Монтаж карнизной части кровли из металлочерепицы

Влага под металлической крышей образуется при любой толщине утеплителя и в любое время года. Это результат конденсации воздуха на обратной стороне кровельного покрытия. Необходимо предусмотреть надёжную гидроизоляцию и вентиляцию подкровельного пространства.

Отправная точка крыши

Не одни лишь просчёты в устройстве теплоизоляционного слоя приводят к его намоканию. Дело в том, что влага под металлической крышей образуется при любой толщине утеплителя и в любое время года. Она является результатом конденсации воздуха на обратной стороне любого металлического кровельного покрытия.

Металл за счёт своей высокой теплопроводности нагревается и остывает намного быстрее, чем воздух под крышей. Возникает эффект «точки росы», который можно наблюдать при запотевании стекол в автомобиле или зеркал в ванной комнате. Сделать с этим решительно ничего нельзя — физика есть физика. Поэтому гидроизоляционные мембраны или плёнки при устройстве утеплённой кровли попросту необходимы.

Гидроизоляция и вентиляция металлической кровли

Слой такой гидроизоляции должен быть сплошным. Совсем не обязательно его проклеивать, как пароизоляцию — просто гидроизоляционный материал нужно укладывать с необходимым перехлёстом, чтобы с верхнего полотна влага стекала на нижнее и далее, а не подтекала под него.

Кстати, именно поэтому в утеплённой кровле не рекомендуется использовать гидроизоляционные плёнки с микроперфорацией — намокая, они перестают выполнять свои функции и влага может попасть в утеплитель в любом месте.

Другой важный момент в том, что конденсировавшаяся под крышей влага должна быть оттуда удалена, для чего между кровельным металлом и слоем подкровельной гидроизоляции оставляют некоторый зазор под вентиляцию.

Такой вентиляционный зазор должен быть непрерывным по длине всего ската начиная с карниза вплоть до конька, иначе в нём попросту не будет смысла.

На карнизе должен быть обеспечен вход воздуха в подкровельное пространство для его эффективной вентиляции.

Наличие вентилируемого канала обеспечивается контробрешёткой, которая монтируется поверх гидроизоляции, на стропильные ноги. Она же служит основанием для обрешётки. Для защиты стропил от влаги, проникающей через места крепления контробрешётки, закреплённой поверх гидроизоляционной мембраны, рекомендуется использовать уплотнительную самоклеящуюся ленту из вспененного полиэтилена.

Требование вентиляции подкровельного пространства проще соблюсти при наличии простой двухскатной крыши. В этом случае поток воздуха, попадающий туда, естественным образом проходит между соседними брусками контробрешётки снизу вверх.

Куда сложнее продумать и воплотить условия для качественной вентиляции подкровельного зазора на замысловатых крышах, характерных для большинства утеплённых мансард. Да ещё при наличии мансардных окон и других конструкций, проходящих сквозь кровельный пирог и полностью блокирующих вентзазор.

В подобных ситуациях монтаж контробрешётки осуществляют с разрывами. Воздушный поток идёт по более замысловатой траектории (змейкой). Однако при этом сохраняется возможность удалять из подкровельного пространства максимальное количество влаги.

Ещё один важный момент — монтаж лобовой доски. Порой её крепят под самый срез кровельного покрытия, закрывая вентиляционный зазор, образуемый контробрешёткой. Лобовая доска должна крепиться на торце по уровню среза стропил, но не выше.

Стоит также добавить, что различные дополнительные компоненты кровельной системы, элементы кровельной вентиляции (аэраторы, защитные ленты, вентиляционные выходы) — вовсе не модные аксессуары, а необходимые для её правильного функционирования изделия.

Карнизный свес как отправная точка крыши

Карниз отводит воду от стен дома и является важным архитектурным элементом здания. Кроме того, устройство карнизного свеса крайне важно с точки зрения обеспечения хорошей вентиляции подкровельного пространства. Можно сказать, что качество и долговечность утеплённой крыши в целом закладываются конструкцией карниза.

Что делать с гидроизоляционной мембраной на карнизной части крыши? Чуть ли не у каждого доморощенного мастера свои «решения», которых не найдешь ни в какой инструкции. И с большой долей вероятности этот узел, выполненный такими «универсальными» специалистами, будет обустроен неправильно.

Однако непродуманная конструкция карниза может привести к плачевному результату. Если вентиляционный зазор будет перекрыт скоплением снега или льда, крыша наверняка будет испытывать проблемы даже в том случае, когда остальные элементы окажутся выполнены безупречно.

Если постараться, то можно найти целый спектр возможных вариантов (над стеной, у лобовой доски, на лобовой доске, в водосточном желобе, где-то в карнизной подшивке). Однако стоит озадачиться вопросом, для чего это нужно — и всё встаёт на свои места.

Некоторые технические руководства рекомендуют заводить гидроизоляцию в водосточный жёлоб. Мало того, что эта попросту недостижима. Ведь жёлоб устанавливают с уклоном в 3 мм на погонный метр, то есть его положение по отношению к лобовой доске, над которой выпущена гидроизоляция, непостоянно.

Заправить полотно мембраны в водосток достаточно проблематично, а на начальном его отрезке и вовсе невозможно. Там жёлоб расположен выше уровня мембраны. В самой нижней своей точке водосток находится порой значительно ниже выхода мембраны. Придётся частично заправить мембрану в жёлоб где возможно, а где невозможно — просто обрезать по торцу лобовой доски?

Но и это ещё не всё. Такой вывод гидроизоляции попросту создаёт «ступеньку», которая уже сама по себе препятствует стоку конденсата, а самое главное — практически перекрывает вентиляционный зазор между утеплителем и кровельным покрытием.

Кроме того, водосток зимой вполне естественно забит снегом, а значит и вентзазор тоже будет перекрыт сугробом. К чему может привести такое закупоривание? Стекать конденсату будет некуда — на карнизе снег. Вскоре образуется ледяная пробка. И подкровельная вентиляция не работает, и до повреждения гидроизоляционной мембраны недалеко.

На самом деле оптимальное техническое решение следующее: необходим специальный металлический элемент — капельник конденсата на торце лобовой доски, на который и будет отводиться конденсат и талая вода с гидроизоляционной мембраны.

Однако здесь порой и начинается путаница, когда капельником называют карнизную планку, которая подытоживает укладку кровельного покрытия и обеспечивает сток воды в жёлоб. Главное же отличие и предназначение капельника в том, что на нём заканчивается гидроизоляция. Точнее, она к нему приклеивается герметизирующей лентой.

Правильная конструкция карниза с карнизной планкой и капельником представлена на схеме.

Невооруженным глазом видно, что данное решение обеспечивает беспрепятственный заход воздуха в вентилируемый зазор подкровельного пространства и оптимальным образом организует отвод талой воды, осадков и конденсата. Для защиты от птиц и насекомых его рекомендуется закрыть карнизной вентиляционной лентой.

Нельзя не упомянуть и про другой, «скандинавский» вариант устройства вывода гидроизоляции, когда подкровельная мембрана не доводится до карниза и обрывается где-то в области вентилируемой подшивки на расстоянии 200 мм от края стены. Капельник в этом случае не используется. Такой вариант внешне выглядит более эстетично и также хорошо обеспечит вентиляцию крыши.

При этом подшивка в данном случае должна обеспечивать свободный доступ воздуха и выполняться только обрезной доской с достаточным (не менее 10 мм) зазором между досками. А конденсат может капать из щелей и образовывать не особо эстетичного вида сосульки и из-под подшивной доски.

Конечно, капель или сосульки на капельнике также периодически наблюдаются — это показатель того, что конденсат из подкровельного пространства удаляется. Но при этом вода гарантированно отводится не только от стен дома, но и от подшивки карнизных свесов, а это не одно и тоже, что капель или сосулька на подшивке карниза.

Таким образом, именно схему с капельником можно уверенно назвать наиболее практичной и оправданной в нашем климате. При этом карнизная планка, которая крепится только под листом кровельного материала, обуславливает прямой вывод непосредственно в жёлоб только осадков и талой воды.

Она должна заходить в жёлоб в верхней точке примерно на одну треть. Для чего это нужно? Во-первых, вода с крыши будет течь в жёлоб даже при боковом ветре, а в зимнее время планка будет защищать вентиляционный зазор от снега. Само собой разумеется, что в нижней точке жёлоба карнизная планка может оказаться выше его края. Тогда под неё можно проложить полосу из того же металла. Видно её не будет, а польза несомненна.

Многие из перечисленных неприятностей могут быть исключены в случае использования готовых кровельных систем, которые разработаны специалистами и учитывают все детали технологии и особенности конструкции кровли из металлочерепицы.

При наличии всего необходимого знание задачи способствует интуитивному пониманию того, что и куда «цеплять», даже если отсутствовало изначальное представление о функциях того или иного элемента.

Медные трубы для отопления и их особенности

Медные трубы для отопления и фитинги стоят значительно дороже, чем пластиковые и стальные аналоги. Однако, большой список достоинств делает их достаточно популярными среди профессионалов и рядовых потребителей. В данной статье мы подробней ознакомимся с особенностями этого материала, его достоинствами и недостатками, а также способом монтажа.

Медные трубы отопления

Медь в отопительной системе

Достоинства и недостатки

Медные трубы отопления обладают рядом объективных преимуществ:

Экологичность Данный материал является лидером с точки зрения его безвредности. По данному показателю конкурировать с ним могут лишь некоторые современные полимеры. Кроме того, медь имеет бактерицидные свойства. Срок эксплуатации Отопление из медных труб практически вечное, так как материал не стареет и не утрачивает свои свойства. Хорошие технические характеристики Трубопровод из меди не подвержен коррозии, устойчив к воздействию ультрафиолета, а температурный диапазон, при котором может функционировать система, составляет -200 +350 градусов по Цельсию. Привлекательный внешний вид Трубопровод из меди привлекательно смотрится на протяжение всего срока эксплуатации. Высокая теплопроводность Медь способна отдавать максимум тепла, поэтому использование медных радиаторов отопления позволяет снизить расходы на обогрев помещений за счет увеличения эффективности отопительной системы.

Обратите внимание!
Трубы медные для отопления и водоснабжения устойчивы к воздействию хлорированной воды, что особенно важно при их использовании в условиях городских квартир.

Медные трубы и фитинги являются украшением интерьера

Что касается недостатков меди, то к ним относится, в первую очередь высокая цена, а так же относительная сложность монтажа, особенность которого мы рассмотрим ниже.

Кроме того, существуют некоторые особенности использования этого материала:

Медные трубы в оплетке и без нее

Классификация

Отопление медными трубами подразумевает применение трубных изделий разных типоразмеров. Чтобы правильно подобрать материалы для системы, необходимо ознакомиться с их классификацией.

В первую очередь их можно разделить по толщине на два типа:

Трубы отопления разного диаметра

Кроме того, медная труба для отопления по способу изготовления делится на:

Также существуют классификации по:

Последние параметры в системах отопления, как правило, значения не имеют.

Обратите внимание!
Применение медных трубных изделий, покрытых полимерной оболочкой, хорошую надежную защиту от блуждающих токов.

Особенности монтажа

Монтаж отопления медными трубами отличается от монтажа стальных трубопроводов, так как в данном случае применяется пайка. Однако, вопреки распространенному мнению, что этот процесс крайне сложный, его вполне можно выполнить самостоятельно. Для этого надо лишь разобраться в технологии пайки.

На фото — губка для зачистки стыков

Обратите внимание!
Резьбовой монтаж медных трубопроводов практически не применяется, так как он не способен обеспечить необходимую герметичность и долговечность соединения.

Обработанные флюсом места стыков

Итак, инструкция по выполнению пайки выглядит следующим образом:

Разогрев места стыков

После выполнения пайки, стык можно охладить водой или оставить его на воздухе. По такому принципу выполняется монтаж медных труб отопления для всей системы в доме или квартире.

Вот, собственно, и все особенности монтажа трубопровода из меди для системы отопления.

Вывод

Медь можно назвать одним из лучших и долговечных материалов для устройства систем отопления. Однако, медные теплопроводы встречаются крайне редко, что связано с их высокой стоимостью.

Из видео в данной статье можно подчерпнуть некоторую дополнительную информацию по этой теме.

Медные трубы: особенности использования + инструкция работы с медными трубами

Главная страница » Медные трубы: особенности использования + инструкция работы с медными трубами

По причине лёгкой формовки медная труба допускает выполнение требуемой конфигурации под монтаж непосредственно на рабочем месте. В этом одно из главных преимуществ мастера, когда проводится пайка медных труб припоем, соединение фитингами в рамках исполнения какой-либо системы. Рассмотрим, чего конкретно требует инструкция работы с медными трубами, точнее — техническими соединениями.

Инструментарий под манипуляции с медной трубой

Трубный изгиб, сделанный должным образом, не разрушает структуру с внешней стороны, не деформирует с внутренней стороны. Испытания показывают: прочность на разрыв изогнутой области трубы остаётся той же, что до момента изгиба.

Поскольку медь легко формуется, при правильном способе соединения и применении соответствующего оборудования, быстро и просто изготавливаются детали необходимые под сборку систем.

Рассмотрим особенности работы с таким материалом – своего рода инструкцию по соединениям. Очевидный момент, здесь допустимо использовать простые в обращении ручные инструменты:

Как отожжённую (мягкую), так и жёсткую тянутую медную трубу несложно согнуть с помощью соответствующих ручных трубогибов.

Однако необходимо пользоваться правильно подобранным по размеру гибочным устройством в зависимости от размера взятой для сгиба медной трубы.

Пошаговая инструкция работы с медными трубами

Под выполнение процедуры сгиба (картинка ниже) задействован ручной гибочный инструмент. Таким инструментом, как правило, поддерживается работа только с мягким (отожжённым) продуктом. Этот момент следует учитывать при работе.

Инструкция шаг #1 – подготовительный процесс

Рукоятки трубогиба разворачивают на 90 градусов, после чего вставляют медную трубу в паз формовочного круга. Центральную точку изгиба следует совместить с отметкой «0» на рукоятке формования.

Далее в соответствующем месте (где требуется сгиб) устанавливают зажим с целью закрепления рабочего объекта на механическом устройстве — трубогибе.

Первое действие гибочного процесса – установка инструмента на позиции сгибания медной трубы под монтаж точно по меткам, определяющим центральную точку изгиба заготовки

Инструкция шаг #2 – выполнение изгиба

Повернуть ручку в указанное положение, при этом метка «0» на ручке должна совпасть с меткой «0» на формующем колесе, Это действие выполняется до момента, какое-либо давление изгиба будет приложено к гибочной ручке.

Затем приложить мягко, но устойчиво, давление к рукоятке и повернуть рукоятку до отметки соответствующей степени на формовочном круге для достижения желаемой степени изгиба.

Читайте также:  Как снять показания с трехтарифного счетчика электроэнергии: пошаговая инструкция для многотарифного прибора

Как отмечает инструкция работы с медными трубами, следует выполнять действия мягкими и плавными, контролируя визуально ход работы

Инструкция шаг #3 – съём сделанной заготовки

Как только соответствующая степень изгиба достигнута, что определяется по метке степени на формующем колесе, изгиб считается завершённым.

Правильно изогнутую трубку извлечь из гибочного устройства, повернув ручку назад до положения 90 градусов (Шаг 1). Отсоединить удерживающий зажим, удалить заготовку с гибочного устройства.

Положение гибочного инструмента в так называемой завершающей фазе процесса изгиба. Теперь трубу, сформированную должным образом, следует освободить от инструмента

Инструкция шаг #4 – проверка на точность изгиба

Чтобы убедиться в достижении нужной степени изгиба, снятую после процедуры заготовку рекомендуется проверить строительным уголком или другим подходящим инструментом на точный градус созданного угла (в данном варианте угол соответствует 90˚ — прямой).

Проверочная процедура на точность выполненного изгиба при помощи простейшего строительного инструмента – уголка. К текущему примеру актуально для прямых углов под 90º

Между тем, инструкция работы с медными трубами представляет инструмент одной из многочисленных оснасток, доступных для исполнения подобного вида работ.

Поэтому каждый отдельно взятый трубогиб традиционно сопровождает документация, где отмечается соблюдение условий в процессе работы.

Технологии соединений медных труб и фитингов

Существует несколько категорий способов на выполнение сочленений медных труб и фитингов:

  1. Пайка мягким и твёрдым припоем (+ контактная пайка).
  2. Механические сопряжения медных труб и фитингов.
  3. Другие способы.

Методика пайки соединений в свою очередь также разделяется по видам исполнения:

  1. Пайка мягким припоем.
  2. Пайка твёрдым припоем.
  3. Пайка контактным нагревом (электрическим сопротивлением).

Паяные соединения мягким припоем с капиллярными фитингами используются для устройства водопроводов и санитарного дренажа.

Паяные соединения твёрдым припоем с капиллярными фитингами используются там, где требуется большая прочность соединения или когда рабочие температуры достигают 175°C.

Пайка твёрдым припоем является предпочтительной для соединений в системах кондиционирования воздуха и схемах холодильных установок.

Соединение электрическим сопротивлением (контактный нагрев) относится к беспламенным тепловым способам получения паяных швов. Медную трубу также допускается соединять стыковой сваркой, когда исключено применение фитингов.

Адаптеры (переходники) – конфигурации: 1 — FTG x M; 2 — FTG x F; 3 – сочленение C x C; 4 – адаптер C x M; 5 – адаптер C x F; 6 – тройниковый элемент C x C x F

Беспламенные методы механических соединений применялись издавна, обычно:

Традиционные методы включают также сопряжения медных труб конической развальцовкой и ручьём обжимного валка. Более новые сантехнические методы для общих применений включают фитинги без пайки и разъёмы типа «Push-connect». Такие сопряжения требуют использования эластомерной прокладки (элемента уплотнения).

Механически сформированные штампованные отводы находят частое применение в схемах водопровода и трубопроводов, где часто встречаются отводные тройники.

Отводной тройник — это механический процесс. Однако для создания соединений требуется пайка жёстким припоем. Пайка отводящей медной трубы в механически сформированном тройнике не допускается.

Фитинги под медные водопроводные трубы

Этот вид арматурных элементов традиционно используется в схемах водопровода и отопления. Фитинги, как правило, изготавливаются в полном соответствии следующим стандартам:

Напорные фитинги из литого сплава доступны для всех стандартных размеров медных труб и в ограниченном количестве типов для удовлетворения потребностей под сантехнические и механические системы.

Существующая инструкция работы с медными трубами допускает соединение мягким и жёстким припоем, однако литые фитинги требуют осторожной пайки.

Уголки, колена, тройники – конфигурация: 1 – C x C (45º); 2 – C x C (90º); 3 – C x C x C тройниковый элемент; 4 – FTG x C (45º); 5 — FTG x C (90º); 6 – C x FTG x C тройниковый элемент

Арматура на основе кованой меди доступна в широком ассортименте размеров и типов. Также допускает присоединение мягким и твёрдым припоями.

Кованые фитинги предпочтительны всегда, когда методом соединения выбирается пайка. В противном случае выбор между литыми и коваными фитингами во многом зависит от предпочтений пользователя и доступности материала.

Фитинги с раструбами обеспечивают металлический контакт, аналогичный притёртым модульным соединениям и допускают лёгкую разборку/сборку.

Этот вид арматуры особенно полезен, когда остаточную воду невозможно удалить из медной трубы, соответственно, пайка затрудняется.

Конические (раструбные) соединения могут потребоваться, когда существует опасность пожара и применение метода пайки становится недопустимым.

Если пайка во влажных условиях представляется очень сложной процедурой, для таких условий предпочтительны раструбные, прессовые сопряжения и соединения «push-connect».

Соединительные муфты медных труб – конфигурация: 1 – C x C с роликовым упором; 2 – C x C и стоечный упор; 3 – C x C чистая муфта без упоров; 4 – C x C редуцированная муфта

Припои для пайки медных труб

Паяные соединения зависят от капиллярного эффекта, когда расплавленный припой буквально затягивается в зазор между фитингом и медной трубой.

Флюс при этом действует как смачивающий агент и при правильном нанесении обеспечивает равномерное распределение расплавленного припоя по соединяемым поверхностям.

Выбор припоя зависит, прежде всего, от рабочего давления и температуры системы. Следует также учитывать нагрузки на соединения, вызванные тепловым расширением и сжатием.

Однако в этом нет необходимости, когда длина медной трубы мала или когда в длинном проходе медной трубы используется расширительная петля.

При таких вариантах напряжения, вызванные изменением температуры, обычно незначительны. Паяные соединения на медной трубе, традиционно выполняются:

Оловянно-свинцовый припой 50/50 удачно подходит для умеренных давлений и температур. Под более высокие давления или для высокой прочности соединения несколько иначе. Здесь предпочтительнее использовать припой 95/5 с содержанием сурьмы и сплавы E и HB.

Для непрерывной работы при температурах, превышающих 120°C, или там, где требуется самая высокая прочность соединения, следует использовать паяльные присадочные металлы.

Припой для работы с медными трубами используется в различных сочетаниях состава. Конкретный выбор состава зависит от типа медной трубы и назначения создаваемой системы

Трубные соединения, выполненные припоем серии ASTM B32, допускается использовать в системах питьевой воды. Припои, содержащие свинец в концентрациях более 0,2%, запрещены для систем питьевой воды.

Разрешено использовать 50/50 оловянно-свинцовый припой в некоторых системах отопления, вентиляции и кондиционирования, на дренажных и других системах трубопроводов.

Инструкция работы с медными трубами + флюсы

Функция флюса под пайку соединений припоями очевидна даже без уставок, что даёт инструкция работы с медными трубами и фитингами.

Флюс защищает сопрягаемые поверхности от повторного окисления мест соединения в момент процедуры пайки. Флюс способствует смачиванию и активации капиллярного эффекта, помимо того, что удаляет остаточный оксид.

Флюс следует наносить на поверхности, предварительно механически очищенные. Следует использовать флюс только в виде лёгкого тонкого покрытия участков трубы и фитингов, подлежащих соединению.

После зачистки поверхности меди, оксидная пленка формируется на чистом металле достаточно быстро. Поэтому флюс следует наносить как можно скорее после процедуры очистки.

Флюсы, лучше всего подходящие для пайки труб из меди и медных сплавов, должны соответствовать требованиям ASTM B 813 (стандартная спецификация). Об этом опять же напоминает инструкция работы с медными трубами, как таковая.

Некоторые флюсы, идентифицированные производителями как «самоочищающиеся», представляют некоторый риск при использовании. Нет сомнений в том, что сильный коррозийный флюс способен удалить оксиды и грязные пленки.

Однако когда таким способом используются высоко-коррозионные флюсы, всегда остаётся неопределенность. В частности, достигнута ли равномерная очистка и продолжается ли коррозийное действие от остатков флюса после завершения пайки.

Что нужно знать, выбирая и устанавливая обжимные фитинги для медных труб

Медные трубы дают возможность транспортировать в них высокотемпературные жидкости.

Виды обжимных фитингов по способу монтажа

Существует 2 типа соединений с использованием механического обжима, и соответственно различают столько же видов соединительных элементов.

  1. Разъемные. Всегда монтируются открытым способом, ничем не прикрываются. Требуют периодического обслуживания. Собираются при помощи обжимных, компрессионных фитингов. К ним относятся цанговые и резьбовые модели, последние делятся на несколько групп, в зависимости от вида резьбы и способа ее нарезания. Цанговые конструкции называют условно-разъемными, так как они создают соединение, которое через некоторое время будет нуждаться в подтяжке.
  2. Неразъемные. Выполняются, когда трубы предстоит закрыть, то есть смонтировать в пол или стену. Появились недавно и находят все более широкое применение. При этом виде монтажа используют пресс-фитинги.

Неразъемные пресс-фитинги

Неразъемные соединения монтируются специальными пресс-клещами, при этом используются пластические свойства меди. Сначала труба вставляется в пресс-фитинг, а затем производится обжим стыка. При этом конструкция фитинга деформируется так, что материал с уплотнительным кольцом создает герметичное соединение. Чтобы результат был качественным, усилие на клещах должно быть выше 30 кН.

Для герметизации сборки внутри гильзы в специальной канавке производится установка уплотнительного кольца из специального полимера. Такое соединение выдерживает давление, как и паяное, но при этом его элементы могут вращаться без потери герметичности.

Различать детали по назначению можно по маркерам разного цвета:

Уплотнители тоже помечают цветом, например, черный — для воды, а желтый — для газа.

Цены на фитинги для медных труб

фитинг компрессионный для медных труб

Разъемные компрессионные соединения

Разъемные фитинги (также они называются резьбовыми или цанговыми) являются самым дорогим видом соединителей для металлопластиковых труб. Такая конструкция может много раз разбираться и собираться.

Соединительные элементы для разъемных соединений по устройству очень напоминают подобные детали для металлопластиковых труб, только в них отсутствует внутренний шток. Сборка производится при помощи гаечных ключей.

Все сборочные элементы для разъемных сетей, согласно европейской классификации, могут быть следующих типов — А и В.

Типы обжимных компрессионных фитингов – А и В

Маркировка типа наносится на изделие латинскими буквами А и В. При покупке нужно обращать на это внимание.

Подбирать изделия следует в зависимости от того, какой вид трубопровода будет монтироваться:

  1. Тип А используется только при монтаже надземных трубопроводов из полутвердых сортов меди.
  2. Тип В может применяться при монтаже надземных и подземных трубопроводов. Подходит только для толстостенных труб, изготовленных из мягких или полутвердых сортов меди.



Соединение труб при помощи пайки

Рассмотрим соединение медных трубок фитингами с последующей пайкой, которая бывает низко- и высокотемпературной. При первом методе пайка осуществляется при температуре 300 ºC. Второй метод используется при обустройстве систем с высокими нагрузками в промышленных целях.

В качестве соединителей для медных труб выступают муфты, дополнительно нужен оловянно-свинцовый припой и флюс.

Технология пайки труб будет следующей:

Особенности использования обжимных фитингов

Фитинги используются при сборке трубопроводов для создания надежных соединений, которые можно эксплуатировать долгое время без ремонта.

При покупке нужно учитывать вес детали: чем больше этот показатель, тем лучше качество изделия и дольше срок его службы. Следует обращать внимание на производителей, стараться покупать продукцию известных марок.

Для изготовления фитинговых изделий применяются различные материалы:

При монтаже трубопроводов из меди лучше всего использовать латунные изделия, имеющие оптимальное соотношение цены и качества. Для повышения антикоррозионных свойств их часто покрывают хромом.

Устройство

Обжимной компрессионный фитинг состоит из трех частей:

В корпус изделия вставляется до упора соответствующим образом подготовленная медная труба. Гайка производит механический обжим соединения. Ее не следует закручивать как стальную, то есть с сильным натягом, во избежание срыва резьбы.

Обжимное кольцо служит для уплотнения соединения, усиливает его герметичность при воздействии внутреннего давления системы. Обычно устанавливается одно кольцо, в некоторых случаях возможен монтаж двух.

Преимущества

Для работы с обжимными соединениями не требуется дорогостоящих инструментов: газовой горелки или сварочного аппарата. Такие монтажные работы, причем в самых труднодоступных местах, может произвести своими руками любой человек без помощника.

Правильно исполненное соединение медных труб обжимными фитингами прослужит очень долго, в течение нескольких десятков лет.

Недостатки

При использовании разъемных соединений возникают некоторые трудности. Все резьбовые элементы через определенные периоды эксплуатации нуждаются в подтяжке, и поэтому их нельзя бетонировать, использовать за гипсокартонными плитами и т. д. Поэтому разъемные соединения уступают по надежности паяным. По этой причине их не используют в сетях с высоким внутренним давлением.

Какие нюансы существуют

Чтобы организовать создание трубопроводной системы, используются трубы из прочного пластика. Нержавеющая сталь относится к дорогому ценовому сегменту, но надежность покрывает этот нюанс. Для проведения капитальных ремонтных работ, полноценной альтернативой может выступать труба из меди.

Такая система благоприятно переносит резкие температурные изменения, не боится большого количества содержания хлора или ультрафиолета. Во избежание развития коррозии, внутри устанавливаются специальные приспособления. В случае отсутствия в жидкости составов из тяжелых металлов и других веществ, то таким трубам ничего не помешает прослужить ни один десяток лет.

Среди существенных недостатков можно выделить следующие аспекты:

  1. Мягкость.
  2. Высокая стоимость.

Последний недостаток считается вполне оправданным за счет длительного эксплуатационного срока.

Разновидности фитингов по назначению

Каждый сборочный элемент при любом типе монтажа выполняет определенную функцию, в зависимости от которой и определяется назначение сборки.

Типы сборочных элементов по назначению:

  1. Тройники. Предназначены для исполнения ответвлений в одну сторону. Используется для устройства угловых переходов и соединения труб разных диаметров.
  2. Крестовины. Применяются для создания двухсторонних ответвлений.
  3. Муфты. Соединяют две трубы одного диаметра. Для соединения разных диаметров используются переходные муфты.
  4. Отводы. Выполняют поворот на 45° до 120°.
  5. Заглушки. Герметично закрывают трубу.
Читайте также:  Монтаж на деревянный пол листов ОСБ под финишные полы — паркет и ламинат

Рекомендации по выбору и монтажу медных труб

Стоимость изделий из меди весьма высока. Чтобы снизить расходы при монтаже и эксплуатации, необходимо придерживаться определенных правил выбора материала сборочных элементов трубопровода.

  1. Следует избегать совместного применения меди с нелегированной сталью. Если нет такой возможности, нужно располагать изделия из стали перед медными, по ходу движения рабочей жидкости или газа.
  2. При монтаже инженерных сетей лучше применять однородные материалы, это увеличит срок эксплуатации инженерных сетей.
  3. Сборочные детали из меди и поливинилхлорида можно без проблем использовать вместе.

Не экономьте на качестве деталей для получения долговечной конструкции. Особенно это касается соединительных элементов. Лучше потратить лишнее время и деньги, но постараться купить фитинги для медных труб под обжим от проверенных производителей.

В этом видео представлена информация о медных фитингах.

Процесс вальцовки труб из меди

При обустройстве систем отопления и водопровода, детали которых изготавливаются из меди, часто выполняется такая технологическая операций как развальцовка или разборотовка медных труб. При помощи этой операции, для выполнения которой можно использовать различный инструмент, изменяются геометрические параметры концов соединяемых труб без изменения эксплуатационных характеристики изделия.

Простейшим инструментом, при помощи которого можно выполнить такую операцию, является стержень с коническим наконечником, который вставляют в конец медной трубы и проворачивают его в нем до тех пор, пока он не приобретет желаемую геометрическую форму. Это приспособление хоть и является достаточно простым в использовании, не позволяет выполнять развальцовку качественно, обеспечивая равномерное давление на стенки.

Чтобы осуществить правильный монтаж горячего и холодного водоснабжения, газоснабжения или кондиционирования, необходимо ознакомиться с правилами и способами соединения в системе медных труб. Высокая стоимость оправдывается высокими техническими характеристиками и длительным сроком использования.

Рис 1. Работа специальной горелкой

Установка фитингов типа А

Для качества соединения труба должна быть немного деформирована. Это послужит гарантией герметичности сборки.

Установка сборочных деталей данного типа выполняется в следующей последовательности:

  1. Подбирается необходимый диаметр труб и производится их обрезка по требуемому размеру.
  2. Срез зачищается от заусениц, царапин и грязи. При необходимости производится калибровка отверстия.
  3. Устанавливается обжимное кольцо, затем труба вставляется в фитинг. Сначала обжимная гайка накручивается руками, а потом подтягивается гаечным ключом.

Медные трубы для систем отопления и водоснабжения

О рациональности использования медных труб ведутся многочисленные споры, но это не мешает цветному металлу завоевывать популярность. А учитывая качество воды, курсирующей по городским системам отопления и водопровода, медные трубы для коммуникаций стали особенно актуальны.

Пожалуй, водопровод одно из самых значимых изобретений человека. Именно он делает современную жизнь удобной и беззаботной. Но интенсивная эксплуатация коммуникаций никак не способствует их сохранности. Со временем, непременно, возникают засоры, протечки, мелкие и крупные неисправности. И даже с появлением на рынке полипропилена, пластика и металлопластика, проблема не решилась.

Водопроводные медные трубы

Медь – один из первых материалов, которые человек начал использовать для технических целей, и не найдя достойной замены, применяет по сегодняшний день. Кроме этого, она обладает полезными свойствами, не образует вредных соединений с хлором и другими веществами.

Особенности производства медных труб для отопления и водопровода

В производстве медных труб используют две технологии: сварную и прокатную. От способа производства зависит прочность, габариты и цена продукции.

Сварной способ

На специальных станках из слитков меди вырубают заготовку, которая поддается вальцеванию. В результате прессования медный лист принимает заданную форму. На следующем этапе горелка для пайки заваривает швы медных труб в среде, заполненной инертным газом.

Сварной способ производства медных труб

Далее изделия калибруют, выравнивают и исправляют продольную деформацию. Иногда, медные трубы для отопления и водопровода подвергаются дополнительной обработке – хромированию. И такая продукция выдерживается воздействие концентрированных кислот.

Прокатный способ

Безшовные медные трубы изготавливают исключительно методом холодной деформации.

Важно! Благодаря своей мягкости, медь легко подается формовке без предварительного нагрева.

Необходимое сечение и форму труба приобретает под механическим воздействием гильзы нужного размера.
Труба медная может оставаться неотожженная или подвергаться дополнительной термической обработке – отжигу. Такая медная труба называется отожженная и в зависимости от физических свойств бывает трех типов:

Прокатный способ производства медных труб

В системе инженерных коммуникаций могут использоваться трубы с защитной оболочкой из полиэтилена или вспененных материалов. Изоляция позволяет снизить тепловые потери и препятствует возникновению конденсата. Припой для пайки медных труб выбирают в зависимости от типа трубы.

Типоразмеры медных труб.

Одним из отличительных качеств меди, является ее высокая ковкость. Это позволяет изготовить изделия практически любых типоразмеров.

Медные трубы с круглым и прямоугольным сечением

Стоит учесть, что трубы производства разных стран могут иметь различные типоразмеры, которые зависят от действующих стандартов качества.

Преимущества и недостатки медного отопления и водопровода.

Медный трубопровод имеет ряд преимуществ перед другими материалами.

Медный водопровод

Минусов у такой системы немного:

Фитинги

Соединение медных труб осуществляется при помощи фитингов. Их использование предполагает удобство монтажа системы любой конфигурации без громоздкого оборудования.

Фитинги для монтажа медного водопровода

Особенности монтажа медных труб.

Начинать прокладку водопровода для системы отопления можно только после подготовки точной схемы. Она позволяет рассчитать необходимое количество муфт, патрубков, уголков, гаек и необходимый метраж трубы.

Медную трубу запрещено использовать в комбинации с изделиями из других металлов.

Подготовка труб

Независимо от используемого метода соединения, особое внимание нужно уделить подготовке трубы. Для обрезки изделий используют труборез для медных труб или ножовку по металлу. Обязательно убирают острую кромку и заусеницы, которые образовались на месте спила.

Обрезка медных водопроводных труб

В месте соединения труба должна быть зачищена от фаски на наружной поверхности. Ее снимают специальными губками или наждачной бумагой.
В зависимости от способа монтажа может потребоваться очистка от оксидного слоя несущей трубы. Его удаляют металлическим ёршиком соответствующего диаметра. В работе используют специализированные инструменты, пресс-клещи, экспандеры или оборудование для пайки медных труб.

Важно! Гнуть трубу руками, даже если она выполнена из мягкой меди, недопустимо. Это может привести к ее заламыванию.

Для изгиба труб используют пружинный, арбалетный или рычажный трубогиб.

Процесс изгиба медных труб

Монтаж элементов медного трубопровода может выполняться несколькими способами:

Как паять медные трубы

Спайка труб позволяет получить надежные, неразъемные соединения. Но, чтобы выполнить такой монтаж потребуются некоторые знания, специальный инструмент и материал. Перед тем, как начать паять фитинги и медные трубы, нужно правильно выбрать припой для пайки и выполнить тщательную подготовку медных труб.
Припой для пайки медных труб может быть мягкий, температура плавления 300-400˚С и твердый, с большим содержанием меди и температурой плавления свыше 400˚С.
Непосредственно перед тем, как паять водопроводные медные трубы, их обрабатывают флюсом, также может использоваться паста для пайки медных труб.

Пайка медной трубы

Горелка для пайки медных труб должна быть направлена строго в центр соединения. Медь нагревают его до тех пор, пока припой не начинает плавиться при соприкосновении с ней. Шов пропаивают по всей окружности. В результате соединения фитинг муфты получается два паяных шва. После сварки трубы зачищают, используя специальные средства.

Раструбная пайка ( безфитинговый монтаж)

Монтаж осуществляется посредством специальных инструментов: экспандер и еще понадобится труборасширитель для медной трубы. При таком монтаже горловина одной из труб расширяется и трубы соединяются в раструб. Паяный шов, соответственно, только один, а надежность соединения возрастает вдвое.

Раструбная спайка медных труб

Если для монтажа используется полутвердая или твердая медь место расширения прогревают высокопроизводительной горелкой. Горловину трубы из мягкой меди расширяют при помощи эспандера без нагрева. Операция потребует определенных навыков работы с газосварочным аппаратом и твердой руки.

Пуш-фитинговое соединение

Самый простой и быстрый способ соединения медных труб посредством пуш-фитингов. Оптимальный вариант для тех, кто желает выполнить монтаж медных труб своими руками, не имея специальных навыков.

Схема пуш-фитингового соединения медных водопроводных труб

Используя специальный измеритель вставки, на уже подготовленной трубе делают насечку. Она указывает на обязательную глубину соединения деталей. Трубу вставляют в пуш-фитинг до этой отметки, убедившись, что соединение плотное.
Медные трубы – гарантия прочности, долговечности и безотказности системы водоснабжения.

Монтаж водопровода из медных труб: видео

Климат

Несмотря на то, что для систем отопления и водоснабжения на строительном рынке представлены трубы из металла, металлопластика и полипропилена, в последние годы появился еще один новый вид материала – сшитый полиэтилен. В статье пойдет речь о том, что это за материал и в чем его преимущество. А также будет дана инструкция по монтажу сшитого полиэтилена своими руками.

Содержание:

Что собой представляют трубы из сшитого полиэтилена?

В качестве основного сырья выступает полиэтилен плотный полиэтилен. Изготовление из него труб – это сложный технологический процесс. При добавлении химических соединений и под воздействием высокой температуры, давления, облучения электронами происходит образование плотного сырья с трехмерной структурой. В дальнейшем его сшивают в экструдере.

Все это позволяет создать уникальный материал, который имеет свойства недоступные металлу и пластику.

Совет: сам сшитый полиэтилен устойчив к расширению изнутри, но водопровод неизбежно состоит и из металлических частей. Поэтому сознательно оставлять воду в отопительной системе, при риске минусовой температуры, не стоит. Но они станут подстраховкой на случай форс-мажора, например, при отключении отопительного котла.

Важно: трубы из сшитого полиэтилена обладают низкой устойчивостью к прямому воздействию ультрафиолетовых лучей. Поэтому их рекомендуется использовать для скрытой проводки или в помещениях без окон.

Совет: если их используют для ремонта, вначале нужно убедиться, что давление и температура в системе отопления дома соответствует рекомендуемым значениям, которые указаны для конкретных труб.

Виды труб из сшитого полиэтилена

Существует 2 вида труб из сшитого полиэтилена:

Важно: трубы, предназначенные для отопления выдерживают температуру до +95 °С и давление до 10 атмосфер. Но при аварийной ситуации, когда давление может подскочить до показателя в 20 атмосфер, а температура 100-100 °С, тоже справятся без потери своих технических характеристик.

Читайте также:  Кресло пуф своими руками

По способу обработки исходного сырья их делят на 4 категории с соответствующей маркировкой:

Основные производители труб из сшитого полиэтилена

Стоимость самих труб основных по популярности брендов практически одинаковая, разница лишь в цене на фитинги и комплектующие, которая может достигать 10-15%.

Способы соединения сшитого полиэтилена

Существует 3 способа, которыми можно соединять трубы из сшитого полиэтилена.

Важно: способ соединения должен быть выбран исходя из давления, которое предполагается в трубах при эксплуатации. Каждый из вышеперечисленных методов может выдерживать нагрузку лишь в определенных рамках.

Инструмент для соединения труб из сшитого полиэтилена своими руками

Cписок небольшой и состоит из:

Подготовительные работы

Как правильно работать с шитым полиэтиленом

Монтаж труб из сшитого полиэтилена компрессионным методом

Обжим труб из сшитого полиэтилена одинаково подходит для водоснабжения с холодной водой и для отопительных систем. При необходимости без труда демонтируется.

Этапы работ

Этот метод особенно хорош, если стоит вопрос, чем соединять сшитый полиэтилен без специального пресса.

Монтаж труб из сшитого полиэтилена своими руками видео

Монтаж труб из сшитого полиэтилена с помощью пресс-фитингов

Этот некомпрессовочный метод гарантирует цельное и высокопрочное соединение. Но при необходимости демонтировать его уже не получится.

Этапы работ

Монтаж труб из сшитого полиэтилена электросварным методом

На этом монтаж закончен и останется только произвести подключение труб из сшитого полиэтилена к коллектору.

Трубы и фитинги для водоснабжения: разновидности и способы монтажа

Похоже, карьера этого водопровода близится к завершению. Сегодня мы узнаем, чем его можно заменить

Наша сегодняшняя тема — трубы и фитинги для отопления и водоснабжения. Мы выясним, какие разновидности труб применяются при монтаже инженерных коммуникаций, чем они соединяются друг с другом, с отопительными и сантехническими приборами, а также узнаем, как монтируется каждая разновидность фитингов. Приступим.

Полиэтилен PE

Полиэтилен в силу своей низкой термостойкости используется только на холодном водоснабжении, преимущественно — для монтажа наружных водопроводов (магистралей и вводов водоснабжения, разводки воды для полива по дачному участку и т.д.).

Полиэтиленовые трубы и фитинги для холодного водоснабжения

Характеристики

Фитинги

Полиэтиленовые трубы соединяются фитингами двух разновидностей:

Монтаж магистрали водоснабжения на электромуфтовых соединениях

Компрессионный фитинг под ручной монтаж

Заметьте: полиэтиленовые водопроводы с толщиной стенок больше 4 мм собираются не на фитингах, а с помощью стыковой сварки. Торцы труб оплавляются и с усилием в 1,5 кгс/см2 соединяются друг с другом. Прочность соединения встык оценивается в 4/5 прочности цельной трубы.

Стыковая сварка полиэтиленового водопровода

Узнать больше о монтаже трубопроводов вам, как всегда, поможет видео в этой статье.

Полиэтилен PE-X

От обычного полиэтилена PE-X отличается сшивкой молекулярной структуры полимера: длинные молекулы при химической обработке или бомбардировке пучками электронов образуют в дополнение к продольным поперечные связи.

В результате меняются физические характеристики пластика; мало того — он приобретает память формы. Если растянуть трубу из сшитого полиэтилена, через короткое время она вернутся к начальному размеру.

Сшитый полиэтилен PEX

Характеристики

Заметьте: с ростом рабочей температуры снижаются максимально допустимое рабочее давление и ресурс всех без исключения пластиковых труб. Например, при +95°С максимальное рабочее давление трубы, способной выдержать 20 атмосфер при комнатной температуре, упадет до 10-12 кгс/см2. В режиме 95°С и 8 кгс/см2 водопровод из PE-X прослужит не больше 8 лет.

Фитинги

С PE-X применяется два типа фитингов:

Соединения этого типа используют присущую материалу память формы

Труба Valtec PEX-EVOH обжата пресс-фитингом

Полиэтилен PE-RT

Термомодифицированный полиэтилен PE-RT благодаря введению в него октилена, образующего дополнительные молекулярные цепочки, приобретает повышенную устойчивость к высоким температурам. Он может использоваться, как и PE-X, в системах ГВС и отопления.

Модификация полиэтилена с повышенной стойкостью к нагреву

Характеристики

Фитинги

Водопроводы из PE-RT полностью совместимы с пресс-фитингами и могут монтироваться с их помощью; однако куда чаще для подключения к коллекторам, сантехническим и отопительным приборам используются более дешевые фитинги под сварку.

Низкотемпературная раструбная сварка использует эффект молекулярной диффузии в расплавленном пластике: труба и внутренняя поверхность муфты фитинга оплавляются при контакте с насадкой паяльника и совмещаются друг с другом, образуя прочное необслуживаемое соединение.

Изготовленные из полиэтилена PE-RT трубы и фитинги для горячего водоснабжения и отопления соединяются муфтовой сваркой

Поливинилхлорид известен прежде всего как материал для производства канализационных труб. Однако напорные трубы из ПВХ применяются и при монтаже водопроводов.

На фото — водопроводные трубы под клеевое соединение. Материал — поливинилхлорид

Характеристики

Фитинги

Трубы и фитинги ПВХ для водоснабжения монтируются на клеевых раструбных соединениях.

Как это делается:

  1. Отрезанный по размеру патрубок очищается от заусенцев;
  2. Поверхности трубы и раструба под склейку обезжириваются бензином или уайт-спиритом;
  3. На обе детали наносится кистью клей;
  4. Труба вставляется в раструб фитинга и поворачивается на 90 градусов. Поворот нужен для того, чтобы равномерно распределить клей;
  5. Соединение фиксируется на 30-60 секунд в зависимости от диаметра водопровода.

Сборка клеевого соединения на водопроводе из ПВХ

Металлопластик

Металлопластиковая труба — это композиция из внутреннего и внешнего полимерных слоев, отвечающих за низкое гидравлическое сопротивление и герметичность водопровода, и прочного алюминиевого сердечника. Оболочки изготавливаются из полиэтилена и его разновидностей (PEX, PERT).

Структура металлопластика PER/AL/PERT

Характеристики

Вот типичные характеристики металлополимерной трубы:

  1. Температура — до 90 градусов;
  2. Давление — до 16 атмосфер;
  3. Срок службы — от 50 лет.

Уточним: применение сшитого или термостойкого полиэтилена может поднять верхнюю границу рабочей температуры до 95 °С с возможностью кратковременного нагрева до 110 — 125 градусов.

Фитинги

Традиционно для монтажа металлопластика PE/Al/PE применяется два вида фитингов:

Обжатые пресс-фитинги на металлопластике

Любопытно: компрессионные фитинги считаются менее надежными из-за частых течей на соединениях после нескольких циклов охлаждения и нагрева. Однако их дурная слава незаслуженна: причина течей — нарушения технологии монтажа. Неоткалиброванная и неровно обрезанная труба при сборке вырывает уплотнительные кольца, и герметичность обеспечивается обжимкой на штуцере внутренней оболочки трубы, которая при нагреве склонна деформироваться.

Металлопластик PERT/AL/PERT (с оболочками из термомодифицированного полиэтилена) обычно соединяется более дешевыми, надежными и необслуживаемыми фитингами под сварку.

Сварные соединения на металлопластике PERT/AL/PERT

Полипропилен

Полипропилен находится сейчас на пике популярности: он повсеместно используется для монтажа инженерных систем в новостройках и для их реконструкции в старых зданиях. Причина популярности — в сочетании прочности, долговечности и минимальной стоимости фитингов и труб.

Изделия из полипропилена на витрине магазина сантехники

Характеристики

Фитинги

Полипропилен монтируется низкотемпературной сваркой с помощью муфтовых фитингов. Вот пошаговая инструкция по сборке соединения:

  1. Снимите на трубе наружную фаску;
  2. Установите на паяльник насадку с размером, соответствующим диаметру трубы;
  3. Разогрейте паяльник до рабочей температуры (260°С);
  4. Наденьте фитинг на насадку и вставьте в нее с другой стороны конец патрубка;

Разогрев трубы и фитинга на насадке паяльника

  1. Через несколько секунд снимите детали с насадки и совместите их друг с другом;

Детали совмещаются плавным, без поворотов, движением вдоль их общей продольной оси

  1. Дайте соединению остыть в течение 10-20 секунд.

У полипропиленовых труб с армированием фольгой нужно предварительно удалить алюминиевый армирующий слой в области сварки. Иначе разрушение фольги электрохимической коррозией может привести к расслоению участка водопровода. Для зачистки наружного армирования служит шейвер, внутреннего — торцеватель; инструменты различаются положением ножей.

Зачистка трубы от внешнего армирования

Сталь

Стальные трубы выгодно отличаются от полимерных и металлополимерных прочностью по отношению к гидростатическому давлению, стойкостью к температуре и гидроударам. Их ахиллесова пята — ржавчина; однако оцинкованная стальная труба защищена от коррозии и служит как минимум вдвое дольше черной стали.

Черные и оцинкованные трубы хранились в одинаковых условиях. Сравните их состояние

Характеристики

Уточним: максимальная температура ограничена возможностями применяющихся для герметизации резьбовых соединений материалов.

Фитинги

Повороты, ветвления труб и присоединения к ним сантехнических приборов выполняются тремя видами фитингов.

Вот их перечень:

Резьбовое соединение со сгоном

Тройники и уголки под сварку

Переход со стали на полипропилен выполнен с использованием безрезьбового фитинга

Оцинковку нельзя варить. Совсем. При сварке вблизи шва выгорает цинк, и труба начинает ржаветь. В результате вы получаете водопровод со сроком службы, характерным для черной стали, но по цене оцинкованной трубы.

Преимущества меди — долговечность, стойкость к коррозии и бактерицидные качества, способствующие обеззараживанию водопроводной воды. Недостаток — высокая стоимость (от 300 рублей за погонный метр).

Внешний вид медных труб позволяет прокладывать их открыто: водопровод нисколько не портит дизайн помещения

Характеристики

Заметьте: и в этом случае температура ограничена термостойкостью соединений. Сама медь без потери прочности переносит нагрев до 400 и более градусов; плавится она лишь при 1085°С.

Фитинги

Монтаж выполнен фитингами под пайку

Компрессионный фитинг для меди

Пресс-фитинги и клещи для их обжимки

Нержавейка

Водопровод из гофрированных труб Кофулсо

Гофрированные нержавеющие трубы не уступают медным прочностью и термостойкостью; при этом они куда проще в монтаже:

Гофрированная труба легко гнется с минимальным радиусом поворота

Характеристики

Однако: уплотнительные кольца в фитингах не столь долговечны — через 30 лет их придется заменить.

Фитинги

Компрессионный фитинг для нержавейки обжимает ее силиконовым кольцом при затягивании накидной гайки.

Монтаж соединения предельно прост:

  1. Ослабьте гайку;
  2. Вставьте отрезанную по размеру трубу в фитинг;
  3. Затяните гайку.

Устройство фитинга для нержавейки

Заключение

Итак, мы изучили, пусть и несколько поверхностно, все основные трубы и фитинги водоснабжения, присутствующие на современном рынке сантехники. Успехов!

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *