанными изделиями. Считается, что трубы с покрытием прослужат дольше. Однако у сварных конструкций в местах соединения защитный слой выгорает, и металл начинает быстро ржаветь. Поэтому выбирать трубы с покрытием нецелесообразно. Необработанный профиль обойдётся дешевле, а покрасить его можно самому после завершения монтажа каркаса.

Если размеры теплицы не превышают 6×2×2 м достаточно трубы с ребром 25 мм и стенкой 2 мм. При больших габаритах выбирается профиль 40×20×2 или 40×40×2 мм. Для горизонтальных стяжек подойдёт труба 20×20×1-1,5 мм.

Выбор формы конструкции

Перед началом создания проекта следует определиться с внешним видом теплицы.

Существует немало различных форм, но чаще выбирают следующие варианты:

  1. Теплицы с двускатной крышей позволяют использовать всю площадь. За счёт изменения угла наклона кровли легко решается вопрос уборки снега. Однако из-за сложности конструкции увеличивается расход материалов.
  2. Арочная теплица — самый популярный вариант. Не боится сильного ветра, легко и быстро собирается. Но нужно регулярно счищать с неё снег, а для сгибания профильных труб потребуется специальный инструмент.
  3. А-образные конструкции похожи на снятую двускатную крышу. Собирается на раз — два, а о проблемах со снегом можно забыть. Но в такой теплице неудобно работать, да и часть земли у стенок использовать не получится.
  4. У односкатных теплиц крыша сделана с наклоном в одну сторону. Обычно пристраиваются к дому и используются для выращивания рассады. Достоинства и недостатки те же что и у двускатного варианта.

Помимо перечисленных форм любители экзотики строят шатровые, купольные и прочие диковинки. Скорость созревания урожая и его качество в этих хоромах не увеличиваются, а сложность монтажа и расходы на материалы возрастают.

Размеры и расчет количества материала

Чтобы правильно сварить теплицу из профильной трубы, при составлении проекта нужно отталкиваться от её длины и числа основных элементов. Поскольку дуги должны устанавливаться через 1 метр, то, например, для 6-метровой конструкции их потребуется семь штук. Стандартная длина профильной трубы составляет 6010 мм. Нетрудно подсчитать, что из неё можно согнуть полукруг радиусом 1,9 метров. Чтобы не переводить дорогостоящий материал в отходы следует выбрать высоту арочной конструкции 1,85 — 1,9 м при ширине в нижней части 3,7 — 3,8 м. При этих размерах не нужно при обшивке поликарбонатом обрезать его листы, величина которых равна 6×2,1 м.

Чтобы при постройке двускатной теплицы использовать трубы по максимуму высота её стенки при угле наклона крыши 30 — 45⁰ выбирается равной 1,7 — 2 м, а ширина — 4 м. Длина ската составит 2,25 — 2,45 м. Перемычки устанавливаются в верхней точке дуг и в средней части скатов. На каждом боку по 2 штуки. Задняя стенка укрепляется двумя поперечинами. На фасаде размещается лудка (коробка, фрамуга) для двери. Исходя из её размера, подсчитывается количество вспомогательного профиля.

Фундамент для теплицы

В зависимости от массивности конструкции основания теплицы делаются из дерева, кирпича, бетона. Фундамент нужен, чтобы теплицу не опрокинуло ветром и для защиты от проникновения грызунов и других вредителей. Для небольших конструкций его изготавливают из деревянных брусьев.

  1. С выбранного участка удаляются камни, мусор, растительность.
  2. Разметка осуществляется вбитыми колышками соединёнными ниткой.
  3. Если грунт твёрдый фундамент укладывается без заглубления. В противном случае придётся копать траншею на глубину штыка лопаты.
  4. Её дно трамбуется, и на треть высоты засыпается песком или гравием.
  5. Нарезаются брусья в соответствии с размерами теплицы и пропитываются антисептиком. Можно воспользоваться битумом, медным купоросом, машинным маслом.
  6. Для сборки коробки применяются металлические уголки или длинные саморезы.
  7. После её укладки в траншею производится выравнивание по горизонтали с помощью подсыпаемого песка, земли.
  8. По углам коробки просверливаются отверстия, в которые вставляют метровые металлические прутья и забивают в землю.
  9. Промежутки между стенками траншеи и фундаментом засыпаются, брусья накрываются рубероидом или иным гидроизоляционным материалом.

Для массивных конструкций закладывается упрощённый вариант ленточного фундамента. После очистки и разметки места установки теплицы выкапывается неглубокая, на штык лопаты, траншея. Дно засыпают песком, в грунт забивают закладные из отрезков профиля для крепления стоек. Делать арматурный каркас не имеет смысла, так как даже очень большая теплица не настолько тяжела, чтобы усиливать фундамент. Опалубка изготавливается из обрезков фанеры, досок, листового пластика. После заливки траншеи, пока бетон не схватился, нужно проверить горизонтальность поверхности фундамента и при необходимости выровнять её.

Изготовление каркаса теплицы

Чтобы сварить теплицу арочной формы из профильных труб нужно уметь их сгибать. Эту услугу могут оказать на металлобазе. Вариант с приобретением дорогостоящего специального станка можно не рассматривать. Для изготовления своими руками арочных стоек потребуется шаблон нужного радиуса. Согнуть трубу без деформирования можно тремя способами:

  1. Отрезок нужной длины глушится с одной стороны деревянной пробкой. Через другой конец внутрь засыпается тщательно просеянный песок до полного заполнения. После установки заглушки труба готова к изгибанию на шаблоне.
  2. Если операция производится зимой, вместо песка заливается вода. Когда мороз превратит её в лёд, профиль можно гнуть.
  3. На трубе через равные промежутки болгаркой делаются надрезы глубиной 2/3 от её толщины. Чем меньше радиус — тем больше пропилов. После сгибания все швы завариваются.

Стойки для двускатных конструкций можно собрать из нарезанных по размеру отрезков, но лучше изготовить их из цельных труб. Сначала на середине плети делается угловой вырез и профиль сгибается под углом 60⁰. На расстоянии 1700 мм от концов производятся такие же вырезы позволяющие согнуть трубу на 30⁰. Если зазоры получились большими, в них во время сварки закладываются отрезки проволоки.

Фасадная и задняя стойки с приваренными поперечинами, форточками, дверью устанавливаются в первую очередь. Они должны выставляться по отвесу строго перпендикулярно, иначе возможны перекосы всей конструкции. На бетонном фундаменте их приваривают к закладным, а к деревянному основанию крепят металлическими уголками. После установки промежуточных стоек производится обвязка каркаса стяжками.

Обшивка стенок и крыши

Для покрытия теплиц применяется сотовый поликарбонат толщиной от 4 до 10 мм. Материалом 4 и 6 мм обшиваются сезонные теплицы, а 8 и 10 мм зимние варианты. Чтобы листы не прогибались под весом снега, точки крепления 4-миллиметрового поликарбоната располагаются с интервалом 40 — 50 см, у 6-миллиметрового — 70 см. Для более толстых листов допускается увеличение расстояния до 1 м.

  1. Распаковав листы, нужно определить на какой из сторон есть защитное покрытие.
  2. После разрезания листа на его торец, который будет внизу, наклеивается перфорированная лента, не препятствующая стеканию конденсата по каналам. Герметизация верхнего конца, чтобы в ячейки не попадала дождевая вода, осуществляется скотчем.
  3. Подготовленный лист из поликарбоната крепится к фасаду кровельными саморезами. При использовании варианта с пластиковыми термошайбами нужно предварительно просверлить отверстия на 2 мм больше диаметра винта. Это предотвратит коробление обшивки от теплового расширения поликарбоната при изменении температуры.
  4. Вырезаются проёмы для форточек и двери.
  5. Обшивка задней стены производится аналогично.
  6. Поликарбонат на крышу и бока теплицы укладывается защитным слоем вверх и крепится кровельными саморезами. Соседние листы кладутся внахлёст.

При обшивке полиэтиленовой плёнкой она крепится планками, прикручиваемыми саморезами или специальными для арочных конструкций обручами.

Двери и форточки

Для эффективной вентиляции теплицы размером 3×6 м необходимо установить 3 — 4 форточки 40×120 см. Схема их расположения должна предусматриваться на стадии проектирования, чтобы не подстраиваться под пролёты готового каркаса. Форточки лучше устанавливать в верхней части теплицы на боковых стенках.

Подготовка начинается с вырезания из обшивки прямоугольного куска поликарбоната. Желательно попасть в проём между элементами каркаса, но достаточно и близко расположенной горизонтальной поперечины. По размерам листа изготавливается каркас для форточки из уголка или профиля. Поликарбонат крепится саморезами, ими же к верхним углам прикручиваются шарниры. Снизу приваривается кусок цепи, которым форточка будет фиксироваться в открытом состоянии.

После удаления напильником заусениц края поликарбоната оклеиваются скотчем. Затем нужно вставить форточку на место и убедиться, что ничего не мешает её движению. После проверки свободные части шарниров крепятся к поперечине.

Сборка двери производится по такой же технологии, но рама усиливается одной или двумя поперечинами. Вставляется в подготовленную при сварке каркаса лудку. Если планируется пользоваться садовой тележкой, ширина делается в 1 м, если нет — достаточно 0,6 м.

Заключение

Самостоятельная сварка теплицы из профильной трубы не так сложна, как кажется на первый взгляд. Для производства работ достаточно иметь инвертор, болгарку, электродрель и уметь ими пользоваться. Прочий мелкий инструмент найдётся у любого запасливого хозяина. При составлении проекта следует учитывать, что применение труб прямоугольного сечения вместо квадратного позволит снизить материалоёмкость на 10 — 20%.

Видео как сделать теплицу своими руками

Теплица из пластиковых труб своими руками по индивидуальному проекту

Время чтения: 5 минут Нет времени?

Отправим материал вам на e-mail

С реди всех типов каркасов, которые могли быть придуманы для тепличного строительства, пластиковые – самые выносливые. Они не поддаются воздействию влаги, а значит их не разъедает плесень, им не страшны микроорганизмы и насекомые. Пластиковая труба – доступный и не дорогой материал, детали из него не требуют трудоемкой резки, сварки или предварительного окрашивания. Теплица из пластиковых труб своими руками собирается очень быстро, а ее прочность и жесткость зависят только от степени проработанности проекта.

Теплица на участке

Пластиковая труба как элемент каркаса

Традиционными материалами для каркасов считается металл или деревянный брус, но эти материалы имеют существенные недостатки. Брус недолговечен, а металл сложен в обработке. Полипропиленовая водопроводная труба служит в несколько раз дольше, чем дерево и стоит вдвое дешевле металла. Проще всего справиться с пластиковыми трубами будет тем мастерам, которые хотя бы раз сталкивались с монтажом систем водоснабжения.

Соединение труб тройником

Теплицы из пластика можно делать разборными, ведь они спокойно выдерживают многократную сборку. Разборные теплицы чаще всего не рассчитаны на снеговую нагрузку, поэтому их накрывают пленкой и по окончании теплого сезона убирают. Теплица из пластиковых труб выполненная своими руками и покрытая листами поликарбоната зимой спокойно выдерживает снеговую и ветровую нагрузку. Полипропилен одинаково хорошо противостоит воздействию ультрафиолета и зимним морозам, поэтому ни зимой, ни летом каркас не подвергается разрушениям.

Теплица зимой под снегом

Особенности применения труб

Жесткость и прочность теплицы зависит от ее конструкции и от материала, из которого она изготовлена. В продаже имеются два наиболее распространенных типа труб – полипропиленовые и металлопластиковые. Первые имеют толстые стенки, плохо гнутся. Стоимость одного метра трубы диаметром 32 мм приблизительно соответствует стоимости погонного метра профильной металлической трубы 20 мм.

Читайте также:  Как подключить датчик движения для освещения: подключение датчика освещения через выключатель

Металлопластиковые трубы состоят из мягкого пластика и тонкого армирующего металлического слоя. Толщина стенки металлопластиковой трубы составляет всего 1 – 1,5 мм, поэтому они легко гнутся и деформируются. Так как теплица испытывает ветровую нагрузку, такой пластичный материал, как металлопластиковая труба, не является хорошим выбором для каркаса.

Каркас теплицы состоит из нескольких главных элементов:

Дверь теплицы, готовая к установке

Полипропиленовая труба продается в виде тяг стандартной длины 4 метра. Труба очень упругая и почти не деформируется, но согнуть из нее дугу все же можно. Ребра жесткости будут тем прочнее, чем меньше их длина. Из полипропилена изготавливают не только дугообразные опоры, но и двускатные.

Статья по теме:

Парник из профильной трубы своими руками. В отдельном обзоре представлена подробная инструкция по проектированию и возведению конструкции из профильной трубы с фото-примерами.

Соединительные элементы

Соединение элементов каркаса производится следующими способами:

Фитинги для труб

Первый способ является дорогостоящим и трудоемким, два последних не являются надежными. Наибольшее распространение получила технология под номером два, когда крепление осуществляется при помощи саморезов. Такой каркас получается очень жестким и прочным, допускается его многократная сборка и разборка.

Видео: каркас теплицы из профильной квадратной трубы

Проектирование теплицы

Перед тем, как начинать постройку, необходимо рассчитать каркас и построить подробный чертеж, на котором будут обозначены форма, расположение, длина элементов, способы крепления и количество крепежных элементов. Теплица своими руками из пластиковых труб чертеж которой проработан подробно и тщательно, может быть возведена за один день.

Схема каркаса №1

Схема каркаса №2

Типовые конструкции теплиц разрабатываются с учетом следующих факторов:

Статья по теме:

Как сделать парник своими руками из труб ПВХ? Подробная пошаговая инструкция, практические советы и рекомендации в специальной публикации нашего портала.

Высота теплицы должна составлять не менее 2 метров, иначе работать в ней будет не возможно. Чем больше объем теплицы, тем легче создать в ней здоровый микроклимат, тем меньше растения будут болеть и тем выше будет урожай. Длина теплиц обычно составляет от 3,2 метра и более. Этот параметр также связан с экономическими расчетами, ведь урожай, полученный с малой площади, не окупает постройку самой теплицы. Чаще всего на приусадебных участках монтируют теплицы длиной от 6 до 10 метров.

Типовые теплицы заводской сборки

Идеальный вариант расположения теплицы – солнечное, защищенное от бокового ветра место. В обоих торцевых элементах теплиц необходимо сделать по одной двери и по одной фрамуге, это необходимо для регулирования температуры и влажности.

Технология сборки

Возведение каркаса начинается с установки вертикальных опорных штырей – кусков арматуры длиной 70 – 80 см. Минимум 50 см этого прута должны быть заглублены в почву или укреплены в конструкции фундамента. На торчащий наружу конец арматуры как на шпильку надевается пластиковая труба. Такой вид крепления доказал свою прочность и надежность, он выдерживает сильный ветер, дождь и снег. Лучше, если арматура будет армированной и ее диаметр позволит плотно насадить трубу. Длина шпильки должна быть не менее 15 – 20 см, тогда никаких дополнительных креплений саморезами производить не нужно.

После того, как установлены все дуги, их нужно связать ребрами жесткости. Сначала монтируется центральный верхний ряд, затем равномерно закрепляются боковые детали. Дуги ставят на расстоянии не более одного метра, а горизонтальные ребра жесткости должны иметь шаг 50 – 60 см.

Двери и фрамуги навешиваются в последнюю очередь, уже после покрытия теплицы поликарбонатом или пленкой. Каркас двери или форточки заранее снабжается петлями и замками, а также затягивается пленкой (закрывается поликарбонатом). Полностью готовые детали навешиваются с торцов.

Достоинства полипропиленовых каркасов

Теплицы, каркас которых выполнен из пластиковых труб, имеют следующие достоинства:

Видео: теплица из труб ПВХ своими руками

Экономьте время: отборные статьи каждую неделю по почте

Теплица из полипропиленовых труб своими руками

Полипропиленовые трубы можно использовать не только для прокладки холодного и горячего трубопровода. Они неплохо держат форму, не боятся коррозии или гниения, и что немаловажно для приусадебного и дачного хозяйства — очень экономичны. Построить теплицу из полипропиленовых труб можно в считанные часы даже без профессиональной подготовки, а для покрытия применять любой легкий светопрозрачный материал.

Какие трубы выбрать

Полипропилен — разновидность термопластичных полимеров, получаемый синтезом из нефтепродуктов. По свойствам он близок к полиэтилену, но более твердый и термостойкий. Температура размягчения превышает 140°С, а плавится пластик начинает после нагрева до 175°С.

Полипропиленовые трубы изготавливают в различных модификациях — с добавками УФ-стабилизаторов, с армированием стекловолокном, алюминием, с кислородным барьером. Они могут быть напорными для водопроводов или безнапорными для канализационных сетей.

Для теплиц лишние опции не нужны. Важно, чтобы трубы были упругими и одновременно достаточно жесткими, желательно с УФ-защитой. О ее наличии говорят буквы UV в маркировке. Если в качестве покрытия будут использоваться пропускающие солнечные лучи полиэтиленовые пленки или агроволокно, полипропилен без УФ-стабилизаторов может быстро потрескаться.

Достаточно высокой УФ-защитой обладает поликарбонат при условии, что на его поверхность уже нанесена специальная пленка. Информация указывается в маркировке на внешней стороне листов. Этот технологический прием снижает разрушительное действие ультрафиолета как на сам поликарбонат, так и находящийся под ним каркас из полипропиленовых труб.

Для теплицы можно использовать самые распространенные диаметры — 16, 25 или 32 мм. Такие трубы хорошо гнутся, но держат форму. Для устойчивости каркаса устанавливают перемычки и раскосы.

Нужен ли фундамент

Теплицу можно поставить как на фундаменте, так и без него.

Преимущества стационарных сооружений на капитальном фундаменте:

Не всегда вложения больших средств на строительство фундамента целесообразны. Теплицы часто используют как временное укрытие растений от холодов или, например, создание специальных условий для укоренения черенков.

Плюсы переносных построек:

Важно хорошо закрепить основание в земле, иначе при порывах ветра конструкция будет «гулять» по участку.

Капитальный фундамент

Если предполагается, что теплица будет установлена стационарно на несколько лет, можно смонтировать основательный фундамент. Наиболее распространенные виды — ленточные или столбчатые.

Ленточный

Для строительства используют бетон, блоки или кирпич. Потребуется цемент, песок, щебень, арматура и доски для опалубки.

  1. На ровной площадке выкапывают траншею по периметру сооружения глубиной 30-50 см.
  2. Насыпают слой щебня или песка, трамбуют.
  3. Устанавливают опалубку с таким расчетом, чтобы верх фундамента возвышался над землей на 25-30 см.
  4. Расстилают гидроизоляцию — рубероид, полимерную пленку.
  5. Укладывают в котлован арматуру.
  6. Заливают бетоном до верха опалубки, уплотняют, выравнивают.
  7. После выдержки бетона 3-5 дней можно приступать к монтажу каркаса.

Если в качестве основного материала выбран кирпич или блоки, на дне траншеи подготавливают бетонную подушку толщиной 10 см. Сверху выполняют кладку на цементно-песчаном растворе. Фундамент желательно покрыть гидроизоляционными обмазочными материалами.

Столбчатый

Эти конструкции имеют две разновидности — свайные или в виде столбов из кирпича или блоков.

Для изготовления свай:

  1. Пробурить ручным буром скважины глубиной 80-100 см с шагом 1,5-3 м.
  2. Насыпать на дно щебня, уплотнить палкой.
  3. Установить вертикально анкеры, к которым впоследствии будет крепиться каркас теплицы.
  4. Залить в полости бетон до верха, проштыковать для выхода пузырьков воздуха.
  5. Надземную часть можно сформировать из обрезка канализационной трубы подходящего диаметра высотой 10-15 см. Залить внутрь бетон, выровнять.
  6. После затвердения верх обмазать мастикой, наклеить гидроизоляцию.

Для кладки столбчатого фундамента выкапывают ямы 40х40 см глубиной 30-50 см. Дно выравнивают щебнем и песком. Далее укладывают блоки или кирпич с перевязкой, выводя уровень выше земли на 20-30 см. Внутрь при кладке нужно замуровать металлические стержни для крепления бруса обвязки, сверху наклеить кусочки гидроизоляции.

Нижняя обвязка для капитального фундамента

Опорный элемент каркаса изготавливают из бруса 100х100 мм, обработанного от гниения. Его укладывают на столбчатый или ленточный фундамент, предварительно просверлив в дереве отверстия под стержни.

Насаживают брус на анкеры легкими ударами молотка по деревянной подложке. В углах элементы соединяют «в полдерева». Для этого по торцам каждого из брусьев нужно выбрать паз на 1/2 высоту сечения.

В процессе монтажа проверяют параллельность сторон, равенство диагоналей, контролируют горизонтальность уровнем. На угловые шпильки устанавливают гайки с нейлоновыми шайбами.

Материалы для покрытия теплицы

Основные требования к укрывным материалам:

Каждый огородник выбирает покрытие исходя из своего опыта и бюджета.

Полиэтиленовая пленка

Традиционный материал для укрытия теплиц, который хорошо сохраняет тепло и влагу, пропускает достаточно солнечного света. Из минусов — срок эксплуатации не более 2-3 лет, неустойчивость к механическим повреждениям, необходимость снимать на зиму.

Армированная пленка

Более совершенный материал, чем обычная полиэтиленовая пленка. Армирование полимерной сеткой и добавки стабилизаторов придают высокую прочность, морозостойкость, устойчивость к ультрафиолету. Помимо этого за счет некоторой паропроницаемости снижается образование конденсата, уменьшается интенсивность развития плесени на поверхности.

Агроволокно

Это нетканый материал, который обладает способностью пропускать воздух, свет, воду и сохранять тепло. Сочетание качеств позволяет использовать его для выращивания растений в теплице.

Спандбонд — другое название агроволокна. Для укрытия грядок используют белый спандбонд, для мульчи — черный, почти не пропускающий свет.

Прочность и долговечность укрывного материала зависит от его плотность. Для теплиц рекомендуется использовать спандбонд с удельным весом не менее 50 г/м².

Сотовый поликарбонат

Листовой материал, имеющий ячеистую структуру, дополнительно придает сооружению жесткость и устойчивость. Хорошо пропускает свет, обладает низкой теплопроводностью и достаточной морозостойкостью, поэтому часто используется для строительства круглогодичных теплиц.

При монтаже важно соблюдать ориентированность ребер жесткости, крепление проводить с максимальным сохранением герметичности покрытия. Для выполнения соединительных узлов производится различный крепеж — специальные термошайбы, профили, стяжные ленты и краб-системы.

Варианты теплиц из пластиковых труб

Гибкость полимерных труб — ценное качество, которое позволяет строить теплицы арочной формы. Преимущества округлой конфигурации состоит в том, что любой укрывной материал крепится без раскроя прямо поверх конструкции. Покрытие без лишних резов более герметично, лучше сохраняется тепло, стыки меньше подвержены разрушительному воздействию среды.

Из полимерных труб можно построить не только арочные конструкции, но и любой другой формы. Для придания жесткости пространственный каркас должен быть усилен перемычками и раскосами и хорошо закреплен в грунте.

Теплица из полипропиленовых труб: пошаговый монтаж

К строительству приступают после разработки чертежа конструкции и расчета основных материалов. Рекомендуемый шаг дуг — 1 м, перемычек — 50 см. Раскосы ставят в углах и через каждые 4-6 м длины.

Выбор места

Для успешного выращивания растений важно правильно выбрать место для крытого огорода. Площадка должна быть ровной, с небольшим южным уклоном.

Не желательно, чтобы с солнечной стороны были высокие деревья, сплошные изгороди или стены. А вот от северных ветров они хорошо защищают, поэтому как пристройка к сараю или дому с южной стороны теплица вполне уместна.

Разметка

Для разметки понадобятся 2 рулетки, колышки или арматура, угольник, шнурок. Чтобы не потерять размеченные оси сооружения, за границами теплицы можно установить обноски из дощечек или реек.

Сначала размечают одну из длинных сторон, ставят угловые колья и натягивают шнурок. Для прямого угла используют угольник. Перпендикулярно натянутому шнурку отмеряют ширину теплицы, забивают временно 2 колышка. Проверяют равенство диагоналей и корректируют положение точек.

Монтаж нижней обвязки

Опорная рама придает всему сооружению жесткость, выполняет функции ограждающей конструкции и служит основанием для крепления укрывных материалов. Ее изготавливают из доски, бруса, металлической профильной трубы.

Порядок монтажа нижней обвязки:

  1. Нарезать материал по размерам теплицы.
  2. Собрать короб.
  3. Уложить обвязку на землю по разметке.
  4. По углам и через каждые 100 см вбить в грунт арматуру на глубину 50-80 см. Выступающая часть должна иметь высоту не менее 50 см.
  5. Закрепить штыри к брусу накладками, к металлическому профилю можно приварить.

Предварительно все материалы обрабатывают от гниения или коррозии. Для дерева используют антисептические пропитки, битумные мастики. Металл покрывают грунтовкой.

Сборка каркаса из труб

Вариантов монтажа несколько:

Арочный парник крепление хомутами

Сварной каркас

Наибольшей прочностью и устойчивостью обладает каркас, изготовленный с помощью сварки. Понадобятся рулетка, маркер, ножницы, паяльник по полипропилену, фитинги — крестовины, тройники и уголки.

  1. Трубы нарезают на отдельные короткие элементы согласно чертежу.
  2. Разогревают насадки на паяльнике до нужной температуры. Для полипропилена она составляет 260-300°С.
  3. На одну насадку надевают трубу, на другую фитинг.
  4. Выжидают определенное время, которое указано производителем сварочного оборудования в инструкции.
  5. Снимают нагретые элементы и прижимают без усилия.

Через несколько секунд в результате полимеризации соединение приобретает прочность.

Сваривают последовательно мелкие конструкции в более крупные. Начинают с верхних элементов, затем переходят на нижние. Таким образом заготавливают каркас для установки на обвязку. Можно сначала сварить отдельные большие секции, а потом уже соединить их по месту.

Сборный каркас

Сборные каркасы не такие прочные и жесткие, как сварные. За счет того, что трубы имеют круглое сечение, при сборке образуется некоторый люфт. Тем не менее, для сезонного использования они вполне пригодны, к тому же сварочный аппарат есть далеко не у всех огородников.

Сборку проводят последовательно:

  • Устанавливают и крепят арки.
  • Снизу прокладывают перемычки, соединяют с арками болтами или хомутами.
  • Для придания жесткости в плоскости фронтона и боковой стенки монтируют раскосы.
  • Крепеж должен располагаться таким образом, чтобы укрывной материал при укладке не повредить.

    Двери, форточки

    Рабочие проемы устраивают в торцах теплицы, где можно обеспечить отдельные коробки для навешивания дверного полотна и форточки. Для их изготовления используют доски, металлические или те же полимерные трубы.

    Некоторые рачительные хозяева приспосабливают для этих целей старые оконные рамы или двери, что тоже неплохо экономит бюджет. Коробки прочно крепят к нижней обвязке и каркасу фронтонов посредством перемычек и раскосов. Для навешивания деревянного полотна используют петли, а для конструкций из труб — пластиковые крепежные клипсы.

    Монтаж укрывного материала

    Наиболее просто закрепить на готовом каркасе пленочные покрытия. Их раскладывают поверх теплицы, слегка натягивают и прикручивают саморезами к нижней обвязке через деревянные накладки или штапики. Отдельные полотнища накладывают друг на друга с нахлестом 30 см, стыки заклеивают скотчем.

    Для крепления пленки к трубам используют заводские или самодельные клипсы. Их можно изготовить из обрезков труб или пластиковых бутылок. Вдоль детали делают разрез, а при монтаже соединения края клипсы отгибают и надевают ее на трубу поверх пленки. Не нужно делать лишних отверстий, крепление герметичное и достаточно прочное.

    Сотовый поликарбонат — более жесткий материал, чем пленки, дополнительно придает теплице устойчивость. Он долговечен, не боится мороза, хорошо сохраняет полимерный каркас от ультрафиолета.

    Крепят поликарбонат к полипропиленовым трубам с помощью кровельных саморезов. На кромки, где возможно попадание влаги, устанавливают защитные профили.

    Правила крепления поликарбоната

    Заключение

    Теплица из пластиковых труб своими руками — бюджетная альтернатива дорогостоящей конструкции заводского изготовления. Сборка проводится с помощью сварки или механического крепежа. Для покрытия можно использовать пленки или сотовый поликарбонат с UV-защитой, который способен намного продлить срок службы каркаса из полипропилена.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *